在LNG接收站，很低溫截止閥采用Inconel718閥體材料，經-196℃低溫沖擊試驗驗證，韌性指標達到27J。其波紋管密封結構可承受10萬次熱循環而不泄漏，在某300萬噸/年LNG項目中，將裝車臂泄漏率從0.5%降至0.02%。船用LNG燃料閥組集成緊急切斷功能，執行機構配備液壓蓄能器，在失電工況下0.3秒內完成全關斷。其防爆設計符合IECEx標準，可在Zone1危險區域安全運行。針對瀝青輸送系統，柱塞式截止閥采用哈氏合金C-276閥體+碳化鎢涂層閥瓣，在200℃、5MPa工況下可連續運行2000小時無卡滯。其彈性密封圈采用氟橡膠/石墨復合材料，耐磨性較普通橡膠提升5倍。在聚乙烯裝置中，熔融指數調節閥采用特殊流道設計，將剪切應力降低60%，有效防止聚合物降解。實測數據顯示，該結構使產品熔融指數波動范圍從±0.5g/10min縮小至±0.2g/10min。截止閥多為單向密封，安裝時需嚴格遵循流向標識，確保介質從進口流向出口，保障密封性能。太倉鑄鋼截止閥結構

閘閥是一種通過閘板（閥芯）沿閥座中心線垂直升降，實現閥門開啟與關閉的截斷類閥門。其重心結構特點是流道呈直線型，閘板全開時完全脫離介質流道，介質沿直線流動，流阻系數極低（通常≤0.1），流通能力強，因此特別適用于大口徑、大流量的介質截斷場景。閘閥的重心特性主要體現在三個方面：低流阻與大流通能力：全開狀態下，閘板不阻礙介質流動，流道通暢，壓力損失小，適合輸送原油、天然氣、自來水等大流量介質，尤其在長距離輸送管道中，可明顯降低輸送泵的能耗；雙向密封性能：多數閘閥的閘板與閥座密封副為對稱結構，介質可從兩端雙向流動，且在兩個方向均能實現可靠密封，無需考慮介質流向，安裝靈活性高；結構多樣性：根據閘板結構不同，可分為平行式閘閥（雙閘板、單閘板）、楔式閘閥（彈性閘板、剛性閘板）等，能適配不同壓力、溫度工況，如彈性閘板楔式閘閥可通過閘板微量變形，補償密封面磨損，適用于高溫高壓工況。常熟電動截止閥定制截止閥的閥芯多為圓錐形或球形，部分調節型采用 V 型或套筒式閥芯，適配不同調節需求。

維護保養內容定期巡檢：建立定期巡檢制度，檢查閥門外觀是否有損壞、腐蝕跡象，手輪是否靈活好用，填料函處有無滲漏等異常情況。發現問題及時記錄并上報處理。潤滑保養：對閥桿、螺母等運動部件定期涂抹適量的潤滑脂，減少摩擦阻力，延長使用壽命。但要注意不要讓潤滑油污染介質或進入密封區域。密封件更換：隨著使用時間的增長，密封圈會逐漸老化失去彈性，導致泄漏增加。應根據閥門的實際運行情況和使用頻率適時更換密封件，以確保良好的密封性能。性能測試：定期對閥門進行啟閉試驗和密封性能測試，檢驗閥門的各項性能指標是否符合要求。如有必要，可進行全方面拆解檢修和重新組裝調試。

手動截止閥通過手輪或手柄驅動閥桿升降，實現閥門的開關控制，結構簡單，操作方便，成本較低，適用于中小口徑、低壓、常溫的工況，如民用給排水管道、小型工業設備管道等。手動截止閥的操作力矩與閥門口徑、壓力有關，口徑越大、壓力越高，操作力矩越大，因此不適用于大口徑、高壓的場合。電動截止閥采用電動機作為驅動裝置，通過減速機構帶動閥桿升降，實現閥門的自動控制，可遠程操作，控制精度高，適用于大口徑、高壓、高溫的工況，如電力站蒸汽管道、大型化工裝置的流體控制系統等。電動截止閥配備有行程開關、力矩開關等保護裝置，能夠實現閥門的限位保護和過載保護，提高運行安全性，但其結構復雜，成本較高，維護工作量較大。截止閥的填料函需采用耐磨填料，如柔性石墨 + PTFE 組合填料，因閥桿啟閉時可能伴隨旋轉，填料磨損較快。

當順時針旋轉手輪（或啟動自動驅動裝置使閥桿下降）時，閥芯在閥桿的推動下向閥座方向移動，逐漸壓縮密封面之間的間隙，直至閥芯與閥座緊密貼合，此時閥門處于關閉狀態，介質無法通過；當逆時針旋轉手輪（或啟動自動驅動裝置使閥桿上升）時，閥芯在閥桿的拉動下遠離閥座，密封面之間形成流通間隙，介質從閥體進口流入，經過流通間隙從出口流出，實現閥門的開啟。在調節工況下，通過控制閥芯的升降行程，改變密封面之間的流通面積，從而調節介質的流量和壓力。由于閥芯與閥座的密封面呈錐形或球形，流通面積與閥芯行程呈近似線性關系，因此截止閥能夠實現較為精細的流量調節。同時，截止閥的密封性能取決于閥芯與閥座密封面的貼合度和填料函的密封效果，在關閉狀態下，閥芯與閥座的密封面通過介質壓力的作用進一步壓緊，形成可靠的密封，防止介質泄漏。閥芯升降行程與流量變化近似線性關系，調節精度可達 ±2%，適合工藝參數精細控制場景。手動截止閥維修

閘閥是一種通過閘板垂直移動來截斷介質的線性運動閥門。太倉鑄鋼截止閥結構

角式截止閥的閥體通道呈 90 度角，介質從水平方向流入，垂直方向流出，或反之，適用于管道轉彎處的安裝，可減少管道彎頭的使用，節省安裝空間。角式截止閥的流道阻力略大于直通式截止閥，但密封性能同樣優良，常用于高壓、小流量的工況，如液壓系統、高壓氣體管道等。其閥芯結構與直通式截止閥類似，通過閥桿升降實現開關控制。直流式截止閥的閥體通道采用直流設計，閥芯采用流線型結構，介質流動方向與閥芯運動方向一致，流道阻力較小，流通能力較強，適用于大流量、高壓力的工況，如石油輸送管道、大型化工裝置的流體輸送系統等。直流式截止閥的密封面采用特殊設計，確保在高速介質流動下仍能保持良好的密封性能，但其制造工藝相對復雜，成本較高。太倉鑄鋼截止閥結構