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2.2.7 粉末靜電噴涂設(shè)備粉末涂覆具有經(jīng)濟(jì)性好,無環(huán)境污染、效率高、一次噴涂可使涂層厚度達(dá)到50 μ m 以上。粉末靜電噴涂設(shè)備主要包括噴粉室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍、供粉器、粉末回收裝置等組成。2.3 烘干設(shè)備2.3.1 烘干設(shè)備主要分類及組成烘干設(shè)備有各種類型分類,通常可按生產(chǎn)組織方式、室體形狀、使用能源、傳熱方式、空氣在室內(nèi)的循環(huán)方式等分類按加熱方式分為:對流烘干、輻射烘干、對流+輻射烘干。輸送設(shè)備機(jī)械化輸送設(shè)備主要分為空中輸送和地面輸送兩大類。環(huán)保技術(shù)突破:水性涂料涂裝線通過低溫固化技術(shù)(120℃/20分鐘),降低能耗40%;梁溪區(qū)常規(guī)涂裝設(shè)備采購

廢渣主要是漆渣、處理廢水產(chǎn)生的沉淀物,一般可用板框壓濾機(jī)脫水質(zhì),運(yùn)到**廢渣存放地。噪聲源主要來自風(fēng)機(jī)和運(yùn)輸裝置,故我們在生產(chǎn)線上必須選用符合噪聲要求的風(fēng)機(jī)和運(yùn)輸裝置,涂裝車間內(nèi)部比較好設(shè)置吸音材料。涂裝生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)隨著時代的發(fā)展而得到不斷改進(jìn),要求控制系統(tǒng)越來越可*。故現(xiàn)在涂裝生產(chǎn)線電器控制一般均為復(fù)控,可由各電器柜控制,也可由中心室進(jìn)行全線控制,中心控制室和烘道一般均設(shè)有微機(jī),能精確地控制干燥固化爐體各區(qū)溫度,中心控制室可設(shè)電視監(jiān)視器顯示、記錄升降溫度曲線、亦能隨時設(shè)定、修改參數(shù),以便根據(jù)各種工件大小和涂裝顏色不同調(diào)整溫度。槽液可由熱電偶控制。目前,涂裝生產(chǎn)線上所有電機(jī)一般均為設(shè)有雙重保護(hù),并與主控聯(lián)鎖,任一電機(jī)出現(xiàn)故障,分控柜和中心控制室均能報警,若設(shè)備出現(xiàn)故障,全線能自動停機(jī),以確保運(yùn)行安全。錫山區(qū)常規(guī)涂裝設(shè)備廠家報價通過脫脂、水洗、表調(diào)、磷化等步驟,使工件表面清潔度達(dá)到Sa2.5級,粗糙度Ra值控制在3.2-6.3μm。

廢水主要來自涂裝前處理產(chǎn)生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產(chǎn)生的含電泳漆的廢水。水性中涂料的噴漆室及清洗產(chǎn)生的廢水,面漆噴漆室循環(huán)用水定期排放的廢水。一般將全部廢水集中在地下室根據(jù)污水種類分別進(jìn)行治理。對于含酸堿廢水進(jìn)行中和,沉淀、過濾、排放;對含6價鉻(Cr6-)的廢水,使用電解法和化學(xué)還原法處理;對噴漆室廢水,無論是水性漆還是溶劑型漆的廢水,都添加絮凝劑進(jìn)行處理,漆渣被自動排出,處理過的廢水,繼續(xù)循環(huán)使用,漆渣燒掉或與其他工業(yè)廢料一起處理掉。
2、化學(xué)式:1、浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴-浸-噴相結(jié)合式。2、酸洗、磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng),磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機(jī)等常用方法。3、油水分離主要有:吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。設(shè)備電泳涂漆方面電泳涂漆: 電泳是電泳涂料在陰陽兩極,施加于電壓作用下,帶電荷之涂料離子移動到陰極,并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物,沉積于工件表面。它包括四個過程:(1 )電解(分解)在陰極反應(yīng)**初為電解反應(yīng),生成氫氣及氫氧根離子 OH ,此反應(yīng)造成陰極面形成一高堿性邊界層,當(dāng)陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì),涂膜沉積,方程式為: H2O→OH+H粉末噴涂系統(tǒng):由噴槍、供粉裝置、高壓發(fā)生器及回收系統(tǒng)構(gòu)成。

在我國古代,人們很早就能使用天然的染料對衣服,瓷器,進(jìn)行染色。可以說當(dāng)時使用的噴涂工具是毛筆,人工。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,單純的手工已經(jīng)無法滿足市場的需求,噴涂已由手工向工業(yè)自動化方向發(fā)展,而且自動化的程度越來越高,所以噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越***,并深入到國民經(jīng)濟(jì)的多個領(lǐng)域。在我國特別是**開放已后,噴涂設(shè)備取得了長足發(fā)展噴漆設(shè)備在熱帶型電機(jī)上的應(yīng)用電機(jī)的表面噴漆設(shè)備工藝一向來都是按“熱帶電工產(chǎn)品涂漆”的方法進(jìn)行(即二道環(huán)氧鐵紅底漆加二道氨基醇酸烘漆),***道鐵紅底漆沒有烘焙,因為涂漆后還要進(jìn)行機(jī)械加工,另外與涂第二道底漆的時間相隔很長,有足夠的時間干燥。所以***道底漆沒有烘焙,第二道底漆是在安裝試驗完畢后才進(jìn)行的,第二道底漆和后兩道氨基烘漆都進(jìn)行烘焙,從前都是按這個工藝執(zhí)行,沒有出現(xiàn)什么問題。采用電加熱或燃?xì)饧訜岱绞剑袒癄t溫度均勻性±5℃,固化時間根據(jù)涂料類型調(diào)整。錫山區(qū)常規(guī)涂裝設(shè)備廠家報價
噴涂設(shè)備:如空氣噴槍、無氣噴涂機(jī)、電動噴涂機(jī)等,適用于不同類型的涂料和涂裝工藝。梁溪區(qū)常規(guī)涂裝設(shè)備采購
3.3地面鏈小車固定銷每天檢查,每輛小車在裝配重上線時先檢查固定銷是否處在鏈條驅(qū)動位置。影響涂裝涂膜質(zhì)量的三個基本要數(shù)是:涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理涂裝設(shè)備1、涂裝材料。獲得質(zhì)量涂膜的基本條件是選用靜電噴槍涂裝前處理劑和涂料的質(zhì)量及其作業(yè)配套性。選用涂料時,一般從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經(jīng)濟(jì)效果等方面綜合考慮。一般采用吸取他人經(jīng)驗,或通過試驗確定等方法。 2、涂裝工藝。獲得質(zhì)量涂膜的必要條件是充分發(fā)揮涂裝材料性能的涂裝工藝。梁溪區(qū)常規(guī)涂裝設(shè)備采購
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