依托 30 余人的專業技術團隊和 10 余人的行家顧問組，擎奧檢測的 LED 失效分析服務形成了 “檢測 - 分析 - 解決方案” 的閉環。無論是針對單個 LED 樣品的失效診斷，還是批量產品的失效原因排查，團隊都能憑借先進的設備和豐富的經驗，快速定位問題重心。他們不僅提供詳細的失效分析報告，還會結合客戶的產品應用場景，給出從設計優化、材料選擇到生產工藝改進的多維度建議，真正實現與客戶共同提升 LED 產品可靠性的目標。擎奧檢測為客戶提供的 LED 失效分析服務，注重從壽命評估角度提供前瞻性建議。通過加速壽命試驗，團隊可以在短時間內預測 LED 的使用壽命，并結合失效數據分析出影響壽命的關鍵因素。運用先進設備測定 LED 失效的物理參數。普陀區智能LED失效分析功能

上海擎奧為LED企業提供的失效分析服務已形成完整的閉環體系，從問題復現、原因定位到解決方案驗證全程保駕護航。某LED顯示屏廠商遭遇的黑屏故障，團隊首先通過振動測試復現故障現象，再通過金相分析找到solderball開裂的失效點，隨后提出焊點補強的改進方案，通過驗證測試確認方案有效性。這種“檢測-分析-改進-驗證”的全流程服務模式，不僅幫助客戶解決了具體的LED失效問題，更提升了其產品的整體可靠性設計水平，實現了從被動失效分析到主動可靠性提升的轉變。崇明區智能LED失效分析功能運用材料分析技術識別 LED 失效的物質變化。

在上海浦東新區金橋開發區的擎奧檢測實驗室里，先進的材料分析設備正在為 LED 失效分析提供精確的支撐。針對 LED 產品常見的光衰、色溫偏移等問題，實驗室通過掃描電子顯微鏡（SEM）觀察芯片焊點微觀結構，結合能譜儀（EDS）分析金屬遷移現象，可以快速的定位失效根源。2500 平米的檢測空間內，恒溫恒濕箱、冷熱沖擊試驗箱等環境測試設備模擬 LED 在不同工況下的不同工作狀態，配合光譜儀實時監測光參數變化，為失效機理研究提供完整數據鏈。

上海擎奧利用先進的材料分析設備，對 LED 失效過程中的材料變化進行深入研究，為失效原因的判定提供科學依據。在分析過程中，團隊會對 LED 的芯片、封裝膠、支架、焊點等材料進行成分分析、結構分析和性能測試，檢測其在失效前后的物理和化學性質變化，如封裝膠的老化程度、芯片的晶格缺陷、焊點的合金成分變化等。通過這些微觀層面的分析，能夠精確確定導致 LED 失效的材料因素，如材料老化、材料性能不達標、材料之間的兼容性問題等?；诜治鼋Y果，為客戶提供材料選型、材料處理工藝改進等方面的建議，幫助客戶從材料源頭提升 LED 產品的質量和可靠性。針對汽車電子 LED 產品開展專項失效分析。

在 LED 驅動電源的失效分析領域，擎奧檢測的可靠性工程師們展現了獨到的技術視角。針對某款智能照明驅動電源的頻繁燒毀問題，他們通過功率循環試驗模擬電源的實際工作負荷，同時用示波器監測電壓波形的畸變情況。結合熱仿真分析，發現電解電容的紋波電流過大是導致早期失效的關鍵，而這源于 PCB 布局中高頻回路設計不合理。團隊隨即提供了優化的 Layout 方案，將電容的工作溫度降低 15℃，使電源的預期壽命從 2 萬小時延長至 5 萬小時。農業照明 LED 的失效分析需要兼顧光效衰減與光譜穩定性，擎奧檢測為此配備了專業的植物生長燈測試系統。某溫室大棚的 LED 生長燈在使用 6 個月后出現光合作用效率下降，技術人員通過積分球測試發現藍光波段的光通量衰減達 30%。進一步的材料分析顯示，熒光粉在特定波長紫外線下發生了晶格缺陷，這與散熱不足導致的芯片結溫過高密切相關。團隊隨后設計了強制風冷的散熱方案，并選用抗紫外老化的熒光粉材料，使燈具在 12 個月后的光效保持率提升至 85% 以上。分析 LED 在不同環境下的失效規律與特點。虹口區附近LED失效分析產業

結合環境測試數據開展 LED 失效綜合分析。普陀區智能LED失效分析功能

針對高溫高濕環境下的 LED 失效，擎奧檢測的環境測試艙可模擬 85℃/85% RH 的極端條件，進行長達 1000 小時的加速老化試驗。通過定期采集光通量、色坐標等參數，工程師發現硅膠黃變、金線腐蝕是導致性能衰減的主要原因。實驗室引進的氣相色譜 - 質譜聯用儀（GC-MS）可分析封裝材料的揮發物成分，結合腐蝕產物的能譜分析，終鎖定特定添加劑與金屬電極的化學反應機理，為材料替代提供科學依據。在汽車前大燈 LED 的失效分析中，擎奧檢測特別關注振動與溫度沖擊的復合影響。實驗室的三綜合測試系統（溫度 - 濕度 - 振動）可模擬車輛行駛中的復雜工況，通過應變片監測燈體結構應力分布。測試發現，LED 支架與散熱器的連接松動會導致熱阻急劇上升，進而引發芯片結溫過高失效。行家團隊結合汽車行業標準 ISO 16750，制定了包含 12 項指標的專項檢測方案，已成為多家車企的指定分析機構。普陀區智能LED失效分析功能