28 人的光學研發團隊，是鼎鑫盛的 “技術引擎”。團隊構成：① 光學設計工程師（8 人）：平均從業 10 年，擅長 ZEMAX、Code V 軟件，主導非球面透鏡設計；② 材料工程師（5 人）：研究石英、藍寶石等基材的加工特性，優化研磨工藝；③ 鍍膜工藝師（7 人）：精通磁控濺射、電子束蒸發技術，膜系設計經驗豐富；④ 檢測工程師（8 人）：操作 Zygo、Lambda950 等**儀器，制定檢測標準。近 3 年主導完成 “大口徑激光透鏡面形精度控制”“紫外寬帶增透膜” 等 12 項技術攻關，獲得 23 項實用新型專利，研發投入占比持續保持 8% 以上，技術實力支撐產品創新。紅外激光透鏡，透過率≥99% 低損耗，適配遙感探測設備，鼎鑫盛加工專業。多波長彎月透鏡

激光設備的 “隱性成本”，藏在透鏡更換頻率里。鼎鑫盛透鏡以 “高壽命” 降低綜合成本：① 硬膜鍍膜層抗激光損傷能力強，萬瓦激光下使用壽命是普通透鏡的 3 倍；② 石英基材抗腐蝕，在潮濕環境下無霉變，減少維護費用；③ 高精度加工減少設備校準次數（傳統透鏡每 3 個月校準 1 次，鼎鑫盛可延長至 6 個月）。按一臺激光切割機年運行 300 天計算，使用鼎鑫盛透鏡可減少 2 次停機換鏡（每次損失 5000 元產能），節省耗材成本約 1.2 萬元 / 年，長期使用價值***。飛秒激光氟化鈣透鏡激光透鏡鍍膜層數多，寬帶增透覆蓋多波段，鼎鑫盛滿足復合光源。

一片激光透鏡的誕生，需歷經 28 道工序：① 原料篩選：石英棒經 X 射線熒光光譜儀檢測純度，雜質含量 < 10ppm；② 冷加工：德國 Peter Wolters 研磨機粗磨（去除毛坯余量）→日本 Speedfam 拋光機精拋（表面粗糙度達 0.5nm）→超聲波清洗（去除研磨液殘留）；③ 鍍膜前處理：等離子體清洗（活化表面）→真空腔體烘烤（去除水汽）；④ 鍍膜：磁控濺射（沉積速率 0.1nm/s，實時監控膜厚）；⑤ 后處理：邊緣倒角（0.2×45°）→應力測試→光學性能全檢。每道工序設置 SOP 標準，關鍵參數（如拋光壓力、鍍膜溫度）波動范圍控制在 ±5%，確保批量產品一致性誤差 < 3%。

激光加工中，透鏡的 “隱性故障” 常導致生產中斷：透光率驟降、光斑變形、鍍膜脫落。鼎鑫盛透鏡通過三重方案解決：① 熔石英基材 + 硬膜鍍膜，耐溫性提升至 300℃，抗激光損傷閾值 20J/cm2，杜絕高功率下膜層失效；② 面形精度優于 λ/10，配合低畸變設計，確保長期使用后光斑聚焦位置偏差 < 0.02mm；③ 光潔度 20/10 的鏡面減少粉塵附著，清潔周期延長 3 倍。在汽車零部件焊接中，這種穩定性使設備稼動率提升 12%，每年減少 2 次停機換鏡損失。源頭工廠提供**樣品測試，支持按設備型號定制透鏡參數，讓光學問題從根源解決。鼎鑫盛透鏡支持樣品試用，測試合格再批量采購，降低合作風險。

鼎鑫盛激光透鏡，實測熔石英基材透光率99.2%，面形誤差λ/10，1064 nm連續萬瓦出光30 min，熱畸變＜0.01 mm。進口Mahr非球面3D銑磨+計算機控制拋光，表面粗糙度0.3 nm，散射壓至30 ppm。焦距10-300 mm、口徑5-120 mm全系列，來圖三天出DFM，七天交樣，三十天批量，報告隨箱，偏離合同指標**重做并承擔運費。切割頭升級：鼎鑫盛激光透鏡，硬膜耐回反光6 kW，金屬飛濺1 m沖擊無劃傷，透光率保持99%，熱焦距漂移＜0.5 mrad。鏡筒7075鋁陽極黑化，重量減18%，長期振動面型不變。舊機型直接替換，停機時間縮到小時級，物流節點實時推送，客戶可用自購波前儀復測，數據不符直接退換。消色差透鏡，雙膠合工藝，色差小，多波段合。深圳高透聚焦膠合透鏡

紅外激光透鏡適配夜視設備，透過率高成像清晰，鼎鑫盛專業定制。多波長彎月透鏡

一臺設備需要355 nm、532 nm、1064 nm三波長共用透鏡。鼎鑫盛激光透鏡，金屬-介質混合膜，三波段平均透過率>98%，分光比波動＜1%，減少換片時間，來圖30天出樣，科研團隊需要十片不同曲率透鏡。鼎鑫盛激光透鏡，來圖三天出DFM，五片起做，激光雷達需要φ100 mm大口徑透鏡。鼎鑫盛激光透鏡，波前誤差λ/10，指向漂移＜2 μrad，金屬-介質混合膜，透過率99%，批量交期三周，運輸木箱+干燥劑，運輸后波前復檢與出廠一致，不合格直接補發。多波長彎月透鏡