平網平面絲網印刷機的工作循環程序。以平形網版平臺式單色半自動手面絲網印刷機為例，它的一個工作循環是：給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。在連續循環動作中，只要能實現功能，每個動作占用的時間應盡量短，以縮短每個工作循環周期，提高工作效率。（2）壓印線。在印刷行程中，到墨板擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條接觸線，稱為壓印線。這條線在刮墨板刃口處，無數條壓印線構成印刷面。實現理想的壓印線是很困難的，因為印刷行程是一個動態過程。作業前，作業人員必須將工作服、工作帽、工作鞋穿戴整齊，扣緊衣襟和袖口，衣袋內不裝容易掉出雜物，不戴手表及各種飾物。開機前，應向機器的各注油點、潤滑點和 油箱內加入所需潤滑油（潤滑脂)。印刷機水槽液常見問題探索— 選擇適當水槽液的濃度是依據電導度值。靜安區質量印刷機器設備知識

由于潤滑脂里含有不同的皂基關系，不同的潤滑脂會與不同溫度融化。流滴點乃潤滑脂由半固態變成液態的溫度；大部分鈣皂脂融化于160-210°F,鈉皂脂350-350°F,鋰皂脂為350-400°F,所以高溫時使用鈉皂或鋰皂較佳。現今，大部份印刷機械速度頗高，由于在摩打的軸承轉數較高，軸承溫度亦相應增加，選用較高流滴點的潤滑脂，可以令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護。不管是否與水接觸，某些潤滑脂仍需執行其潤滑作用，所以其抗水性是一項重要性質。鈣皂及鋰皂基潤滑脂不溶于水，而鈉皂脂溶于水，所以不能用作可能與水接觸的潤滑劑。印刷過程是須要混合水，因此某些軸承是必須要使用抗水性佳的潤滑脂保護，否則，軸承使用壽命便大為降低。奉賢區彩色印刷機器設備用途由于潤滑脂里含有不同的皂基關系，不同的潤滑脂會與不同溫度融化。

印刷機水槽液常見問題探索— 選擇適當水槽液的濃度是依據電導度值，當電導度過高時油墨會不易干，過低則易版污或積墨。所以必須試著找出適當的電導度值，當找出濃度值后，將總水槽量乘上百分比即為次的添加量。另外電導度值變化超過±50~100時，需要做修正后才可繼續使用，同時也需要注意水箱中的溫度，因為溫度會影響電導度的測量值。零配件的采購和加工質量，不一定任何零部件和電氣元件都要使用原廠配件，原廠配件費用高采購周期長，除非特殊或關鍵零配件，其它零件大部分零件和電氣元件均可以代用，只要了解零件加工工藝和元器件特性。電路故障除了機器自然損壞外，主要是拆卸安裝不仔細衍生出來的隱蔽故障或沒有找到引起電路故障的機器和人為因素。

印刷機是印刷廠所有設備中利用率高的設備之一。保證印刷機的正常運轉，日常維護和保養是必不可少的也是非常必要的。下面從以下幾個方面簡單談一談機器的日常維護與保養。加強重要部件的保養。齒輪、凸輪、鏈輪、滾筒和軸承這些部件是印刷機上重要的部件，對它們的保養要有別于其它部件，因為它們精度的變化將影響終的。彈簧是機器上用于力平衡機構多的部件，它們工作的好壞直接決定了運動部件相互配合的精度高低，彈簧一定要有敏彈性，而滯彈性和不可恢復的塑性變形對彈簧的工作是極其不利的。如發現以上問題需要立即對彈簧進行更換。印刷過程中溶劑殘留的危害。在印刷過程中，絲網印版與刮墨板進行相對運動，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動。

在圓錐體的表面進行印刷的原理，與在圓柱體表面進行印刷的原理基本相同，所不同的是絲網印版的圖形形狀和絲網印版的運動形式。在制作用于圓錐體表面印刷的絲網印版時，要先畫出圓錐體表面的展開圖，并根據展開圖求出扇形的中心，再選取適當網框制作絲網印版。在能完全收容扇形abed的版efgh上，制出與扇形相符的印版。在版efgh上固定直角桿，并以o為軸安裝成可作扇形轉動的版。然后同圓柱體的表面印刷一樣，在版的下方用4個輥支撐承印物，刮板呈固定狀，按扇形移動版框，刮板加壓就可進行圓錐版的表面印刷了。印刷時，圓錐形承印刷在一定的刮板壓力下與絲網印版呈線接觸；當絲網印版繞扇形展開圖的軸心作水平扇形移動時，承印物在支撐裝置上作同步旋轉運動；油墨在刮板的壓擠下，漏印到承印物的表面，完成印刷。印刷機是印刷廠所有設備中利用率高的設備之一。奉賢區包裝印刷機器設備出廠價格

當機械損壞時，廠家一般會認為這是由于正常之操作磨損所引致。靜安區質量印刷機器設備知識

機器運轉過程中的沖擊。機器運轉過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力（廣義上的壓力）是保證機器運轉平穩的一個重要條件，在保證印品質量的前提下，印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，其轉動慣量越小，因此不應使機器始終處于高速運轉。以上幾個方面只是印刷機的日常維護與保養的部分內容，印刷機的日常維護與保養質量的高低，直接影響印刷機的使用壽命和產品質量，因此不能掉以輕心。印刷業的發展由比較簡單的活版印刷方式，漸漸轉變為現時普遍采用的柯式印刷及日漸茁壯成長的數碼印刷模式。而推動此種發展模式的背后信念，當然是根據廠家對不斷改良生產效率及提高產品在市場上之競爭力和質量的訴求下出現。靜安區質量印刷機器設備知識

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