針對 LED 產品的全生命周期，上海擎奧提供覆蓋從設計研發到報廢回收的全程失效分析服務。在產品設計階段，團隊會結合可靠性設計原理，對 LED 產品可能存在的失效隱患進行提前預判和分析，為設計優化提供依據，降低產品后續失效的風險；在生產環節，通過對生產過程中的樣品進行失效分析，及時發現生產工藝中的問題，幫助企業改進生產流程，提高產品質量穩定性；在產品使用階段，針對出現的失效問題，快速定位原因并提出解決方案，減少客戶的損失；在報廢回收階段，通過失效分析為 LED 產品的回收利用提供技術支持，促進資源的循環利用。多維度的服務讓客戶在 LED 產品的各個階段都能獲得專業的技術保障。解析 LED 光學性能衰退的失效機理。徐匯區附近LED失效分析案例

對于戶外大功率 LED 燈具，其失效問題往往與極端天氣和強度較高的度使用相關，上海擎奧為此打造了專項失效分析方案。團隊會重點關注燈具在暴雨、暴雪、強紫外線照射等環境下的性能變化，通過環境測試設備模擬這些極端條件，觀察 LED 的光學參數和結構完整性變化。結合材料分析技術，檢測燈具外殼、密封膠、散熱部件的老化和損壞情況，分析如密封失效導致的內部進水、散熱不足引發的芯片過熱等失效原因。憑借專業分析，為戶外 LED 燈具企業提供結構優化、材料升級等建議，增強產品在惡劣環境下的耐用性。本地LED失效分析服務專業團隊提供 LED 失效分析的解決方案。

LED 封裝工藝的失效分析往往需要多設備協同，上海擎奧的綜合檢測能力在此類問題中發揮了重要作用。某款 LED 球泡燈出現的批量死燈現象，通過解剖鏡觀察發現封裝膠與支架的剝離，結合拉力試驗機測試兩者的結合強度，再通過差示掃描量熱儀（DSC）分析封裝膠的玻璃化轉變溫度，確認封裝膠選型不當導致的熱應力失效。針對 COB 封裝 LED 的局部過熱失效，技術人員采用熱阻測試儀測量芯片到散熱基板的熱阻分布，配合有限元仿真軟件模擬熱量傳導路徑，發現固晶膠涂布不均是主要誘因。這些分析幫助客戶優化了封裝工藝流程。

針對汽車電子領域的 LED 失效分析，上海擎奧構建了符合 ISO 16750 標準的測試體系。車載 LED 大燈常因振動環境導致焊點脫落，實驗室的三軸向振動臺可模擬發動機啟動時的 10-2000Hz 振動頻率，配合動態電阻測試儀實時監測焊點連接狀態，精確定位虛焊失效點。對于新能源汽車的 LED 儀表盤背光失效，技術人員通過高低溫濕熱箱（-40℃~85℃，濕度 95%）進行 1000 次循環測試，結合紅外熱像儀捕捉局部過熱區域，終發現導光板材料在濕熱環境下的老化開裂是主因。這些針對性測試為汽車 LED 產品的可靠性設計提供了直接依據。擎奧檢測為 LED 失效分析提供可靠技術支持。

上海擎奧為LED企業提供的失效分析服務已形成完整的閉環體系，從問題復現、原因定位到解決方案驗證全程保駕護航。某LED顯示屏廠商遭遇的黑屏故障，團隊首先通過振動測試復現故障現象，再通過金相分析找到solderball開裂的失效點，隨后提出焊點補強的改進方案，通過驗證測試確認方案有效性。這種“檢測-分析-改進-驗證”的全流程服務模式，不僅幫助客戶解決了具體的LED失效問題，更提升了其產品的整體可靠性設計水平，實現了從被動失效分析到主動可靠性提升的轉變。碩士博士團隊主導 LED 失效分析技術研究。普陀區加工LED失效分析案例

擎奧檢測分析 LED 溫度循環引發的失效。徐匯區附近LED失效分析案例

在 LED 失效分析過程中，上海擎奧注重將環境測試數據與失效分析結果相結合，提高分析的準確性和科學性。公司擁有先進的環境測試設備，可模擬高溫、低溫、高低溫循環、濕熱、振動、沖擊等多種環境條件，對 LED 產品進行可靠性試驗。在獲取大量環境測試數據后，分析團隊會將這些數據與 LED 產品的失效現象進行關聯研究，探究不同環境因素對 LED 失效的影響規律，如高溫環境下 LED 光衰速度的變化、振動環境下焊點失效的概率等。通過這種結合，能夠好地了解 LED 產品的失效機制，為客戶提供更具針對性的解決方案，幫助客戶設計出更適應復雜環境的 LED 產品。徐匯區附近LED失效分析案例