粘土中的雜質(zhì)礦物有：石英、長石、云母，影響可塑性、結(jié)合性，一般采用淘洗等方法出去；碳酸鹽及硫酸鹽類，如方解石、菱鎂礦、石膏、明礬等，影響燒成易使制品氣泡；含鐵、鈦化合物，影響粘土燒成后白度等；有機(jī)雜質(zhì)，可增加粘土的可塑性和泥漿的流動(dòng)性，但有機(jī)物質(zhì)過多時(shí)也會(huì)造成瓷器表面氣泡。化學(xué)組成粘土的主要化學(xué)組成是：SiO2、Al2O3、H2O，同時(shí)還有少量的K2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、TiO2等。顆粒組成是指粘土中含有不同大小顆粒的百分比含量，其直徑一般在1~2μm以下。粘土的工藝性質(zhì)A、可塑性——粘土與適量的水混練以后形成泥團(tuán)，這種泥團(tuán)在一定外力的作用下產(chǎn)生變形但不開裂。當(dāng)外力去掉以后，仍能保持其形狀不變，粘土的這種性質(zhì)稱為可塑性。宇恒陶瓷展望未來，信心百倍，追求高遠(yuǎn)。陶瓷色釉料工藝

顏色釉的效果取決于基釉的化學(xué)組成、色料添加量、施釉厚度與均勻性、燒成時(shí)窯爐氣氛。如氧化鐵引入的形態(tài)通常是紅色三價(jià)氧化鐵，由坯體融入釉內(nèi)可產(chǎn)生微妙的裝飾效果。鐵在氧化焰氣氛時(shí)在陶瓷釉中能產(chǎn)生淡黃色、蜂蜜色與棕色。在還原焰氣氛時(shí)可以形成淡藍(lán)灰色、綠色、藍(lán)色或黑色；黑色氧化鈷是釉料中相當(dāng)強(qiáng)烈的著色劑，當(dāng)含量低于1%時(shí)，能形成鮮艷的藍(lán)色。 陶瓷色釉料工藝宇恒陶瓷努力實(shí)施人才興廠,優(yōu)化管理。

陶瓷的釉面光澤度與配方間關(guān)系：瓷器的光澤度與釉層表面的平整光滑程度和折射率有關(guān)，它取決于光線在釉面產(chǎn)生鏡面反射的程度，是成瓷產(chǎn)品的重要表觀質(zhì)量指標(biāo)之一，如果釉層表面光滑，反射效應(yīng)強(qiáng)烈，則光澤度就好。影響釉面光澤度的因素不外乎釉的配方組成和生產(chǎn)工藝，因?yàn)橛缘呐浞浇M成會(huì)影響釉的始熔溫度、高溫粘度和表面張力，而這些因素又直接影響釉面的平滑程度，進(jìn)而影響光澤度。影響釉面光澤度的表觀缺陷有波浪紋、桔釉、釉縷等。為了提高瓷器的釉面質(zhì)量，在擬定釉料配方時(shí)應(yīng)考慮使釉面具有較高的折射率、較高的始熔溫度，因?yàn)檫@更有利于燒成時(shí)分解氣體的排除，減少釉在高溫時(shí)的鋪展和釉層中氣體的逸出不利，易引起波紋和桔釉。適當(dāng)?shù)挠悦嬲扯壤诟纳朴缘母邷亓鲃?dòng)性，降低釉層的顯氣孔；適當(dāng)?shù)谋砻鎻埩?huì)使釉層在坯體表面得到均勻的鋪展，使釉面平整光滑，從而提高光澤度。

鈷在玻璃釉基質(zhì)中容易熔融并加入瓷釉結(jié)構(gòu)中；氧化鉻能使某些釉呈現(xiàn)綠色，而在其他成分的釉中可以形成紅色、黃色、粉紅色或棕色；氧化鎳在釉中有很寬的成色范圍，可以形成棕色、綠色、深藍(lán)色釉，當(dāng)釉中含有碳酸鋇時(shí)，它會(huì)形成粉紅色、紫紅色；二氧化錳在顏色釉中能形成黑色，但也能形成紅色、粉紅色與棕色；含錳的高堿釉經(jīng)過高溫?zé)珊髸?huì)產(chǎn)生淡藍(lán)色；氧化銅配制的色釉，在氧化焰時(shí)呈現(xiàn)綠色，但在還原焰時(shí)則呈現(xiàn)紅色；五氧化二釩可產(chǎn)生棕色或黃色，但在釉中即使用量增加也只是呈現(xiàn)中強(qiáng)度黃色。釩與鋯可以制成釩鋯黃、釩鋯藍(lán)等成色穩(wěn)定的色釉；宇恒陶瓷始終堅(jiān)持 “講團(tuán)結(jié),重科技,創(chuàng)質(zhì)量,守信譽(yù)” 的治廠方針。

