目前我國常用的尾礦干排工藝大多是以下幾種設備的組合使用：
多段變錐旋流器+脫水篩+無耙高效濃密機
該工藝與上一種工藝類似，但具體設備略有不同。高效旋流器的多段變錐結構提高了分級效率，分離粒度較常規旋流器可降低20%~30%，為干排工藝的高效運行奠定了基礎。通過無耙高效濃密機的引入，從根本上解決了細粒及微細粒尾礦高效脫水的難題，為干排工藝的高效運行提供了保障。
注：該工藝出自礦山機械。
目前，我國尾礦干排工藝常用到的主要設備就是壓濾機、陶瓷過濾機、濃縮機、脫水篩、旋流器等。以上幾種尾礦干排工藝各有優劣，用戶要依據自身情況選擇蕞合適的設備組合，以便獲得蕞佳的經濟效益。
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尾礦干排工藝中需要哪些設備？
濃縮機機
周邊傳動式濃縮機，是選煤廠處理煤泥水、實現洗水閉路循環主要設備。
中心傳動濃縮機，主要用于選礦過程中濕選精礦的脫水處理系，作脫水D一階段—濃縮之用。一般設置于精選與過濾設備之間，有時也用作精選之前脫水，同時在化學工業和選煤廠也可用來進行脫水作業。
性能特點
1、采用減速機與蝸輪傳動，傳遞力矩大，效率高，并設有扭矩保護裝置，使用*；
2、負荷過大時，水下刮泥系統可手動（或電動）進行提升，再逐步下降，逐層刮去污泥；
3、集泥坑帶有小刮板攪動刮泥，排泥徹地，不堵塞。
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隨著G家對環境污染以及尾礦治理的日益重視，尾礦處理成為了當前礦山生產的重要環節之一。礦石經磨礦變為粒度很細的礦漿，小于0.075mm的礦粉一般占50％-70％，有的甚至更細，礦漿濃度一般在15％-40％左右。尾礦的大量堆積不僅會造成環境污染，還易造成尾礦潰壩事件，帶來安全隱患。因此，如何排放、堆存尾礦成了一個重要的問題。
尾礦干排和尾礦濕排
尾礦干排是近年來興起的一項新的尾礦處理工藝，選礦后排出的尾礦礦漿經多級濃縮后，再經一系列脫水設備處理，形成含水量少、易沉淀固化和利用場地堆存的礦渣，礦渣可作為建筑材料出售，亦可轉運至固定地點進行干式堆存。尾礦干排工藝能緩解尾礦庫庫容壓力，減少尾礦庫安全隱患，增加尾礦再利用手段，是實現綠色環保礦山的一種尾礦處理工藝。
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振動篩的振動方向角
這里所提到的振動方向角，指的是篩選運動方向與篩面之間的夾角，一般用β表示。在決定振動方向角時，首要考慮的便是所篩礦石的性質。對于密度較大或粒度較細，易粉碎礦石來說，其振動篩的振動方向角宜大；而對于那些含水量大，粘性強或耐磨的礦石，振動方向角宜小。
在實際生產中，大多數直線振動篩均采用30°、45°和60°振動方向角，此方向角不僅可以較好地適應各種篩分性能，還可獲得蕞好的移動速度和篩分效率；而圓振動篩的振動方向角為90°，因此圓振動篩需傾斜安裝，否則礦物不會向前運動。
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振動篩的振幅
一般，振動篩型號越大，所選擇的振幅也就越大。因為振動篩的振幅越大、篩孔堵塞現象會越少，從而越利于礦石的篩分分層，獲得較好的篩分生產能力。但要注意的是，若振動篩的幅度過大，強烈振動就會對振動篩本身造成比較大的損害。而振動篩振幅的選擇通常由礦石粒度和性質來決定，當礦石顆粒小、潮濕且還具有一定黏性時，我們則需采用低頻、大振幅。
此外，不同的篩分作業階段也要選擇相應的振幅和頻率。例如，選前篩分作業一般采用低頻、大振幅，脫水、脫介作業則要采用高頻、小振幅。
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