異形硅膠發泡棒 —— 永盛源科技弧形結構,適配曲面設備場景
永盛源科技的異形硅膠發泡棒(弧形),弧形半徑公差 ±0.15mm,可貼合曲面設備表面,實現緊密密封,避免因曲面結構導致的密封漏洞。產品耐溫范圍 - 40℃~200℃,適配曲面設備常見工作溫度,壓縮變形率≤20%(70℃×22h 測試),長期使用保持彈性。產品表面光滑,無毛刺,與曲面設備接觸無磨損,同時具備良好的絕緣性能,適配電子類曲面設備。
該產品適配曲面顯示屏的邊框密封、弧形管道的間隙填充、曲面傳感器的緩沖防護等場景。某電子設備廠商此前使用普通弧形發泡棒,貼合度差導致曲面顯示屏漏光率達 8%;改用該產品后,漏光率降至 1%,顯示屏顯示效果改善,同時產品緩沖效果減少運輸過程中的損壞,良品率提升。永盛源科技 33 人生產團隊把控成型精度,月產 51 噸產能支撐電子生產,300 + 合作客戶中的電子企業認可。
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耐腐蝕硅膠發泡棒 —— 永盛源科技耐氫溴酸,適配化工合成場景
永盛源科技的耐腐蝕硅膠發泡棒,添加耐溴化物成分,可耐受濃度 20% 的氫溴酸溶液長期浸泡,30 天后體積變化率≤3%,無溶脹或開裂現象,耐溫范圍 - 20℃~250℃,適配化工合成反應溫度。產品抗拉伸強度達 17kN/m,可耐受合成反應時的壓力與沖擊,表面光滑度達 Ra≤0.5μm,減少氫溴酸殘留,便于清潔維護。產品具備良好的化學穩定性,與氫溴酸接觸無有害物質釋放,符合化工生產安全要求。
該產品適配氫溴酸合成反應釜的密封填充、氫溴酸儲罐的間隙防護、化工合成設備的耐腐蝕緩沖等場景。某化工廠此前使用普通耐腐蝕發泡棒,氫溴酸浸泡 2 個月后失效,導致反應釜泄漏,產品純度低;改用該產品后,使用壽命延長至 8 個月,泄漏率降至 0.5%,產品純度提升至 99.5%,符合化工行業標準。永盛源科技 33 人質檢團隊檢測耐氫溴酸性能,月產 51 噸產能滿足化工需求,300 + 合作客戶中的化工企業認可。
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耐腐蝕硅膠發泡棒 —— 永盛源科技耐碳酸鉀,適配中和反應場景
永盛源科技的耐腐蝕硅膠發泡棒,針對化工中和反應碳酸鉀的堿性環境,添加耐堿改性成分,可耐受濃度 20% 的碳酸鉀溶液長期浸泡,30 天后體積變化率≤4%,無腐蝕或開裂現象。產品耐溫范圍 - 20℃~250℃,可耐受 80℃中和反應溫度,抗拉伸強度達 16kN/m,可耐受反應時的攪拌沖擊。產品表面光滑,碳酸鉀殘留易清潔,避免反應后的殘留影響下一批次生產。
該產品適配碳酸鉀中和反應釜的密封填充、碳酸鉀儲罐的間隙防護、中和反應設備的耐腐蝕緩沖等場景。某化工廠此前使用普通耐腐蝕發泡棒,碳酸鉀浸泡 2 個月后失效,導致中和不充分,產品純度97%;改用該產品后,使用壽命延長至 8 個月,中和效率提升 10%,產品純度達標至 99.5%,減少原料浪費。永盛源科技 33 人技術團隊依堿濃度調整配方,月產 51 噸產能滿足化工需求,300 + 合作客戶中的化工企業反饋可靠。
耐高溫硅膠發泡棒 —— 永盛源科技耐熔融鹽,適配太陽能儲能場景
