水吸收法原理:利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。適用范圍:水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn):工藝簡單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低 產(chǎn)生二次污染，需對洗滌液進(jìn)行處理。缺點(diǎn):凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差。曝氣式活性污泥脫臭法，原理:將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質(zhì) 適用范圍廣。適用范圍:截至2013年，日本已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理。優(yōu)點(diǎn):活性污泥經(jīng)過馴化后，對不超過極限負(fù)荷量的惡臭成分，去除率可達(dá)99.5%以上。缺點(diǎn):受到曝氣強(qiáng)度的限制，該法的應(yīng)用還有一定局限。廢氣處理設(shè)備需要定期檢查維護(hù)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)和處理效果。醫(yī)藥中間體廢氣處理大氣污染防治設(shè)計乙級資質(zhì)

蓄熱式廢氣處理爐（RTO），所需溫度：攝氏800-900度，低于500ppm的甲苯濃度也可以啟動自燃性系統(tǒng)設(shè)計，可實現(xiàn)與RCO配合使用，適用于大風(fēng)量、低濃度，適用于有機(jī)廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。其操作費(fèi)用低,有機(jī)廢氣濃度在450PPM以上時，RTO裝置不需添加輔助燃料；凈化率高，兩床式RTO凈化率能達(dá)到98%以上，三床式RTO凈化率能達(dá)到99%以上，并且不產(chǎn)生NOX等二次污染；全自動控制、操作簡單；安全性高。優(yōu)點(diǎn)：在處理大流量低濃度的有機(jī)廢氣時，運(yùn)行成本非常低。缺點(diǎn)：較高的一次性投資，燃燒溫度較高，不適合處理高濃度的有機(jī)廢氣，有很多運(yùn)動部件，需要較多的維護(hù)工作。上海水洗廢氣處理工藝流程廢氣處理技術(shù)的發(fā)展需要持續(xù)關(guān)注環(huán)保法規(guī)和技術(shù)進(jìn)步。

吸收法，吸收法可分為化學(xué)吸收及物理吸收，由于有機(jī)廢氣中含有大量的“三苯”氣體，化學(xué)活性低，一般不能采用化學(xué)吸收。物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中，這種吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，同時還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)加熱解吸再冷卻重新使用。優(yōu)點(diǎn)：適合于溫度低、中高濃度的廢氣，能夠有選擇性地吸收硫化氫等廢氣，工藝流程簡單，且不需外加蒸汽和外加其他熱源。缺點(diǎn)：需配備加熱解析冷凝等回收裝置，裝機(jī)體積大、投資較大，同時還存在二次污染，凈化效果不理想。

廢氣處理方法之——生物滴濾池式，脫臭原理:原理同生物濾池式類似，不過使用的濾料是諸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供營養(yǎng)物的惰性材料。適用范圍:只有針對某些惡臭物質(zhì)而降解的微生物附著在填料上，而不會出現(xiàn)生物濾池中混，優(yōu)點(diǎn):和微生物群同時消耗濾料有機(jī)質(zhì)的情況。缺點(diǎn):池內(nèi)微生物數(shù)量大，能承受比生物濾池大的污染負(fù)荷，惰性濾料可以不用更換，造成壓力損失小，而且操作條件極易控制，需不斷投加營養(yǎng)物質(zhì)，而且操作復(fù)雜，使得其應(yīng)用受到限制。廢氣處理的關(guān)鍵是提高處理效率減少排放的有害物質(zhì)。

蓄熱式催化劑焚燒爐(RCO)，排放自工藝含VOCs的廢氣進(jìn)入雙槽RCO，三向切換風(fēng)閥(POPPETVALVE)將此廢氣導(dǎo)入RCO的蓄熱槽(EnergyRecoveryChamber)而預(yù)熱此廢氣，含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進(jìn)入催化床(CatalystBed)，VOCs在經(jīng)催化劑分解被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊，用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱，燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度，因此出口溫度略高于RCO入口溫度。三向切換風(fēng)閥切換改變RCO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高，所放出的熱能足夠時，RCO即不需燃料。例如RCO熱回收效率為95%時，RCO出口只較入口溫度高25℃而已。廢氣處理技術(shù)的推廣應(yīng)用有助于改善環(huán)境質(zhì)量，保護(hù)人民的健康。半導(dǎo)體廢氣處理設(shè)備

廢氣處理技術(shù)的選擇應(yīng)充分考慮其長期運(yùn)行成本和維護(hù)成本。醫(yī)藥中間體廢氣處理大氣污染防治設(shè)計乙級資質(zhì)

催化燃燒熱氧化法，熱氧化法是在高溫和氧氣存在的情況下，高于揮發(fā)性有機(jī)物自燃溫度處理揮發(fā)性有 機(jī)物。通常情況下，溫度范圍在700?900C之間，若保持足夠長的時間，幾乎可以完 全氧化揮發(fā)性有機(jī)物為二氧化碳、水。高溫需要大量能量，導(dǎo)致運(yùn)行成本高。因此， 熱氧化法常用于去除高濃度揮發(fā)性有機(jī)物，用于去除低濃度揮發(fā)性有機(jī)物不切實際。 可通過使用回?zé)崾綗峤粨Q器或陶瓷床熱回用來降低熱氧化法的燃料燃燒（運(yùn)行成本）。 熱氧化法中運(yùn)行溫度的控制至關(guān)重要，這是因為氮氧化物、二嘿英的生成取決于氣體溫度。醫(yī)藥中間體廢氣處理大氣污染防治設(shè)計乙級資質(zhì)

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