CIP清洗系統俗稱CIP就地清洗系統，簡稱CIP，又稱CIP清洗定位系統或定位清洗，按清洗量大小及清洗要求，分別為連體式CIP清洗（也稱一體式CIP）與分體式CIP清洗結構。連體式結構：主要由酸液罐、堿液罐、清水罐、機架、清洗液送出分配器及離心泵等組成。分體式結構：主要由酸液罐、堿液罐、熱水罐、清水罐、濃酸罐、濃堿罐、板片式加熱器、清洗液送出分配器及離心泵等組成。CIP就地清洗系統用途：應用于流體制藥、乳品、啤酒、制藥、罐頭、調味品及一般食品加工工藝的管道、罐體容器設備就地的清洗。浙江昊普流體設備有限公司為您提供 CIP罐。福建制造CIP罐廠家

 我們經常聽到CIP清洗，那么到底CIP清洗是什么如何操作的流程呢？按規定時間清洗并記錄。加水量約80%，即蓋住加熱盤管即可。3、酸堿濃度：4、清洗前檢測濃度，不夠可添加適當的量。5、根據酸堿污染程度，決定是否重新配制。6、正確連接進出分配器。7、時常檢查輸水器，防止阻塞。8、檢查管道、閥門無誤后，方可啟動離心泵進行清洗。9、當用酸堿清洗時，清洗完畢后，打開回流泵，使酸堿分別流入酸罐、堿罐。10、***用清水進行沖洗，清洗完畢。11、用試紙測試呈中性即可。福建制造CIP罐廠家浙江昊普流體設備有限公司致力于提供CIP罐，有想法的不要錯過哦！

CIP清洗罐的產品特點：靈活通用的系統可以**進行揀選、堿洗、熱水沖刷等工序，根據需要自動清洗特定清洗程序，您也可以自行準備。它還可以洗滌和控制微生物的生長。同時，可根據客戶要求，配備手動、半自動、全自動控制的單獨CIP系統或組合CIP系統。安全可靠的濃酸和濃堿液在埋地濃酸和濃堿液罐中運行。罐內液位自動控制，并設有溢流保護系統。獨特的排液口結構通過結晶堵塞管道，防止清洗液分離。經濟高效與人工清洗相比，**減少了清洗時間，提高了工作效率。清潔劑和水的使用變得更加科學合理。同時，蒸汽消耗量較低，可以實現能源的合理利用，從而有效降低清洗成本。

選擇CIP堿罐時，需要考慮以下幾個因素：容量：根據CIP系統的設計流量和清洗周期，確定所需的堿罐容量。一般來說，CIP堿罐的容量應能夠滿足一次清洗循環的需求。材質：CIP堿罐通常使用不銹鋼材質，因為不銹鋼具有耐腐蝕性能，能夠承受堿溶液的腐蝕。常用的不銹鋼材質有304和316L，選擇時需根據具體的工藝要求和介質特性進行選擇。設計壓力：根據CIP系統的工作壓力確定堿罐的設計壓力。一般來說，CIP堿罐的設計壓力應能夠滿足系統的比較高工作壓力，以確保安全運行。CIP罐，就選浙江昊普流體設備有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

CIP清洗罐工作原理及控制流程配置程序（可編程），清洗液由CIP清洗罐自動制備，清洗液由氣動控制閥、增壓泵、回油泵供給。檢查、清潔和排水的返回周期。整個清洗過程通過由電導率、溫度控制器、酸堿計量泵和PLC觸摸屏組成的控制系統循環進行自動在線清洗。全自動CIP清洗罐系統工作原理利用熱電阻測得的溫度來控制蒸汽閥門的開啟和關閉。壓力變送器測量的液位用于控制水閥的開啟和關閉。測量電導率以控制堿性和酸性隔膜閥的打開和關閉。CIP清洗罐整體控制流程為：加水加溫----堿液清洗-----熱水沖洗-----酸液清洗-----熱水清洗。浙江昊普流體設備有限公司為您提供 CIP罐，歡迎您的來電哦！福建制造CIP罐廠家

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因此有效的降低了清洗成本。 成熟的PLC控制系統：多年的經驗積累，使我們的程序更加完善，加上進口質量的控制元件，可以保證系統長期、穩定的工作；友好的人機界面可以縮短操作人員的培訓時間，可以直觀的顯示設備關鍵部件的工作狀態；通俗易懂的幫助界面可以協助操作人員判斷、處理多種常見的故障信息，以使設備及時的恢復到正常狀態。CIP堿罐維護流程是指對堿罐進行清洗和消毒的一系列操作步驟。下面是一般的CIP堿罐維護流程：準備工作：關閉堿罐進出口閥門，并確保堿罐內無殘留物。準備清洗液：根據需要，準備適當濃度的清洗液，一般為含有堿性成分的溶液。連接CIP系統：將清洗液的輸送管道連接到堿罐的進口管道。清洗過程：打開清洗液的輸送閥門，讓清洗液進入堿罐內。根據需要，可以通過循環系統將清洗液循環多次，以確保徹底清洗。清洗時間：根據具體情況，確定清洗時間。一般來說，清洗時間應足夠長，以確保徹底清洗。福建制造CIP罐廠家