消防保護系統：1.活性炭主機設置有溫度檢測裝置、緊急滅火裝置、泄爆裝置。2.當溫度達到設置的極限溫度時，會觸發設備的溫度報警，當情況達到一定狀態時，啟用緊急滅火裝置。3.緊急滅火裝置采用惰性氣體 (氮氣) 滅火 (含：制氮裝置及儲氣罐) 與水噴淋滅火 2 種方式，異常時優先啟動惰性氣體滅火裝置，當惰性氣體滅火裝置達不到 滅火要求時，再啟動水噴淋滅火。4.當可燃粉塵、氣體濃度達到爆裂極限時，通過泄爆閥泄爆。注：a.如投標方設計與招標方要求存在矛盾，在滿足招標方生產和質量要求的前提下，進行詳細說明。b.除塵器與有機廢氣治理設備綜合治理時，連接管道之間安裝有粉塵在線監測系統。活性炭可以處理煤礦、化工、印染、電鍍等工業廢氣。江蘇氣體凈化活性炭吸附脫附設備

活性炭吸附設備是一種高效、環保的廢氣處理技術。它利用活性炭的吸附特性，將廢氣中的有害物質吸附在活性炭表面，從而達到凈化廢氣的目的。活性炭是一種具有高吸附性能的碳材料，具有比表面積大、孔隙結構豐富、吸附容量大、吸附速度快等優點。活性炭吸附設備普遍應用于各種廢氣處理領域，下面將詳細介紹活性炭吸附設備適用于處理哪些廢氣。首先，活性炭吸附設備適用于處理含有揮發性有機化合物（VOCs）的廢氣。這些廢氣主要來自于化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷等工業生產車間。江蘇氣體凈化活性炭吸附脫附設備活性炭廢氣處理設備結構簡單，操作維護方便。

該工藝特色為：⑴有機廢氣具有起燃溫度低的特色，因而不需求很多的能耗。并且當催化焚燒到達必定的起燃溫度后，依托自身熱量便能夠滿足要求，不再需求外界提供熱源;⑵運用的規模比較普遍，對多種成分的廢氣都具有杰出的處理效果;⑶處理功率與其他工藝相比較高，凈化功率能夠到達95%甚至以上，并且終究產品為二氧化碳和水，沒有二次污染物發生;且因為焚燒溫度低,能很多削減NOX的生成,因而也較大程度上削減了二次污染;⑷活性炭可重復運用，延伸換炭周期，即削減危險廢物的發生量，對改進大氣環境具有重要意義;⑸主動化程度高，操作簡單方便，運轉安全安穩，有效削減了污染物對環境的影響。⑹缺陷是出資較大，對操作人員素質要求較高。

運行一段時間后，活性炭達到飽和狀態，吸附作用失效，此時有機物已被濃縮在活性炭內。按照PLC自動控制程序，催化氧化設備自動升溫將熱空氣通過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣。該部分氣體進入催化燃燒室，在催化劑作用下燃燒后徹底凈化，完成脫附過程。再通過熱交換器將凈化后的氣體降溫，較后經風機引高空排放。為了保證處理流程的連續性，該工藝中活性炭箱一般采用一用一備，當其中一個炭箱處于脫附狀態時，另外一個處于吸附狀態，通過控制程序自動切換，交替使用。值得注意的是，脫附過程中要嚴格按照操作規范進行，注意控制燃燒溫度，避免因操作不當導致火災或爆裂事故。由于某些物質，如氯離子，對脫附所用催化劑具有毒害作用，會造成催化劑“中毒”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃燒工藝不適用于處理含氯離子等對催化劑有毒害作用成分的氣體。活性炭廢氣處理系統有效降低廢氣中有毒有害氣體和異味物質的濃度。

運轉一段時刻后，活性炭到達飽滿狀況，吸附效果失效，此時有機物已被濃縮在活性炭內。按照PLC主動控制程序，催化氧化設備主動升溫將熱空氣經過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣。該部分氣體進入催化焚燒室，在催化劑效果下焚燒后完全凈化，完成脫附過程。再經過熱交換器將凈化后的氣體降溫，終究經風機引高空排放。為了確保處理流程的連續性，該工藝中活性炭箱一般采用一用一備，當其間一個炭箱處于脫附狀況時，另外一個處于吸附狀況，經過控制程序主動切換，替換運用。值得留意的是，脫附過程中要嚴厲按照操作規范進行，留意控制焚燒溫度，防止因操作不當導致火災或爆破事故。因為某些物質，如氯離子，對脫附所用催化劑具有毒害效果，會形成催化劑“中毒”而失去催化效果，因而活性炭吸附+催化焚燒工藝不適用于處理含氯離子等對催化劑有毒害效果成分的氣體。活性炭可以通過再生利用廢氣中的物質，實現資源化利用。江蘇大氣污染防治活性炭CTC檢測

活性炭廢氣處理技術可以有效去除工業生產過程中產生的顆粒物。江蘇氣體凈化活性炭吸附脫附設備

廢活性炭的四種處置方案1.廢活性炭的再生簡介活性炭的主要成分為碳，含有少量氧、氮、氫、硫等元素，具有極強的吸附和凈化能力，可有效吸附氣相和水相環境中的各類有機和無機污染物，普遍應用在醫藥、化工、食品、環保治理等領域，用于脫色除臭、凈化廢水以及吸附甲醛、VOCs、煙塵等有毒有害物質。雖然活性炭較強的吸附能力為企業解決了工業生產過程中的廢水廢氣處理等問題，但是活性炭經過多次吸附反應后，內部產生的化學變化和結構變化會導致活性炭活性降低，比表面積下降，吸附能力無法滿足生產需要而成為廢活性炭。江蘇氣體凈化活性炭吸附脫附設備