雙凸透鏡，雙面曲率的 “光學平衡大師”。鼎鑫盛雙凸透鏡兩面均為凸面設計，在有限共軛距系統中可減少球差，使成像清晰度提升 15%。采用光學玻璃或熔石英基材，當激光從一側入射時，能在另一側形成放大或縮小的實像，常用于激光成像、望遠鏡系統及光束擴束。例如在激光焊接光路中，雙凸透鏡配合準直鏡使用，可將發散角控制在 0.1mrad 以內，確保焊接熔池大小均勻。支持定制兩面曲率半徑（可等曲率或不等曲率），鍍膜可選增透膜（透光率≥99%）或反射膜，滿足不同光學系統的倍率與像質需求，加工精度達 ±0.001mm，確保兩面曲率中心軸偏差 < 0.01mm。鼎鑫盛透鏡價格透明，無中間商賺差價，源頭工廠讓利客戶性價比高。超薄激光雙凸透鏡

一片激光透鏡的誕生，需歷經 28 道工序：① 原料篩選：石英棒經 X 射線熒光光譜儀檢測純度，雜質含量 < 10ppm；② 冷加工：德國 Peter Wolters 研磨機粗磨（去除毛坯余量）→日本 Speedfam 拋光機精拋（表面粗糙度達 0.5nm）→超聲波清洗（去除研磨液殘留）；③ 鍍膜前處理：等離子體清洗（活化表面）→真空腔體烘烤（去除水汽）；④ 鍍膜：磁控濺射（沉積速率 0.1nm/s，實時監控膜厚）；⑤ 后處理：邊緣倒角（0.2×45°）→應力測試→光學性能全檢。每道工序設置 SOP 標準，關鍵參數（如拋光壓力、鍍膜溫度）波動范圍控制在 ±5%，確保批量產品一致性誤差 < 3%。超薄激光雙凸透鏡平凸平凹透鏡現貨，雙凸雙凹球面透鏡，鼎鑫盛全規格覆蓋，來圖定制。

普通激光透鏡 vs 鼎鑫盛透鏡，差異不止于參數：① 面形精度：普通透鏡 λ/4（0.158μm 誤差），鼎鑫盛優于 λ/10（0.063μm），光斑聚焦更精確；② 透光率：普通鍍膜 98%，鼎鑫盛硬膜鍍膜 99.8%，能量損耗降低 60%；③ 壽命：普通透鏡在萬瓦激光下壽命約 300 小時，鼎鑫盛因 20J/cm2 損傷閾值，壽命延長至 1000 小時以上；④ 定制靈活度：普通廠家*提供標準型號，鼎鑫盛支持曲率半徑 ±0.01mm、中心厚度 ±0.005mm 的精細定制。同等應用場景下，鼎鑫盛透鏡可使設備加工效率提升 15%-20%，綜合使用成本降低 25%。

激光切割 30mm 厚碳鋼時，透鏡的穩定性直接決定切口質量。鼎鑫盛激光透鏡在此場景大顯身手：面形精度優于 λ/10 確保光斑聚焦直徑穩定（<0.1mm），避免切口出現斜紋；硬膜鍍膜層耐住 1064nm 激光長期沖刷，連續切割 8 小時透光率無衰減；石英基材的高導熱性快速散發熱量，鏡頭溫度控制在 50℃以內，無熱透鏡效應導致的焦距漂移。在汽車底盤橫梁切割中，0.001mm 曲率精度讓切割軌跡誤差 < 0.05mm，配合 99.8% 透光率，使切割速度提升 15%，同時減少激光發生器能耗。源頭工廠直供，適配大族、華工等主流激光切割機型號，即裝即用無需光路調試。鼎鑫盛透鏡交期穩定，庫存充足滿足急單，源頭工廠保障供應鏈不中斷。

激光焊接的熔池穩定性，取決于光斑能量分布。鼎鑫盛通過 “光學設計 + 精密加工” 雙管齊下：① ZEMAX 軟件仿真優化透鏡曲率，消除球差、彗差，使焦平面能量分布均勻度 > 95%（誤差 < 5%）；② 拋光工序采用 “小工具修拋” 技術，對透鏡邊緣區域進行局部修正，避免傳統拋光導致的 “中心亮邊緣暗” 現象；③ 鍍膜時通過掩膜板控制邊緣膜厚，確保有效孔徑內透光率一致。在動力電池極片焊接中，這種均勻性使焊點熔深標準差 < 0.02mm，避免局部過熱產生的微裂紋，電池循環壽命提升 10% 以上。激光透鏡鍍膜層數多，寬帶增透覆蓋多波段，鼎鑫盛滿足復合光源。聚焦平凸透鏡

激光透鏡耐震動耐高溫，適應復雜工況，鼎鑫盛工廠直銷品質有保障。超薄激光雙凸透鏡

激光設備的 “隱性成本”，藏在透鏡更換頻率里。鼎鑫盛透鏡以 “高壽命” 降低綜合成本：① 硬膜鍍膜層抗激光損傷能力強，萬瓦激光下使用壽命是普通透鏡的 3 倍；② 石英基材抗腐蝕，在潮濕環境下無霉變，減少維護費用；③ 高精度加工減少設備校準次數（傳統透鏡每 3 個月校準 1 次，鼎鑫盛可延長至 6 個月）。按一臺激光切割機年運行 300 天計算，使用鼎鑫盛透鏡可減少 2 次停機換鏡（每次損失 5000 元產能），節省耗材成本約 1.2 萬元 / 年，長期使用價值***。超薄激光雙凸透鏡