激光設備的 “隱性成本”,藏在透鏡更換頻率里。鼎鑫盛透鏡以 “高壽命” 降低綜合成本:① 硬膜鍍膜層抗激光損傷能力強,萬瓦激光下使用壽命是普通透鏡的 3 倍;② 石英基材抗腐蝕,在潮濕環境下無霉變,減少維護費用;③ 高精度加工減少設備校準次數(傳統透鏡每 3 個月校準 1 次,鼎鑫盛可延長至 6 個月)。按一臺激光切割機年運行 300 天計算,使用鼎鑫盛透鏡可減少 2 次停機換鏡(每次損失 5000 元產能),節省耗材成本約 1.2 萬元 / 年,長期使用價值***。鍍膜曲線可下載,Zemax直接調用,省調試。深圳特種光學氟化鈣透鏡

從 “毛胚” 到 “鏡面”,拋光工序決定透鏡的 “顏值” 與性能。鼎鑫盛采用 “六級拋光法”:① 粗拋:使用 6μm 金剛石磨料,去除研磨痕跡;② 中拋:3μm 磨料,改善表面平整度;③ 精拋:1μm 磨料,表面粗糙度達 5nm;④ 納米拋:0.1μm 膠體硅磨料,粗糙度降至 1nm;⑤ 局部修拋:針對面形誤差超差區域,用小工具(直徑 5mm)修正;⑥ **終清洗:超純水(18MΩ?cm)超聲清洗 + 異丙醇脫水,確保無殘留顆粒。每級拋光后用干涉儀檢測,累計拋光時間達 4-8 小時(視精度要求),**終實現光潔度 20/10(劃痕 20μm,麻點 10μm)的鏡面效果,減少激光散射損耗。深圳單凹微型氟化鈣透鏡加工鼎鑫盛源頭工廠,激光透鏡無品牌溢價,同等品質價格更具競爭力。

激光切割 30mm 厚不銹鋼時,光路系統的緊湊性與像差控制同樣關鍵。鼎鑫盛彎月透鏡在此場景大顯身手:通過正負焦距切換,將原本需要 5 片透鏡的光路簡化為 3 片,設備體積縮小 35%;面形精度優于 λ/10 確保光斑聚焦直徑穩定(<0.1mm),避免切口出現斜紋;硬膜鍍膜層耐住 1064nm 激光長期沖刷,連續切割 8 小時透光率無衰減。在醫療內窺鏡激光系統中,彎月透鏡的小尺寸特性(直徑 φ8mm)適配纖細探頭,同時校正像差使成像清晰度提升 20%。源頭工廠直供,支持按設備光路圖定制曲率組合,從設計到量產全程技術對接,讓工業光學系統更高效。
高校實驗室的 “光學利器”,鼎鑫盛透鏡支持多場景科研需求。針對激光光譜分析,提供紫外到紅外全波段覆蓋(355nm-1064nm),氟化鈣透鏡在 200nm 以下仍保持高透光;量子通信實驗中,低散射透鏡(散射損耗 < 0.1%)減少背景噪聲,提升單光子探測效率;超快激光研究需耐高峰值功率,損傷閾值 20J/cm2@10ns 的透鏡可承受飛秒激光沖擊。支持小批量定制(最小起訂量 1 片),曲率半徑、中心厚度等參數按圖紙加工,精度 ±0.001mm,7 天內交付樣品。提供光學設計輔助,協助優化透鏡在實驗系統中的位置與角度,加速科研項目進展。激光焊接頭配鏡,溫升低于2℃,焦點漂移小。

一片質量平凹透鏡的誕生,需歷經 28 道精工工序。鼎鑫盛從選材開始:石英基材經 X 射線熒光光譜儀檢測,純度達 99.99%;冷加工采用德國 Peter Wolters 研磨機,粗磨去除毛坯余量后,用日本 Speedfam 拋光機精拋,表面粗糙度達 0.5nm;鍍膜環節在真空腔內通過磁控濺射技術,交替沉積 Ti?O?和 SiO?膜層,每層厚度誤差 < 0.1nm;成品需通過高低溫循環(-40℃~80℃)、振動(20g 加速度)等 12 項測試。以雙凹透鏡為例,兩面凹面加工需通過 CMM 三坐標測量儀定位,確保曲率半徑誤差 <±0.001mm,中心厚度偏差 <±0.005mm,讓精度滲透每個細節。工業激光焊接透鏡,光斑均勻能量集中,提升焊接良品率,鼎鑫盛保障。單凹微型氟化鈣透鏡加工
鼎鑫盛透鏡庫存充足,常用規格當天發貨,急單 48 小時內送達。深圳特種光學氟化鈣透鏡
某汽車零部件廠商的激光焊接難題:使用普通透鏡時,高強度鋼焊接飛濺導致鏡片污染快(每天需停機清潔 2 次),透光率下降至 90% 以下。鼎鑫盛解決方案:① 推薦石英基底 + 硬膜鍍膜透鏡,表面硬度提升至 8H,抗飛濺能力增強;② 優化透鏡曲率,減少激光反射導致的能量損耗;③ 提供防污涂層(疏水性),飛濺物易脫落。改造后效果:鏡片清潔周期延長至 5 天,透光率穩定在 98% 以上,焊接設備稼動率提升 12%,每年節省停機成本約 20 萬元。客戶反饋:“透鏡壽命從 1 個月延長至 3 個月,綜合效益***。”深圳特種光學氟化鈣透鏡