ABS發(fā)泡母料是以ABS樹脂為載體，搭配專門用途發(fā)泡劑、成核劑、分散劑、增容劑及抗老化助劑，通過精細(xì)配方和先進(jìn)造粒工藝制成的功能性母料。ABS樹脂本身具有良好的剛性、韌性和表面光澤度，ABS發(fā)泡母料在保留這些優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，通過引入均勻泡孔結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)制品輕量化和性能升級。其主要點(diǎn)技術(shù)在于解決了ABS樹脂熔體粘度較高、發(fā)泡劑分散難度大的問題，通過特殊分散劑和增容劑的作用，使發(fā)泡劑能均勻分散于ABS熔體中，在加工溫度（通常為200-240℃）下穩(wěn)定分解，生成的泡孔細(xì)膩且分布均勻，不影響ABS制品的表面光潔度和力學(xué)性能。該母料的主要優(yōu)勢包括：一是明顯降低生產(chǎn)的制品密度，減重幅度可達(dá)20%-40%，減少原料消耗，降低生產(chǎn)成本；二是提升制品的隔音、隔熱和緩沖性能，拓展ABS制品的應(yīng)用場景；三是減少制品內(nèi)部應(yīng)力，避免ABS制品因收縮不均導(dǎo)致的翹曲、變形等缺陷，提升尺寸穩(wěn)定性。ABS發(fā)泡母料頻繁應(yīng)用于ABS制品領(lǐng)域，如家電外殼（如電視機(jī)背板、洗衣機(jī)控制面板）、汽車內(nèi)飾件（如中控臺配件、車門內(nèi)飾板）、玩具、電子電器外殼等，例如在汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)中，使用ABS發(fā)泡母料制成的配件，不只重量減輕，還能有效吸收車內(nèi)噪音，提升駕乘舒適度；聚丙烯發(fā)泡母料制成的板材可用于家電背板隔熱。浙江注塑用發(fā)泡母料銷售

PET片材用發(fā)泡母料是以聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）為載體，復(fù)配高效發(fā)泡劑、成核劑、增韌劑、潤滑劑等助劑，經(jīng)精細(xì)配方和特殊造粒工藝制成的功能性母料，專門用于PET片材的發(fā)泡加工。PET片材頻繁應(yīng)用于包裝、印刷、電子等領(lǐng)域，傳統(tǒng)PET片材存在密度大、成本高、隔熱性能差等問題，PET片材用發(fā)泡母料則能有效解決這些痛點(diǎn)——通過在PET片材生產(chǎn)過程中引入均勻泡孔結(jié)構(gòu)，不只能降低片材密度（減重幅度可達(dá)20%-45%），減少PET原料用量，降低生產(chǎn)成本，還能賦予片材優(yōu)異的隔熱、緩沖和隔音性能，拓展其應(yīng)用場景。在配方設(shè)計(jì)上，該母料重點(diǎn)解決PET熔體強(qiáng)度低、發(fā)泡困難的問題：添加增韌劑提升PET熔體的彈性和強(qiáng)度，確保泡孔在拉伸過程中不易破裂；選用低分解溫度偏差的發(fā)泡劑，精細(xì)匹配PET片材的擠出加工溫度（260-280℃），避免泡孔大小不均或結(jié)構(gòu)塌陷；同時(shí)，潤滑劑的加入能改善PET熔體的流動性，確保片材表面平整光滑，無氣泡、劃痕等缺陷。上海PET片材用發(fā)泡母粒生產(chǎn)廠家穿線管材用發(fā)泡母料提升管材抗老化，延長使用壽命。

XPE發(fā)泡母料的明顯優(yōu)勢在于能精細(xì)控制交聯(lián)度和發(fā)泡倍率，生成的XPE材料具有泡孔細(xì)膩均勻、閉孔率高、彈性好、耐老化、耐化學(xué)腐蝕、隔熱隔音性能優(yōu)異等特點(diǎn)，且不含鹵素，環(huán)保無污染。該母料頻繁應(yīng)用于XPE發(fā)泡材料的生產(chǎn)，產(chǎn)品涵蓋包裝材料（如電子產(chǎn)品緩沖包裝、醫(yī)療器械包裝）、運(yùn)動休閑用品（如瑜伽墊、健身墊）、建筑保溫材料（如墻體保溫層、地板防潮墊）、汽車內(nèi)飾材料（如汽車腳墊、座椅靠背緩沖層）等領(lǐng)域，例如在汽車內(nèi)飾中，XPE發(fā)泡材料具有良好的隔音減震性能，能有效降低車內(nèi)噪音，提升駕乘舒適度；在運(yùn)動休閑用品中，XPE材料的高彈性和緩沖性可保護(hù)人體，減少運(yùn)動損傷。