永盛源科技的耐高溫硅膠發泡棒,選用苯基乙烯基硅膠原料,經 17 + 年優化的高溫硫化工藝制成,長期耐溫可達 280℃,短期耐溫峰值 300℃,完全適配太陽能儲能系統熔融鹽的高溫環境。經 250℃×1000h 熱老化測試,產品拉伸強度保留率達 88%,無脆裂或軟化現象,壓縮變形率≤18%(70℃×22h 測試),長期使用仍保持良好彈性。產品表面光滑度達 Ra≤0.6μm,減少熔融鹽殘留,清潔時需清水擦拭即可,同時具備良好的絕緣性能,避免高溫下的導電風險。
該產品適配太陽能儲能系統熔融鹽儲罐的填充密封、儲能換熱器的高溫緩沖、熔融鹽輸送管道的間隙填充等場景。某新能源企業此前使用普通耐高溫發泡棒,在 250℃熔融鹽環境下 1 個月就出現變形,導致儲能系統熱損失率達 15%;改用該產品后,使用壽命延長至 6 個月,熱損失率降至 5%,儲能效率提升。永盛源科技 33 人質檢團隊逐批檢測耐溫性能,月產 51 噸產能可滿足新能源企業批量需求,300 + 合作客戶中的能源企業反饋均認可該產品的高溫穩定性。
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雙層硅膠發泡棒 —— 永盛源科技耐堿內層,適配酸洗設備場景
永盛源科技的雙層硅膠發泡棒,內層為耐堿硅膠層(添加耐堿成分,可耐受 20% 氫氧化鈉溶液),外層為耐酸硅膠層(可耐受 10% 鹽酸溶液),實現 “耐堿 + 耐酸” 雙重功能,適配化工酸洗堿洗交替場景。產品耐溫范圍 - 20℃~250℃,適配化工設備溫度環境,內層經 30 天堿浸測試,體積變化率≤4%,無溶脹,外層經 30 天酸浸測試,重量變化率≤2%,無腐蝕,整體抗拉伸強度達 17kN/m。
該產品適配化工酸洗槽的間隙填充、酸堿儲罐的密封防護、化工交替反應設備的耐腐蝕緩沖等場景。某化工廠此前使用普通單層發泡棒,酸堿交替侵蝕 2 個月后失效,導致設備漏液率達 15%;改用該產品后,使用壽命延長至 8 個月,漏液率降至 2%,化工生產安全性提升,原料浪費減少。永盛源科技 33 人團隊檢測耐酸與耐堿性能,月產 51 噸產能滿足化工需求,300 + 合作客戶中的化工企業反饋良好。
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耐腐蝕硅膠發泡棒 —— 永盛源科技耐次氯酸鈉,適配水處理場景
永盛源科技的耐腐蝕硅膠發泡棒,選用氟硅橡膠原料(氟含量≥65%),可耐受濃度 10% 的次氯酸鈉溶液長期浸泡,30 天后重量變化率≤2%,無腐蝕或溶脹現象,完全適配水處理消毒環境。產品耐溫范圍 - 20℃~250℃,適配水處理從常溫消毒到高溫清洗的溫度變化,抗拉伸強度達 18kN/m,可耐受水處理設備的壓力與振動。產品表面光滑,次氯酸鈉殘留易清潔,避免消毒后的二次污染。
該產品適配水處理消毒罐的密封填充、次氯酸鈉儲罐的間隙防護、水處理管道的耐腐蝕緩沖等場景。某水處理廠此前使用普通耐腐蝕發泡棒,次氯酸鈉浸泡 1 個月后失效,導致消毒罐漏液,消毒效率低;改用該產品后,使用壽命延長至 6 個月,漏液問題解決,消毒效率提升 10%,水質達標率提高。永盛源科技 33 人團隊檢測耐次氯酸鈉性能,月產 51 噸產能滿足水處理需求,300 + 合作客戶中的環保企業反饋良好。
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