針對汽車電子領域的 LED 失效分析，上海擎奧構建了符合 ISO 16750 標準的測試體系。車載 LED 大燈常因振動環境導致焊點脫落，實驗室的三軸向振動臺可模擬發動機啟動時的 10-2000Hz 振動頻率，配合動態電阻測試儀實時監測焊點連接狀態，精確定位虛焊失效點。對于新能源汽車的 LED 儀表盤背光失效，技術人員通過高低溫濕熱箱（-40℃~85℃，濕度 95%）進行 1000 次循環測試，結合紅外熱像儀捕捉局部過熱區域，終發現導光板材料在濕熱環境下的老化開裂是主因。這些針對性測試為汽車 LED 產品的可靠性設計提供了直接依據。專業團隊研究 LED 封裝膠老化失效問題。南通LED失效分析燈珠發黑

LED 顯示屏的死燈現象往往給廠商帶來巨大困擾，擎奧檢測為此開發了專項失效分析方案。某品牌戶外顯示屏在暴雨后出現大量燈珠失效，技術人員通過密封性測試發現部分燈珠的灌封膠存在微裂紋，導致水汽侵入芯片。利用超聲掃描顯微鏡對燈珠內部進行無損檢測，清晰呈現了水汽引發的電極腐蝕路徑。結合失效樹分析（FTA）方法，團隊追溯到封裝工藝中固化溫度不均的問題，并提出了階梯式升溫固化的改進建議，使產品的耐候性通過率提升至 99.5%。寶山區智能LED失效分析功能結合壽命評估開展 LED 長期失效分析。

在 LED 產品可靠性評估領域，上海擎奧檢測技術有限公司憑借 2500 平米實驗室中的先進設備，為 LED 失效分析提供了堅實的硬件支撐。實驗室配備的環境測試設備可模擬 - 55℃至 150℃的極端溫度循環，配合高精度光譜儀與熱像儀，能精確捕捉 LED 在高低溫沖擊下的光衰曲線與芯片結溫變化。針對 LED 常見的死燈、閃爍等失效現象，技術人員通過切片機與掃描電鏡觀察封裝膠體開裂、金線鍵合脫落等微觀缺陷，結合 X 射線熒光光譜儀分析引腳鍍層腐蝕情況，從材料層面追溯失效根源。這種 “宏觀環境模擬 + 微觀結構分析” 的雙重檢測模式，讓每一次 LED 失效分析都能觸及問題本質。

針對 LED 產品的全生命周期，上海擎奧提供覆蓋從設計研發到報廢回收的全程失效分析服務。在產品設計階段，團隊會結合可靠性設計原理，對 LED 產品可能存在的失效隱患進行提前預判和分析，為設計優化提供依據，降低產品后續失效的風險；在生產環節，通過對生產過程中的樣品進行失效分析，及時發現生產工藝中的問題，幫助企業改進生產流程，提高產品質量穩定性；在產品使用階段，針對出現的失效問題，快速定位原因并提出解決方案，減少客戶的損失；在報廢回收階段，通過失效分析為 LED 產品的回收利用提供技術支持，促進資源的循環利用。多維度的服務讓客戶在這些 LED 產品的各個階段都能獲得專業的技術保障。借助材料分析設備深入探究 LED 失效根源。

對于戶外大功率 LED 燈具，其失效問題往往與極端天氣和強度較高的度使用相關，上海擎奧為此打造了專項失效分析方案。團隊會重點關注燈具在暴雨、暴雪、強紫外線照射等環境下的性能變化，通過環境測試設備模擬這些極端條件，觀察 LED 的光學參數和結構完整性變化。結合材料分析技術，檢測燈具外殼、密封膠、散熱部件的老化和損壞情況，分析如密封失效導致的內部進水、散熱不足引發的芯片過熱等失效原因。憑借專業分析，為戶外 LED 燈具企業提供結構優化、材料升級等建議，增強產品在惡劣環境下的耐用性。專業團隊排查 LED 生產環節的失效隱患。寶山區智能LED失效分析功能

擎奧檢測分析 LED 散熱不良導致的失效。南通LED失效分析燈珠發黑

軌道交通領域的 LED 燈具因長期處于振動、粉塵、溫度變化劇烈的環境中，極易出現失效問題，上海擎奧為此提供專業的失效分析服務。公司配備的環境測試設備可精細模擬軌道交通的復雜環境，再現 LED 燈具可能遇到的各種嚴苛條件。專業團隊會對失效的軌道交通 LED 燈具進行多維拆解，運用材料分析技術檢測燈具各部件的材質變化，結合失效物理原理分析失效機制，如振動導致的線路松動、高溫引起的封裝膠老化等。通過系統的分析，明確失效的關鍵影響因素，并為軌道交通企業提供針對性的解決方案，幫助其提高 LED 燈具的可靠性和使用壽命，保障軌道交通運營的安全穩定。南通LED失效分析燈珠發黑