整體式激光刀模

設(shè)計特點：刀模主體為單一金屬板（如碳鋼、鋁合金），激光直接在板上切割出刀線和排廢槽。

應(yīng)用場景：

常規(guī)拼圖（如 500 片以下的標(biāo)準(zhǔn)尺寸）：結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，適合量產(chǎn)。

單一形狀拼圖塊（如方形、圓形）：無需復(fù)雜拼接結(jié)構(gòu)，切割效率高。

優(yōu)勢：安裝方便，穩(wěn)定性強，適合標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

組合式激光刀模

設(shè)計特點：由多個單獨的模塊組合而成，可根據(jù)拼圖圖案靈活拆卸或更換部分模塊。

應(yīng)用場景：

拼圖片形狀多變的拼圖（如同一幅拼圖包含方形、異形塊）：通過更換模塊適應(yīng)不同形狀需求。

小批量定制拼圖：無需重新制作整副刀模，降低定制成本。優(yōu)勢：靈活性高，可重復(fù)利用模塊，減少模具浪費。 它切割出的刀模邊緣光滑無毛刺，提高了模切產(chǎn)品的質(zhì)量和美觀度。福建激光刀模DIY刀模

激光刀模作為現(xiàn)代工業(yè)模切領(lǐng)域的技術(shù)裝備，通過激光高精度燒蝕技術(shù)實現(xiàn)刀片與基板的無縫結(jié)合，其精度可達(dá)±0.03毫米，徹底顛覆了傳統(tǒng)手工刀模的制作范式。這種技術(shù)革新不僅推動了印刷包裝、電子材料等傳統(tǒng)行業(yè)的升級，更在精密制造、復(fù)合材料加工等新興領(lǐng)域展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢。激光刀模的在于激光燒蝕工藝與數(shù)控技術(shù)的深度融合。其制作流程以計算機輔助設(shè)計（CAD）為起點，通過專業(yè)三維模型后，激光刀模機以0.01毫米級的精度在基板上燒蝕出刀縫?；宀牧蠌膫鹘y(tǒng)的18毫米多層木板，逐步擴(kuò)展至透明有機玻璃、度塑料板及碳纖維復(fù)合材料，以適應(yīng)不同行業(yè)的切割需求。例如，在電子材料加工中，采用聚酰亞胺基板的激光刀?？沙惺?60℃高溫，確保柔性電路板的精細(xì)裁切。上海吸塑可移動激光刀模激光切割技術(shù)不斷創(chuàng)新升級，激光刀模將滿足更多元化的模切需求。

刀片安裝工藝的革新是激光刀模的另一大突破。傳統(tǒng)刀模需通過機械壓入方式固定刀片，而激光刀模通過燒蝕形成的刀縫與刀片實現(xiàn)分子級嵌合，配合表面退碳處理的特種鋼材，使刀身柔韌性與刀峰硬度達(dá)到完美平衡。以三拓牌模切刀為例，其0.71×23.80毫米規(guī)格的刀片經(jīng)高頻淬火處理后，刀峰硬度達(dá)HRC62，而刀身仍保持HRC45的柔韌性，可彎曲至60度角不斷裂，這種特性在異形拼圖刀模的制作中尤為重要。激光刀模徹底擺脫了傳統(tǒng)手工繪圖的局限，支持任意復(fù)雜圖形的實時生成。在拼圖行業(yè)，設(shè)計師可自由創(chuàng)作包含微小拼塊（面積<1cm2）的圖案，激光刀模機能在30分鐘內(nèi)完成包含2000個拼塊的刀模制作，而傳統(tǒng)工藝需耗時3天以上。某益智玩具企業(yè)通過模塊化激光刀模設(shè)計，將1000片拼圖的刀模拆分為16個可拼接模塊，單模塊重量6.5kg，既便于操作又降低了維修成本。

優(yōu)勢高精度：數(shù)控切割確保刀片安裝位置準(zhǔn)確，滿足電子材料等高精度模切需求。高效率：大幅面、非接觸式加工，可24小時連續(xù)運行，顯著提高生產(chǎn)效率。廣泛應(yīng)用：適用于紙箱、皮革、塑料、竹木等多種材料的切割和裁剪。低成本：激光切割速度快、損耗低，降低生產(chǎn)成本。

應(yīng)用領(lǐng)域印刷包裝：紙箱模型的切割、裁剪。電子行業(yè)：電子材料的模切。制鞋與皮革：皮革圖案切割、裁剪、雕刻和鏤空。紡織纖維：面料切割、自動收口、無變形。其他：汽車、摩托車、自行車等異型管件的快速切割和打孔。

維護(hù)與保養(yǎng)日常保養(yǎng)：每次使用后清洗設(shè)備，噴潤滑油，保持通風(fēng)口暢通。定期檢查：每周檢測和維修，每月或每季度檢測，確保設(shè)備正常運行。 它切割出的刀模精度高，確保后續(xù)模切加工的一致性和穩(wěn)定性。

柔性電路板（FPC）的模切加工需在超薄基材上精細(xì)切割出電路通道，激光刀模的高精度切割可避免電路損壞，保障電子元件的正常運行；在醫(yī)療耗材領(lǐng)域，輸液管標(biāo)識貼紙、敷料定位貼片等產(chǎn)品，需通過嚴(yán)絲合縫的切割保證密封性與安全性，激光刀模的精細(xì)控制可完全滿足這一需求。同時，激光刀模的非接觸式切割方式，避免了傳統(tǒng)刀模與材料的物理摩擦，不會產(chǎn)生材料拉伸、變形等問題，確保每一件加工件的尺寸與形狀完全一致，大幅提升了批量生產(chǎn)的品質(zhì)穩(wěn)定性。激光刀模的耐用性和易維護(hù)性降低了企業(yè)的運營成本，提高了競爭力。南京定制激光刀模

激光刀模能夠切割出具有特殊效果的圖案，增加模切產(chǎn)品的附加值。福建激光刀模DIY刀模

制作工藝激光刀模的制作工藝包括以下步驟：繪制刀模圖：刀模圖是激光刀模制作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通常在印刷制版工序中直接輸出，確保印刷版和激光刀模有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。切割刀模板：采用激光切割技術(shù)，通過電腦控制激光頭進(jìn)行切割，確保高精度的模切版。裝模切刀和壓痕線：根據(jù)模切紙盒的相對位置，安裝模切刀和壓痕線，確保模切質(zhì)量。開連接點：在模切刀刃口部開出一定寬度的小口，使模切后的紙盒和廢邊不散開，便于走紙和收紙。粘貼膠條：在刀線兩側(cè)粘貼彈性模切膠條，防止紙張粘住模切刀和壓痕線，確保走紙順暢。試切墊板：模切版加工完成后，進(jìn)行試切，并根據(jù)試切結(jié)果進(jìn)行墊板調(diào)整，確保模切效果。福建激光刀模DIY刀模