高剪切混合乳化泵是本公司引進國外先進技術(shù)所開發(fā)的新一代產(chǎn)品,獨特的攪拌頭結(jié)構(gòu),與眾不同的剪切粉碎功能,機械及液力的高速剪切力是本設(shè)備成功的關(guān)鍵。這種類型的設(shè)備，既可以用于連續(xù)操作的串聯(lián)工藝過程，從而保證了所有進入混合容器的物料，在退出前都必需通過精密配合的定子與轉(zhuǎn)子的空隙進行精細的混合粉碎。本產(chǎn)品包括化妝品乳化劑以至于膠漿等任何需要攪拌.乳化.均質(zhì).粉碎,懸浮.和溶解的過程都可以替代膠體磨.球磨機.高壓勻漿泵等設(shè)備。 二 應(yīng)用范圍 高剪切混合乳化泵，也可以作為一種通用的輸送泵。運行速度極高，壓力一般達0.4Mpa,所以使用范圍極廣。 1.改性瀝青. 乳化瀝青. 瀝青涂料的混合. 粉碎. 乳化. 分散。 2.煉油廠. 油氈廠. 瀝青廠. 卸油站等企業(yè)的重油輸送。 3.農(nóng)藥.水乳劑.懸浮劑及油漆. 建筑涂料的混合. 粉碎. 乳化. 均質(zhì)。 4.柴油. 重油. 渣油混合. 均質(zhì). 乳化的連續(xù)操作工藝。 5.化妝品. 液體洗滌劑的混合. 粉碎. 分散工藝過程。 食品果漿. 造紙. 化工產(chǎn)品的混合粉碎. 乳化等工藝過程浙江原裝三級剪切泵性價比高

乳化泵使用與保養(yǎng) １、開機準(zhǔn)備 （一）開機前檢查電機管路等部位結(jié)合處不應(yīng)有松動現(xiàn)象。 （二）用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器能較輕便地盤車，并注意泵內(nèi)有無摩擦或卡死情況，如有應(yīng)采取措施排除后方可開車。 （三）輸送介質(zhì)應(yīng)流體狀態(tài)，介質(zhì)凝固或膠狀必須先經(jīng)過預(yù)熱，介質(zhì)達到流體狀態(tài)后方可開機。 （四）泵體預(yù)熱是利用被輸送的熱介質(zhì)蒸汽或?qū)嵊筒粩嗤ㄟ^泵體夾套進行的。 ２、開機 （一）徹底檢查各項準(zhǔn)備工作是否已經(jīng)完善。 （二）起動電機后應(yīng)遂漸打開進料伐門，后打開循環(huán)伐門。 （三）需要利用泵機作出料時，應(yīng)關(guān)閉循環(huán)閥門即可將釜內(nèi)介質(zhì)送至另一容器內(nèi)。 （四）在循環(huán)或輸送管路上的伐門關(guān)閉情況下，泵機連續(xù)工作不能超過２分鐘。 ３、停機 （一）在停機前應(yīng)先關(guān)閉釜底進料閥，使泵機的末液壓凈為止。 （二）停止電機應(yīng)注意使電機具有平穩(wěn)的慣性運動。 （三）如長期不用，應(yīng)將泵內(nèi)介質(zhì)放盡，用干布揩擦干凈。 浙江原裝三級剪切泵性價比高

應(yīng)用范圍 高剪切混合乳化泵，也可以作為一種通用的輸送泵。運行速度極高，壓力一般達0.4Mpa,所以使用范圍極廣。 1.改性瀝青. 乳化瀝青. 瀝青涂料的混合. 粉碎. 乳化. 分散。 2.煉油廠. 油氈廠. 瀝青廠. 卸油站等企業(yè)的重油輸送。 3.農(nóng)藥.水乳劑.懸浮劑及油漆. 建筑涂料的混合. 粉碎. 乳化. 均質(zhì)。 4.柴油. 重油. 渣油混合. 均質(zhì). 乳化的連續(xù)操作工藝。 5.化妝品. 液體洗滌劑的混合. 粉碎. 分散工藝過程。 6.食品果漿. 造紙. 化工產(chǎn)品的混合粉碎. 乳化等工藝過程。 結(jié)構(gòu)簡解 IME高剪切混合乳化泵為雙級直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，由電機. 剪切腔. 泵體和剪切部分，機械密封部分組成。泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，泵和驅(qū)動電機通過直聯(lián)合裝于同一機座上，整個機組結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計新穎。剪切部分為雙層定子和轉(zhuǎn)子進行高速剪切。泵的材質(zhì)由304不銹鋼或質(zhì)量合金鋼材料制作。轉(zhuǎn)子與定子通過氮化熱處理淬硬。泵體分為保溫和不保溫兩種型號。保溫設(shè)備的泵體設(shè)計外夾套，采用蒸氣或?qū)嵊脱h(huán)對泵體進行保溫。故能在零度以下的環(huán)境下正常工作，達到安全生產(chǎn)之目的。

