另外在乳化過程中如粘度增加很大，所謂太稠而影響攪拌，則可適當提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉相溫度，則乳化溫度也比較好選在轉相溫度左右。乳化溫度對乳狀液微粒大小有時亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑，用初生皂法進行乳化時，乳化溫度控制在80℃時，乳狀液微粒大小約1.8－2.0μm，如若在60℃進行乳化，這時微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進行乳化時，乳化溫度對微粒大小影響較弱。 [6-乳化時間乳化時間顯然對乳狀液的質量有影響，而乳化時間的確定，是要根據油相水相的容積比，兩相的粘度及生成乳狀液的粘度，乳化劑的類型及用量，還有乳化溫度，但乳化時間的多少，是為使體系進行充分的乳化，是與乳化設備的效率緊密相連的，可根據經驗和實驗來確定乳化時間。如用均質器（3000轉/分鐘）進行乳化，*需用3－10分鐘。 [6-7]7]同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。常州應用管線式乳化機規格尺寸

油相制備根據配方，將全部油相成分一起溶解于一容器內，如油相成分中有高熔點的蠟、脂肪酸、醇等，則這時需要加熱，融化油性成分，使其保持液體狀態。另若油相溶液在冷卻時，趨于凝固或凍結，則這時應使油相的溫度保持在凝固溫度以上至少10℃，以使油相保持液體狀態，便于與水相進行乳化。當乳化劑使用非離子型表面活性劑時，常是將親水性或親油性乳化劑溶于油相中。用這種方法制備乳狀液，常叫做劑在油中法。若能乳狀液配方中有使用脂肪酸，則將脂肪酸溶于油相中，而將堿溶于水中，兩相混合，即在界面形成皂。而得到穩定的乳狀液。這種制備乳狀液的方法叫做初生皂法，是一種較傳統的制備乳狀液的方法。如東節能管線式乳化機參考價高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。

因此，J.J.Lin（林約瑟夫）提出了低能乳化法。其方法原理是，在進行乳化時，外相不全部加熱，而是將外相分成兩部分，α相與β相，α和β分別表示α相與β相的重量分數（此處α+β=1），只是對β相部分進行加熱，由內相與β相進行乳化，制成濃縮乳狀液，然后用常溫的α外相進行稀釋，**終得到乳狀液。其原理可表示如下圖 顯然，這種乳化方法節省了許多能量，節能效率隨外相/內相和α/β的比值增大而增大。這種方法不僅節約了能源，而且可提高乳化產品的效率，如縮短了制造時間，因為可**縮短冷卻過程時間，且可減少冷卻水的使用節約了能量。這種低能乳化法不僅用于制造乳液和膏霜，還可以用于制造香波，但它主要適用于制備O/W型乳狀液。上述所介紹的低能乳化法，其實只是一個基本原理，實際應用時，可依據乳狀液的類型，油、水相的比例及其粘度等具體要求，設計出可行的低能乳化方案，其具體操作過程，對乳狀液的質量都有影響。 [2]

2、機座墊平穩，用地腳螺栓固定，安裝過程中應考慮日后的操作和維護保養空間。3、對于流動性較差的物料，建議在進料口處用流量相匹配的泵輸送。4、在安裝中，設備進、出料口端必須安裝與進出口等徑的閥門，以控制物料進、出的計量和維護設備時截放物料用。5、根據電機銘牌接入電源，并有良好的接地裝置。嚴禁在無液體流入本機體前運轉設備，以免損壞機械密封。6、整個安裝施工過程中嚴禁異物進入定子、轉子高剪切區域。1、用手轉動聯軸器或打開電機風葉罩殼，用手轉動電機風葉，確認無卡死現象。盡管國內乳化機行業取得了如此令人矚目的成就。

5 日用化工 護膚霜 護膚膏 洗滌劑 防腐劑 美發用品 牙膏 日用香精6 食品工業 食品添加劑 香精 香料 果汁 果醬 冰淇淋 乳制 [1]品 巧克力 植脂末7 涂料油墨 內外墻涂料 乳膠漆 納米涂料 建筑膠 光固化涂料 油墨 墨水 炭黑 涂料助劑 釉 膨潤土8 造紙工業 紙漿 膠黏劑 松香分散 碳酸鈣 填料助劑 顏料混合 樹脂乳化9 環境保護：廢水、污水處理、改質、回收利用10其 他：造紙、陶瓷泥釉、除銹劑、滑石粉衛生級乳化泵，就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。三級在線分散乳化機。常州應用管線式乳化機規格尺寸

納米材料：納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。常州應用管線式乳化機規格尺寸

效率就顯得十分重要，成為主要的經濟指標。就是要既節油，又要節電，還要省時，省人工。燃燒效率取決于乳化劑，乳化效率與乳化劑和乳化機有關，主要是體現在的技術體制。就是破碎的技術方法和計量方法。將水破碎細化的技術方法對乳化效率更重要。現有的技術都大有發展空間：膠體磨、剪切頭、高壓均質、射流等機械的方法，耗電量大，流量小，破碎粒度還偏大。計量方法存在乳化液體密度變化引起的計量精度；燃油批號變化引起的通用性；比例變化的可調性。現有的大部分是體積大、重量大、耗電量大、價格高。也為燃油乳化推廣帶來不利因素之一常州應用管線式乳化機規格尺寸

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