一 常見故障：真空度不能建立故障原因：（1）閥門未關閉，鍋蓋抽真空閥未打開；（2）密封圈已損壞造成泄漏；（3）真空泵未正常運轉；排除方法：①關閉各個閥門；②更換密封圈；③檢修真空泵請參閱液真空泵說明書；二 常見故障：泵不能產生真空故障原因：（1）無工作液；（2）系統泄漏嚴重；（3）旋轉方向錯。排除方法：①檢查工作液；②修復泄漏處；③更換兩根導線改變旋轉方向。三 常見故障：均質、攪拌電機不啟動或電機過載故障原因：（1）電源線斷；（2）電機軸承故障；（3）均質轉子燒結；（4）有異物卡住均質頭或攪拌器；（5）繞組短路排除方法：①檢查接線；②更換電機軸承；③檢查均質轉子轉動是否靈活；④***異物；⑤檢查電機繞組（線圈）流體內部由于存在粘性，相互移動的流體層所產生的力稱為剪切力。通州區節能乳化機品牌

納米材料：納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。道路瀝青：普通瀝青、改性瀝青、乳化瀝青、改性乳化瀝青等。我國乳化機加工機床已成為我國加工業的強項之一。其中以真空均質乳化機、高剪切乳化機，都是幾年來進入批量生產的具有世界先進水平的乳化機新品。 盡管國內乳化機行業取得了如此令人矚目的成就。我國乳化機在品種上比較齊全，但規格不夠完善；主機產品發展較好，但輔助機械仍較為落后；且**產品、自動化產品不足，乳化機比例低。我國乳化機行業大部分企業仍為國有企業，受國有體制的制約，機制不靈活，整體發展速度和新產品開發速度偏慢。我國乳化機產品精度、可靠性、穩定性有待進一步提高。國內外行業競爭進一步加劇。通州區節能乳化機品牌奶油，化妝品，牙膏，果汁，鹽溶液，催化劑，聚合物乳化液，殺蟲劑，除草劑，殺菌劑等。

石油化工：重油乳化、柴油乳化、潤滑油等。日用化工：洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、各類化妝品、護膚品等。涂料油墨：乳膠漆、內外墻涂料、水性油性涂料、納米涂料、涂料助劑、印刷油墨、打印墨水、紡織染料、顏料等。生物醫藥：糖衣、注射劑、***素、蛋白質分散劑、藥乳膏、保健品等。農藥化肥：殺蟲劑、除草劑、藥乳油、農藥助劑、化肥等。食品工業：巧克力外殼、水果漿、芥茉、渣餅、色拉調料、軟飲料、芒果汁、番茄漿、糖溶液、食用香精、添加劑等。

物料在反應釜內進行反應，被高速度攪拌器攪拌，同時被德國原裝調速直流高速高剪切分散乳化機均質剪切，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出。下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內無死角，可拆卸便于固體物料出料，操作極為方便。助您輕松完成***的分散、乳化、均質實驗。2、高剪切均質乳化器工作原理：在電動機的驅動下，高速旋轉的轉子將物料從容器吸入轉子區，使物料承受強烈的混合作用。物料被迫通過精密配合的定子與轉子間隙后，從定子孔中甩出。在劇烈的機械及液力的剪切作用下，將顆粒撕裂和粉碎。與此同時新的物料被吸入轉子中心，被推出的物料在容器壁面改變方向，從而完成了一個循環。為了滿足不同的工藝要求，擴大使用范圍。

高速乳化機是用于物料乳化的工業設備，通過高速剪切實現物料微粒化、混合及分散。其**結構由主鍋、油鍋、水鍋、控制系統、液壓系統及真空系統組成，主鍋包含均質機構和雙向攪拌機構。物料在預熱后通過真空管道進入均質鍋，經聚四氟乙烯刮板掃凈殘留。攪拌過程中，物料受剪切、壓縮等作用破碎至200nm～2μm微粒，真空系統同步消除氣泡。設備支持均質攪拌與槳葉攪拌**或同步運行，攪拌時間與溫度可通過控制面板調節，乳化完成后通過液壓系統排料。主要技術參數包括三相電源380V、均質轉速0～3500rpm可調，主鍋工作容積500L，配備7.5Kw均質電機與4Kw攪拌電機。水鍋、油鍋分別具備320L與250L工作容量，均搭載960rpm攪拌裝置。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。如東質量乳化機怎么樣

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三、操作使用準備工作：在操作前，應檢查設備是否完好無損，并進行必要的維護和保養；穿戴適當的防護設備，如手套、口罩等。操作步驟：打開管線乳化機的主電源。用手轉動聯軸器或打開電機風葉罩殼，用手轉動電機風葉，確認無卡死現象。調整轉向，打開進、出口閥門，確認物料進入腔體內后，再啟動電機，調整轉向，使轉向與設備上的紅色箭頭方向一致。轉動調速器旋鈕，使設備運轉到所需速度。運轉后，測量電機電流，如果電流超過電機的額定電流，則調節閥門減小物料的進入量，如果電流低于電機的額定電流，則增大物料的進入量。通州區節能乳化機品牌

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