IME310高剪切混合乳化泵為雙級直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，由電機. 剪切腔. 泵體和剪切部分，機械密封部分組成。泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，泵和驅(qū)動電機通過直聯(lián)合裝于同一機座上，整個機組結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計新穎。剪切部分為雙層定子和轉(zhuǎn)子進行高速剪切。泵的材質(zhì)由304不銹鋼或質(zhì)量合金鋼材料制作。轉(zhuǎn)子與定子通過氮化熱處理淬硬。泵體分為保溫和不保溫兩種型號。保溫設(shè)備的泵體設(shè)計外夾套，采用蒸氣或?qū)嵊脱h(huán)對泵體進行保溫。故能在零度以下的環(huán)境下正常工作，達到安全生產(chǎn)之目的。 泵進出口法蘭及耐壓零件均按1.6Mpa壓力制作，其主要零部件的情況如下： 1）泵體部份： 由泵殼. 支架. 密封座組成。 2）剪切頭： 由定子. 轉(zhuǎn)子. 軸. 螺母組成。 3）密封部份：采用機械密封。動環(huán)為硬質(zhì)合金材料，靜環(huán)為碳化硅或者是石墨。靜態(tài)密封為聚四乙烯V型圈。 4）傳動部份：泵軸與電機直接聯(lián)接驅(qū)動。從電動機方向看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。 總之.從 設(shè)計上改變了傳統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu).使泵體結(jié)構(gòu)緊湊簡單.無泄漏節(jié)約運行費用安全可靠。

310型乳化泵 機組安裝 泵安裝工作，對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝工作必須仔細進行，不得草率行事。 １、泵的吸入管路的安裝，高度、長度和管徑、伐的配合應(yīng)符合要求，力求簡短，減少不必要的損失。釜底出口伐應(yīng)便于操作，泵體空運轉(zhuǎn)時間不得超過一分鐘。 ２、泵體的壓出管路應(yīng)有支撐或吊架，泵體不允許承受管路的重量。出料伐應(yīng)符合設(shè)計要求力求操作簡便。 ３、泵的安裝地點足夠?qū)挸ㄒ苑奖銠z修。 ４、安裝順序 ５、（一）將機組整體擺放在接近容器底部中間，并用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，用水平儀將泵的底部找正，確認沒有問題以后將地腳螺栓固定。 　　　　（二）接通電機電源，檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向牌一致。泵不允許反轉(zhuǎn)。 　　　　（三）在安裝過程中，防止雜物落入泵內(nèi)，應(yīng)將泵的進出口封閉好。聯(lián)接管路法蘭時，確認泵內(nèi)無異物方可固定法蘭螺栓。 　　　　（五）泵在開啟前，應(yīng)對管路、伐門系統(tǒng)進行檢查，是否有凝固或膠體物料堵塞。 　　　　（六）在機組實際試運轉(zhuǎn)1-2小時后作一次檢查，如沒有不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。浙江原裝三級剪切泵性價比高

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１、乳化泵體的拆卸順序 （一）關(guān)閉進料伐門 （二）擰開進口和出口管路聯(lián)接法蘭螺栓將管道搬離泵的位置，放凈泵內(nèi)的介質(zhì)。 （三）擰開泵體固定螺栓，將泵殼從密封座上拆下。 （四）擰下定子固定螺栓，將定子從密封座上拆下。 （五）拆下泵軸端蓋形螺母，將轉(zhuǎn)子從泵軸上拆下。 （六）將機械密封從泵軸上取出。 2、泵的裝配 （1）泵的裝配順序可按拆卸相反順序進行，拆卸后再裝配時要檢查各零件是否失效，如有失效損壞現(xiàn)象，一定要更新的配件。安裝時務(wù)必小心謹慎，不要敲打撞擊，以免損壞零件。浙江原裝三級剪切泵性價比高

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