按釉面特征分：透明釉、乳濁釉、結晶釉、無光釉、無澤釉、碎紋釉、單色釉、花釉等。按電性能分：普通釉、半導體釉。按釉料的制備方法分：1）生料釉2）熔塊釉3）熔鹽釉4）土釉。按主要熔劑或堿性組分的種類分：1）以石灰釉為中心—長石釉、石灰釉、鎂釉、鋅釉、鋇釉等；2）以鉛釉為中心——鉛釉、無鉛釉。按顯微結構和釉性狀分：1）透明釉——無定形玻璃體2）晶質釉——乳濁釉、析晶釉、沙金釉、無光釉。3）熔析釉（液相分離釉）——乳濁釉、鐵紅釉、兔毫釉等。宇恒陶瓷企業文化：服務至上，追求超越，群策群力，共赴超越。廣東陶瓷釉料顏色

可塑性是粘土的主要指標，它直接影響到坯體的成型性能，坯料中加入大量粘土，如果粘土的可塑性好坯料的可塑性也就好，坯料的可塑性好，其在成型時就容易成型。決定粘土可塑性大小的主要因素是：粘土的礦物組成、化學組成和顆粒組成，還有和水的調和量。結合性——粘土的結合性是指粘土能粘結一定細度的瘠性原料，形成可塑泥團并有一定干燥強度的性能。干燥收縮和燒成收縮景德鎮瓷器干燥收縮大概在7%，燒成收縮在10%左右，總體收縮率大概在20%左右。粘土在陶瓷生產中的作用A、粘土的可塑性是陶瓷坯泥賴以成型的基礎。唐山玻璃釉料生產宇恒陶瓷將“素質化、專業化、人性化、制度化”作為公司管理理念。

常用的方法就是在透明釉中加入在高溫仍然能被完全熔解的的微細粒子.讓這些粒子懸浮其中.粒子有馬加爵釉,是在透明釉中加入10%的氧化錫,產生牛奶白表面光澤的釉藥.其中氧化錫的粒子越細越好,同時低比重的氧化錫較佳.比重較大的重氧化錫,通常是用在有顏色的釉藥中.但是氧化錫太多,會使釉藥的黏稠性跟表面張力增大,使釉面展平越加困難,而產生縮釉的缺陷.在燒釉過程,大約有2%的氧化錫會，溶入釉中,使釉形成高面, 動或高反射效果.加入2-8%的氧化錫可產生乳濁,但對高堿 的釉式,可能需要15%的氧化錫才能達到完全乳濁的效果.對火石器釉講,4%的氧化錫可產生乳濁效果,但同時無法避免的會使坯體中的鐵與之作用產生吸引人的顏色與斑痕.事實上,1-3%的氧化錫經常可以在火石器上產生橘色斑駁的效果.氧化鋯是產生乳濁效果的另外一種選擇,有效同時較為相宜.大約在4-5%時開始產生乳濁,10-15%為比較大限值. 相宜的乳濁劑為矽酸鋯,它不僅可以減少釉黑的機會,同時在燒制鉻顏色時可避免氧化錫所帶的困擾. 二氧化鈦亦可當作乳濁劑。

釉的熔融溫度與釉的化學組成、細度密切相關，也因釉漿的均勻程度和燒成時間的長短而有所改變。組成的影響主要決定于釉中的AlO、SiO和堿組分的含量232和配比以及堿性組分的種類和配比。釉熔體的粘度、潤濕性和表面張力粘度決定釉的鋪平程度和均勻性。取決于化學組成和燒成溫度。表面張力過大，高溫時對坯體的潤濕性不好，易造成縮釉；過小造成流釉。釉的膨脹系數和抗張強度（1）熱膨脹－引起坯釉間應力的根源影響因素：化學組成網絡生成體多，熱膨脹小；堿和堿土金屬多，熱膨脹大；（2）彈性－有利于消除坯釉間的應力與引入的離子的極化能力。宇恒陶瓷展望未來，信心百倍，追求高遠。

釉料早起源于我國的碎瓷產品，后來西方將其用于瓷磚裝飾，收到格外美的效果。由于坯釉的膨脹系數不同而發生龜裂現象，碎紋釉的配制方法有五種：如采用兩種具有不同收縮率的釉，將有高收縮率的釉料施于普通釉上，燒成后上層釉龜裂可以透見下層釉；增加釉的可溶性使釉的收縮率增加，如增加長石與硼酸的量；增加釉的收縮率，減少坯的收縮率；使產品急冷工藝也可生成碎紋釉；有的釉在經年放置后也能形成碎紋釉。如法國采用在普通釉料中增加二氧化硅、礬土或堿類的方法，制成碎紋釉品種。有的采用多次燒成方法以形成不同的碎紋與顏色效果。 宇恒陶瓷智造產品，制造品質是我們服務環境的決心。深圳陶瓷釉料生產

宇恒陶瓷企業價值觀：以人為本，顧客滿意，溝通合作，互惠互利。廣東陶瓷釉料顏色

粘土的分類：按可塑性分類：高可塑性粘土（又稱為軟質粘土）原礦呈疏松泥土狀；如：高嶺土：山西大同泥、漳州黑泥；膨潤土：遼寧黑山泥、福建連城土；木節土：河北唐山木節土球土：英國球土；本國也有低可塑性粘土（又稱為硬質粘土）原礦呈致密塊狀、石狀；如：瓷石：江西景德鎮、福建德化等地均有；焦寶石：山東博山；葉臘石：浙江溫州青田臘石；按耐火度分類①耐火粘土，耐火度＞1580℃，是比較純的粘土，含雜質較少。天然的耐火粘土的顏色較為復雜，但灼燒后多呈白色、灰白色或淡黃色，為細陶瓷、耐火制品、耐用酸制品的主要原料。如，釩土、高嶺土等。廣東陶瓷釉料顏色

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