MPP（改性聚丙烯）管材用發(fā)泡母料是以改性聚丙烯為載體樹脂，復(fù)配高效發(fā)泡劑、成核劑、抗沖擊改性劑、耐候劑等助劑，經(jīng)特殊混煉造粒工藝制成的功能性母料，專門用于生產(chǎn)MPP發(fā)泡管材。MPP管材本身具有強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕性等優(yōu)勢，主要用于電力電纜保護(hù)管、市政工程管材等領(lǐng)域，而MPP管材用發(fā)泡母料則在保留這些優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)管材的輕量化和性能升級。其主要點(diǎn)技術(shù)在于：一是選用與MPP樹脂加工溫度（通常為180-230℃）高度匹配的發(fā)泡劑，確保在擠出過程中發(fā)泡劑穩(wěn)定分解，形成均勻、封閉的泡孔結(jié)構(gòu)，避免影響管材的環(huán)剛度和抗沖擊性能；二是添加抗沖擊改性劑，提升MPP管材的低溫抗沖擊性，解決傳統(tǒng)MPP管材低溫易脆裂的問題；三是通過成核劑細(xì)化泡孔，提升泡孔分布均勻性，確保管材內(nèi)外表面平整光滑，不影響施工連接。該母料的明顯優(yōu)勢在于能明顯降低MPP管材密度（減重幅度可達(dá)20%-40%），減少原料消耗，同時(shí)賦予管材優(yōu)異的隔熱性能和隔音性能——在電力電纜保護(hù)管應(yīng)用中，發(fā)泡結(jié)構(gòu)能有效阻斷外界熱量傳遞，避免高溫環(huán)境對電纜絕緣層的損傷；在市政排水管材中，發(fā)泡結(jié)構(gòu)可降低水流沖擊產(chǎn)生的噪音，減少對周邊環(huán)境的影響。ABS 發(fā)泡母料保留 ABS 韌性，減少制品內(nèi)部應(yīng)力防止翹曲。

高彈性發(fā)泡母料以EVA、TPR（熱塑性彈性體）為載體，添加大量增韌劑和彈性助劑，制品壓縮回彈率很90%，斷裂伸長率可達(dá)300%-500%，適用于對彈性要求高的場景，如運(yùn)動鞋墊、減震緩沖墊；高剛性發(fā)泡母料以PP、PVC為載體，添加增強(qiáng)劑（如碳酸鈣、玻纖），制品彎曲強(qiáng)度很30MPa，硬度（ShoreD）達(dá)60-80，適用于結(jié)構(gòu)支撐部件，如家具腳撐、設(shè)備支架。力學(xué)特性差異，高彈性發(fā)泡母料制品受外力后能快速恢復(fù)原狀，抗疲勞性能好，長期使用不易變形；高剛性發(fā)泡母料制品承載能力強(qiáng)，不易彎曲，但抗沖擊性較差，受外力易開裂。成分設(shè)計(jì)上，高彈性發(fā)泡母料彈性助劑添加量高（20%-30%），載體樹脂選擇柔性鏈結(jié)構(gòu)；高剛性發(fā)泡母料增強(qiáng)劑添加量多（15%-25%），載體樹脂選用剛性分子結(jié)構(gòu)。加工工藝上，高彈性發(fā)泡母料需控制發(fā)泡溫度，避免彈性助劑老化；高剛性發(fā)泡母料需確保增強(qiáng)劑均勻分散，防止局部應(yīng)力集中。應(yīng)用對比，高彈性發(fā)泡母料用于日用品、運(yùn)動器材；高剛性發(fā)泡母料用于工業(yè)結(jié)構(gòu)件、家具配件。此外，高彈性發(fā)泡母料成本較高，主要依賴彈性助劑；高剛性發(fā)泡母料成本較低，增強(qiáng)劑價(jià)格親民，性價(jià)比高。注塑用發(fā)泡母料無需改造設(shè)備，直接混合注塑即可。上海PET片材用發(fā)泡母料性價(jià)比高

管材用發(fā)泡母料讓地暖管保溫效果提升 40% 以上。浙江注塑用發(fā)泡母料銷售

無鹵阻燃發(fā)泡母料以氫氧化鎂、氫氧化鋁為阻燃劑，載體多為PE、PP，燃燒時(shí)無鹵化氫氣體釋放，煙霧毒性低，符合歐盟RoHS、REACH標(biāo)準(zhǔn)，適用于電子、建筑等環(huán)保要求高的領(lǐng)域，如電子設(shè)備包裝托盤、建筑內(nèi)保溫板材；有鹵阻燃發(fā)泡母料以溴系、氯系阻燃劑為主，載體為ABS、PVC，阻燃效率高（添加量10%-15%即可達(dá)UL94V0級），但燃燒時(shí)釋放有毒氣體，煙霧濃度高，只適用于對環(huán)保要求低的工業(yè)場景，如室外非人員密集區(qū)的管道保溫層。阻燃性能上，有鹵阻燃母料阻燃速度快，但易產(chǎn)生“滴落”現(xiàn)象；無鹵阻燃母料抑煙效果好，無滴落，但需更高添加量（25%-30%）。加工上，無鹵阻燃劑易吸潮，需提前干燥；有鹵阻燃劑分散性好，加工更便捷。成本上，無鹵阻燃母料成本比有鹵高20%-30%，但符合環(huán)保趨勢，應(yīng)用前景更廣。浙江注塑用發(fā)泡母料銷售