    但在還原焰時(shí)則呈現(xiàn)紅色；五氧化二釩可產(chǎn)生棕色或黃色，但在釉中即使用量增加也只是呈現(xiàn)中強(qiáng)度黃色。釩與鋯可以制成釩鋯黃、釩鋯藍(lán)等成色穩(wěn)定的色釉；此外，硫化鎘與硒色料可制成黃、橙黃與紅釉。5、透明釉與乳濁釉建筑衛(wèi)生陶瓷普遍使用乳濁釉料，由于透明釉缺乏遮蓋力，難以掩蓋不潔的磚面，而環(huán)保工作又要求盡量采用低質(zhì)原料制坯，因此透明釉使用范圍變得更加窄了。陶瓷企業(yè)使用過的釉料乳濁劑經(jīng)歷了氧化錫、氧化鋅、二氧化鈦、磷酸鹽、直到硅酸鋯等過程。但氧化錫作為乳濁劑，由于成本過高，使用量越來越少。20世紀(jì)20年***始引用鋯英石作為釉料乳濁劑，后來又開始使用鋯英石取代氧化錫，降低了瓷磚裝飾用釉料產(chǎn)品成本。不過如在常規(guī)釉料內(nèi)加入5%的氧化錫，可產(chǎn)生白里泛青的釉調(diào)；氧化鋅廣泛應(yīng)用于鋯英石釉內(nèi)，可以提高白度與乳濁度。在高溫衛(wèi)生潔具產(chǎn)品釉中氧化鋅具有強(qiáng)溶劑作用，能明顯降低釉的粘度，因此仍有部分使用，以后也難以完全排除；將氧化鈦加入釉中時(shí)，可以制成的白乳濁釉，已被證實(shí)是可行的配方方式。磷化合物在釉中的作用有：一，用做乳濁劑使釉不透明；二，增加釉對(duì)光的折射率，增加釉料的光澤。磷酸鈣、骨灰、磷灰石均可酌情適量配入釉料內(nèi)。宇恒陶瓷愿和各界朋友真誠合作一同開拓。陶瓷色釉料工藝

宇恒陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量好，收到廣大業(yè)主一致好評(píng)。陶瓷色釉料工藝

    以及將來建筑衛(wèi)生陶瓷用釉料的發(fā)展指向。鉛釉與無鉛釉在建筑陶瓷與衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品使用的鉛釉配方中，鉛的來源出自偏硅酸鉛或硼硅酸鉛熔塊。在實(shí)際生產(chǎn)中典型的偏硅酸鉛配方組成為：塞格爾式，，，重量比：氧化鉛64%，氧化鋁3%，二氧化硅33%）。可使釉產(chǎn)生比較低溶解度。如果增加堿性氧化物和氧化硼的含量，可導(dǎo)致熔塊中鉛溶解度的增加。在荷蘭等國并無鉛溶解度的限制規(guī)定，他們使用低熔融或高溶解的硅酸鉛及硼酸鉛熔塊釉。鉛釉與無鉛釉的差別牽涉到產(chǎn)品的質(zhì)量問題。不過在高于1150℃時(shí)，鉛均明顯揮發(fā)，而高于此溫度界限時(shí)，則通常不再使用鉛釉。無鉛釉指氧化鉛含量少于1%的重量的種類。隨著環(huán)境保護(hù)要求越來越嚴(yán)格，各國建陶工業(yè)已經(jīng)逐步轉(zhuǎn)向統(tǒng)統(tǒng)使用無鉛釉料無鉛熔劑與無鉛色料。鍶釉在取代鉛釉方面表現(xiàn)出不俗的效果。除了燒成范圍寬，燒成溫度低和可形成光澤釉表面外，還具有良好的耐磨性能。因此鍶釉成為一種很好的無鉛釉，當(dāng)它與釉下色劑一起使用時(shí)，幾乎看不到對(duì)色料的不利影響，但在與鉻錫紅共用時(shí)，釉內(nèi)必須添加一定的氧化鈣，以穩(wěn)定色調(diào)質(zhì)量。生料釉與熔塊釉由于陶瓷生料釉組成內(nèi)不使用熔塊，所以它們于比較高燒成溫度大于1150℃時(shí)使用。陶瓷色釉料工藝

淄博宇恒陶瓷原料廠擁有很好的服務(wù)與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。我們公司是全網(wǎng)商盟認(rèn)證會(huì)員，點(diǎn)擊頁面的商盟客服圖標(biāo)，可以直接與我們客服人員對(duì)話，愿我們今后的合作愉快！