1000L乳化機是指設計容積是1000L,實際工作容積是800L的乳化鍋,通過鍋內的攪拌漿葉與均質頭的高速剪切,使物料充分擠壓,剪切,混合,從而使物料達到所需要求的一種設備!ZJR-1000型真空均質乳化機組分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統、液壓系統、真空系統以及機架等構成。主鍋由均質攪拌鍋、均質機構、雙向攪拌機構等組成。1. 均質切削頭由于轉速極高,不得在空鍋狀態下運轉,以免局部發熱后影響密封程度。 2.地線可靠接地,保證用電安全。 可適用于工業生產的乳化、均質和分散。海門區挑選乳化機銷售廠家

高剪切乳化機是一種能將物料充分細化均勻的機器,其名稱來源應該是能促使油性物質(油相)與水性物質(水相)相混并形成均勻的乳化液的機器。而細化均勻的機器又有多種,如球磨機、砂(珠)磨機、粉碎機、膠體磨、分散機、高壓均質機等,這些能細化物料的機器適用范圍、細化均質能力各不相同。而高剪切乳化機具備了細化、分散和均質的功能。主要是用于液-液的乳化均質、液-固(粉體、小顆粒)的細化分散。適用于常壓、真空、正壓工況下工作。它具有運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續使用 ,對物料可進行超細分散、乳化。南通品牌乳化機檢測流體內部由于存在粘性,相互移動的流體層所產生的力稱為剪切力。

高速乳化機分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統、液壓系統、真空系統以及機架等構成。主鍋由均質攪拌鍋、均質機構、雙向攪拌機構等組成。物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌,再通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入均質鍋內。物料在均質鍋內通過鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體,掃凈掛壁粘料),不斷產生新界面,再經過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質器處,再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。
設備運行時,馬達驅動轉子以2850rpm的轉速高速旋轉,將釜底物料雙向吸入轉定子工作區。在機械運動與液力剪切的雙重作用下,物料被撕裂、破碎并重新混合,**終與反應釜中上層物料充分均質 [1] [3]。醫藥行業:用于藥物乳化、混合及反應工藝 [2-3]。化工行業:適用于中和結晶、蒸餾及乳化反應 [2-3]。食品行業:用于醬料、乳制品等物料的均質處理 [2-3]。日化與涂料:解決顏料、添加劑等物質的分散與乳化問題 [3]。截至2024年,湖北創特機械與南通富萊克等企業提供釜底乳化機的定制化生產 [1] [3]。用戶需提供物料特性參數或進行現場試驗,以便廠商匹配磨盤結構與設備型號 [3]。設備配套服務涵蓋安裝調試與工藝適配 [1]物料經過數次循環,完成分散、乳化、均質過程。

高速乳化機是用于物料乳化的工業設備,通過高速剪切實現物料微粒化、混合及分散。其**結構由主鍋、油鍋、水鍋、控制系統、液壓系統及真空系統組成,主鍋包含均質機構和雙向攪拌機構。物料在預熱后通過真空管道進入均質鍋,經聚四氟乙烯刮板掃凈殘留。攪拌過程中,物料受剪切、壓縮等作用破碎至200nm~2μm微粒,真空系統同步消除氣泡。設備支持均質攪拌與槳葉攪拌**或同步運行,攪拌時間與溫度可通過控制面板調節,乳化完成后通過液壓系統排料。主要技術參數包括三相電源380V、均質轉速0~3500rpm可調,主鍋工作容積500L,配備7.5Kw均質電機與4Kw攪拌電機。水鍋、油鍋分別具備320L與250L工作容量,均搭載960rpm攪拌裝置。三級在線分散乳化機。徐州新型乳化機維修
在實際應用中膠體磨、剪切頭、高壓均質、射流就是高速運動形成剪切力。海門區挑選乳化機銷售廠家
乳化機原理是乳化機利用渦混、剪切、超聲等技術手段使水微團破碎細化,也使柴油破碎細化并均混,形成乳化結構。流體內部由于存在粘性,相互移動的流體層所產生的力稱為剪切力。由于高速運動,剪切力使流體層形成湍流,湍流使液體界面破碎。在實際應用中膠體磨、剪切頭、高壓均質、射流就是高速運動形成剪切力。乳化效率 多種方法可以使燃油乳化,但是,燃油乳化質量不同,效率不同。在滿足質量標準的前提下,節能降耗是燃油乳化的重要指標。海門區挑選乳化機銷售廠家
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