燃氣式烘焙隧道爐利用燃氣（如天然氣、液化氣等）燃燒產生的熱量進行烘焙。其工作機制是通過燃燒器將燃氣與空氣按一定比例混合后點燃，釋放出大量熱量，熱空氣在爐內循環，對食品進行加熱。與電熱式相比，燃氣式隧道爐具有加熱速度快、熱效率高的優勢。例如，在大型面包生產線上，燃氣式隧道爐能在短時間內將大量面包坯快速升溫至合適的烘焙溫度，提高生產效率。為實現節能目標，燃氣式隧道爐采用了多種先進技術。采用高效的燃燒器，如比例式燃燒器，它可根據爐內溫度變化自動調節燃氣與空氣的混合比例，使燃氣充分燃燒，提高燃燒效率，減少燃氣浪費。大型設備長度可達數十米，滿足大規模工業化烘焙需求 。廣東食品隧道爐定制

其耐高溫性能良好，能適應高溫烘焙環境。鋼帶輸送帶采用不銹鋼鋼帶制成，表面光滑，食品不易粘連。它的熱傳導性能優異，能快速將熱量傳遞給食品底部，使產品底部受熱均勻，適合烘焙對底部色澤和口感要求較高的產品，如薄餅、曲奇餅干等。鋼帶輸送帶的運行速度相對較快，可提高生產效率，且在長時間運行過程中穩定性高，不易出現跑偏等問題。網帶輸送帶則由金屬絲網編織而成，具有良好的透氣性。熱空氣可通過網孔直接接觸食品各個面，實現的均勻加熱，特別適合烘焙一些外形不規則、需要充分受熱的產品，如面包圈、肉松小貝等。網帶輸送帶還便于清理，在生產過程中，食品碎屑等雜質不易殘留，能有效保持爐內清潔，減少衛生隱患。河南烘焙隧道爐定制長度、寬度可定制，滿足不同生產量的烘焙生產需求 。

燃氣直燃隧道爐的燃燒系統設計燃氣直燃隧道爐采用金屬纖維燃燒器技術，如AMFDenBoerMultibakeHT型號，其燃燒器由100%編織金屬纖維制成，在1050°C高溫下仍能保持穩定燃燒，火焰擴散角度達120°，確保紅外輻射均勻覆蓋產品表面。該系統通過DSI直接火花點火技術實現精細控制，每個燃燒器配備火焰監測模塊，響應時間<0.1秒，在披薩烘焙中可使餅底焦斑密度誤差控制在±5%以內。燃燒器采用預混燃燒方式，燃氣與空氣混合比例通過文丘里管精確調節，熱效率達89%，較傳統大氣式燃燒器節能22%。

數字孿生技術的預調試優化通過ANSYSTwinBuilder建立隧道爐的數字孿生模型，可模擬不同產品的烘焙過程。在某新品開發中，工程師通過虛擬調試發現，當輸送帶速度從1.2m/min降至1.0m/min時，餅干的橫向膨脹率從18%增至22%，從而優化了實際生產參數。這種技術使新品上市周期縮短40%，減少了30%的物理試產次數。能源管理系統的實時監控安裝在隧道爐上的智能電表（精度0.5級）和燃氣流量計（精度1.0級），可實時顯示各加熱區的能耗分布。某工廠通過該系統發現，紅外加熱區的能耗占比達45%，而實際貢獻的烘焙效果30%，于是調整加熱組合，將紅外功率降低20%，同時增加熱風循環強度，使整體能耗降低12%，而產品質量保持不變。不銹鋼材質爐體，耐腐蝕易清潔，符合食品衛生標準 。

在溫度控制方面，電熱式隧道爐通常配備高精度的溫控器，如 PID 控制器，可將溫度波動控制在極小范圍內，一般能達到 ±1℃至 ±2℃。這對于對溫度敏感的烘焙產品，如精致的蛋糕、曲奇餅干等尤為重要，能確保產品在烘焙過程中色澤、口感和質地的一致性。同時，電熱式隧道爐操作簡便，易于實現自動化控制，可通過 PLC 控制系統預設多組烘焙程序，根據不同產品的工藝要求快速切換，提高生產效率。而且，由于使用電能，其在運行過程中不產生廢氣、廢渣等污染物，符合現代食品生產對環保的要求，特別適合在對環境要求較高的生產車間使用。可定制尺寸的烘焙隧道爐，適配不同規模烘焙企業的場地。湖南燃氣隧道爐烤爐

與傳統烤箱相比，烘焙隧道爐效率更高、品質更穩定 。廣東食品隧道爐定制

紅外線隧道爐利用紅外線輻射直接加熱物料，具有加熱速度快、熱效率高的特點。其加熱元件為紅外線燈管或石英加熱板，能產生波長 2-15μm 的紅外線，被物料吸收后轉化為熱能，無需加熱空氣作為中間介質，熱損失少，熱效率可達 70% 以上，遠高于傳統熱風爐的 40%-50%。紅外線加熱具有穿透性，能使物料內外同時升溫，避免表面過熱而內部未熟的情況，特別適合對加熱均勻性要求高的產品，如薄膜印刷后的油墨固化、食品行業的糕點烘烤等。在鋰電池極片干燥工藝中，紅外線隧道爐可在 30 秒內將極片水分含量降至 0.1% 以下，且不會破壞極片的微觀結構，保障電池性能。其緊湊的結構設計還能節省 30% 的占地面積，適合空間有限的生產線。廣東食品隧道爐定制