直接燃燒法，直接燃燒法是利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時間(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物質進行高溫分解變為無害物質的一種方法。優點：直接燃燒法工藝簡單、設備投資小，適用高濃度、小風量的廢氣治理。缺點：能耗大，運行成本較高；運行技術要求高，不易控制與掌握，在國內基本未獲推廣。熱力燃燒法，熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃氣態污染物的溫度，使其進行全氧化分解的過程。工藝流程圖如下：優點：適用于可燃有機物質含量較低的廢氣的凈化處理，燃燒凈化處理技術中熱效率很高，設備使用壽命長，抗老化，耐腐蝕。缺點：設備較大，運輸不便；設備價格高，運行成本高；對于含硫、鹵素有機物廢氣處理效果較差。UV光解技術利用紫外線破壞VOCs分子結構，實現廢氣的凈化。深冷VOCs總承包商

等離子體工藝的影響因素，在降解過程中，電極電壓的選擇和控制是其主要內容，它會影響放電介質的放電和電子的攜能，以及之后的一系列反應，進而影響到降解效率；同時電極電壓也作為該方法達到商業應用的一個重要參數，因此電極電壓的選擇特別關鍵。低溫等離子體降解VOCs除了和電極電壓有密切關系外,其還受反應器結構、反應背景氣氛、VOCs 廢氣中含水量、放電頻率、放電電壓、VOCs 的化學結構、催化劑種類、低溫等離子體放電形式、反應溫度以及 VOCs的初始濃度等的影響,其中以氣體濃度和氣流量的影響為主。惡臭VOCs裝置自動化控制技術可提高VOCs處理設備的運行穩定性。

VOC是揮發性有機化合物(volatile organic compounds）的英文縮寫。普通意義上的VOC就是指揮發性有機物；但是環保意義上的定義是指活潑的一類揮發性有機物，即會產生危害的那一類揮發性有機物。本文詳細介紹了七種VOC廢氣處理的主要技術。VOC廢氣處理技術——熱破壞法，熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機氣體，也就是VOC，或利用合適的催化劑加快VOC的化學反應，較終達到降低有機物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對于濃度較低的有機廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了普遍應用。這種方法主要分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機廢氣的熱處理效率相對較高，一般情況下可達到 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下，加快有機廢氣的化學反應速度。這種方法比直接燃燒用時更少，是高濃度、小流量有機廢氣凈化的好選擇技術。

VOCs常用的方法：1、燃燒處理法，VOCs 為有機揮發性物質 , 易燃燒 , 可采用常溫或催化氧化燃燒處理 ,而氣體由引風管道通入鍋爐或焚燒爐燃燒 , 但對高溫有機氣體還要經過安全論證。此法處理比較完全, 基本可以把VOCs 轉化為CO2 、H2O 。2、吸收除氣法，因 VOCs 一般都溶解于柴油或 200 # 汽油等有機溶劑 , 可用柴油或 200 # 汽油吸收 VOCs , 吸收后的溶劑可用于燃料或稀釋劑。這種方法操作方便、成本低 , 但吸收處理后一般尚有揮發氣體殘余 , 因有機溶劑本身易揮發 , 因此不能使 VOCs 降為零 , 若遇高溫 , 則吸收率更低。精細化管理是提高VOCs廢氣處理效果的關鍵。

一般情況下，一個完整的生物處理有機廢氣過程包括3個基本步驟：a) 有機廢氣中的有機污染物首先與水接觸，在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的有機物，在液態濃度低的情況下，可以逐步擴散到生物膜中，進而被附著在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的有機廢氣，在其自身生理代謝過程中，將會被降解，較終轉化為對環境沒有損害的化合物質。VOC廢氣處理技術——變壓吸附分離與凈化技術，變壓吸附分離與凈化技術是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會出現一定的變化，通過這種壓力變化來處理有機廢氣。VOCs廢氣處理可以明顯降低空氣污染和氣候變化的風險。惡臭VOCs裝置

VOCs廢氣處理的目的是減少對環境和人類健康的不良影響。深冷VOCs總承包商

膜分離工藝：（1）膜分離工藝簡介，在石油開采和儲運過程中，部分油品揮發到大氣中形成的油氣中，除空氣外，主要C4-C5以及少量芳香烴。這些有機蒸氣排放不只造成嚴重的資源浪費，而且對空氣質量有很大影響，進而影響人類的健康，目前，有機蒸氣的分離回收方法主要是冷凝、活性炭吸附、膜分離法、溶劑吸收法。膜分離技術是一種效率較高的分離方法 。（2）膜分離工藝的影響因素，支撐層的材質對滲透速率和烴類VOCs回收率產生重要影響，對于同一種材質的支撐層，滲透速率和烴類VOCs 回收率隨孔徑的減小而增大，但當孔徑減到某一臨界值時，隨孔徑的繼續減小，滲透速率和烴類VOCs 回收率將減小。深冷VOCs總承包商