脂肪酸鹽R—COOM，例如肥皂（硬脂酸鈉）；松香酸鹽C19H29—COOM，例如歧化松香酸鈉；烷基硫酸鹽R—SO4M，例如十二烷基硫酸鈉；烷基磺酸鹽R—S03M，例如十六烷基磺酸鈉 [3]乳狀液是由水相和油相所組成的，乳狀液的制備一般是先分別制備出水相和油相，然后再將它們混合而得到乳狀液。水相制備按照配方，將水溶性物質如甘油、膠質原料等盡可能溶于水中。制備水相的溫度，在很大程度上取決于油相中各成分的物理性質，水相的溫度應接近油相的溫度，如低于油相的溫度。不宜超過10℃。在制備乳狀液時，乳化劑的加入方式由多種，將乳化劑加入水中構成水相，然后在激烈攪拌下加入油相，形成乳狀液的方法，常叫做劑在水中法的乳化方法。 [4]根據不同的工藝要求配置多級轉、定子組合和復合式結構。海門區應用管線式乳化機品牌

石油化工：重油乳化、柴油乳化、潤滑油等。日用化工：洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、各類化妝品、護膚品等。涂料油墨：乳膠漆、內外墻涂料、水性油性涂料、納米涂料、涂料助劑、印刷油墨、打印墨水、紡織染料、顏料等。生物醫藥：糖衣、注射劑、***素、蛋白質分散劑、藥乳膏、保健品等。農藥化肥：殺蟲劑、除草劑、藥乳油、農藥助劑、化肥等。食品工業：巧克力外殼、水果漿、芥茉、渣餅、色拉調料、軟飲料、芒果汁、番茄漿、糖溶液、食用香精、添加劑等。啟東質量管線式乳化機哪家好應用于化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程。

乳化機原理是乳化機利用渦混、剪切、超聲等技術手段使水微團破碎細化，也使柴油破碎細化并均混，形成乳化結構。流體內部由于存在粘性，相互移動的流體層所產生的力稱為剪切力。由于高速運動,剪切力使流體層形成湍流，湍流使液體界面破碎。在實際應用中膠體磨、剪切頭、高壓均質、射流就是高速運動形成剪切力。乳化效率 多種方法可以使燃油乳化，但是，燃油乳化質量不同，效率不同。在滿足質量標準的前提下，節能降耗是燃油乳化的重要指標。

管線式乳化機是一種用于工業生產中產品的乳化、均質和分散的設備。以下是對其的詳細介紹：一、工作原理管線式乳化機由定子-轉子系統、驅動單元及管道組件構成。在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流。物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。二、結構特點多級定轉子組合：管線式乳化機通常由一級、二級或三級定、轉子組成，每級又分成二層、四層、六層、八層對偶咬合的轉定子，物料通過層層剪切、分散、乳化。塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等。

間歇式高剪切工作過程：1.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。3.在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，比較高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。在我國以江蘇地區的乳化機行業發展為成熟，歷史也悠久。海門區常規管線式乳化機生產廠家

只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布。海門區應用管線式乳化機品牌

溫度乳化溫度對乳化好壞有很大的影響，但對溫度并無嚴格的限制，如若油、水皆為液體時，就可在室溫下依借攪拌達到乳化。一般乳化溫度取決于二相中所含有高熔點物質的熔點，還要考慮乳化劑種類及油相與水相的溶解度等因素。此外，二相之溫度需保持近相同，尤其是對含有較高熔點（70℃以上）的蠟、脂油相成分，進行乳化時，不能將低溫之水相加入，以防止在乳化前將蠟、脂結晶析出，造成塊狀或粗糙不均勻乳狀液。一般來說在進行乳化時，油、水兩相的溫度皆可控制在75℃－85℃之間，如油相有高熔點的蠟等成分，則此時乳化溫度就要高一些。海門區應用管線式乳化機品牌

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