單效濃縮器操作規程與其工作原理？單效濃縮器操作規程：操作前應檢查設備、閥門、儀表是否正常，管路是否暢通，無泄露地方。無異常，方可清洗設備。檢查加熱器及蒸發器是否清洗干凈。檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。復檢無誤后，方可操作使用。蒸汽進入加熱室的殼程，將管程料液加熱上升，從噴射管噴入蒸發室，進行汽液分離，其料液從循環管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發室形成循環。料液濃縮到一定的程度，經取樣確定合格后由出料口出料，蒸發室蒸發出來的蒸汽經除沫器消除泡沫后由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進入受液罐，后不凝氣體排入大氣或真空泵抽走。浙江昊普流體設備有限公司是一家專業濃縮器的公司，有需求可以來電咨詢！湖北果醬濃縮器報價

單效蒸發器的特點：物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。設備整個加I熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。由于物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。內蒙古果汁濃縮器供貨廠濃縮器，就選浙江昊普流體設備有限公司，歡迎客戶來電！

濃縮器如何加工綠豆營養粉?濃縮器制作綠豆營養粉的原料綠豆、α-淀粉酶、脫氫醋酸鈉、大豆磷脂、NaCl、復合蛋白酶。綠豆營養粉的生產工藝流程綠豆原料→精選→原料干熱處理→溶粉漿(制淀粉漿、制蛋白漿)→酶解(淀粉酶、蛋白酶)→濃縮→噴霧干燥→真空干燥三、濃縮器加工綠豆營養粉的操作要點(1)干熱處理對經除雜晾干的綠豆原料用90℃左右的干熱空氣處理3h，處理結束后綠豆應產生濃濃的豆香。溶粉漿粉碎干熱處理的綠豆，得綠豆粉;將綠豆原料粉溶于不高于50℃、pH6.8～7.2的去離子水中，原料：水=1：(3.0～3.5)，劇烈攪拌20min左右，靜置30min。放出上層溶解部分得蛋白清液，收集下層不溶于水部分得淀粉濃溶液。

中藥濃縮器具體應該如何保養？下面我們就來具體了解一下，中藥濃縮器的具體保養應該要怎么做？新設備的清洗,新設備安裝結束后,按上述操作規程,加入1%的燒堿溶液,加熱煮沸循環20~30分鐘后,放掉燒堿液,用清水沖冼干凈,方可進行料液的濃縮。主要清洗設備加工中的油污和雜質。同種料液蒸發濃縮后的清洗除每天正常的清洗外,一般加熱器可十天清刷一次。若加熱時發現加熱器的加熱蒸汽壓力有***升高,生產能力有明顯下降時,說明換熱器管內已形成藥垢或部分堵塞,影響傳熱,則應用1%燒堿溶液,加熱煮沸循環20~30分鐘,然后停車打開頂蓋,用圓鋼刷刷除換熱管藥垢或疏通堵塞的換熱管。換品種清洗用1%燒堿溶液加熱煮沸循環20-30分鐘后,用圓鋼刷刷洗換熱管,再用清水洗凈。打開蒸發器的手孔、分離器回液彎管等部位用熱水沖刷洗凈。每日停機清洗每日或每批生產結束后,設備中入適量清水加熱循環蒸發20-30分鐘左右,停車放出污水,再進清水清洗,待洗凈后加入清水至視鏡停機,待第二天或下一班操作,放掉設備內清水后,即可進料液進行操作。浙江昊普流體設備有限公司為您濃縮器，期待為您！

濃縮器的分類有哪些？首先，依據濃縮器設備加熱蒸汽時候利用的次數可以分為單效濃縮器裝置、多效濃縮器裝置和帶有熱泵的濃縮裝置。單效真空蒸發流程有加熱蒸汽和二次蒸汽。一般而言，乳品食品工廠采用多效濃縮裝置比較多，像二效、三效。有時候還會用到熱泵的濃縮裝置。由于效數變多了，能夠起到節約能源的效果。但是設備投資費用要變多，所以在選擇幾效的時候，我們要***分析考慮，選擇適合的設備。其次，依據料液的流程可分為循環式濃縮器和單程式濃縮器。***，依據加熱器結構型式分為盤管式濃縮器、**循環式濃縮器、升膜式濃縮器、降膜式濃縮器、板式濃縮器和刮板式濃縮器。按照這三種性質來分類，相信小編介紹完了，各企業者應該能夠有所了解，從而選擇適合自己的濃縮器設備。浙江昊普流體設備有限公司是一家專業濃縮器的公司，有想法的不要錯過哦！青海果汁濃縮器生產廠

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