不過，工廠化循環水養殖系統這個概念，較早形成于20世紀60~70年代的歐洲。該系統較初的思路是通過改進傳統的流水養殖，以儲水為目的，讓養殖場在枯水期保證有足夠的水源進行養殖。隨著歐洲在循環水養殖技術持續實踐，加入提升效率、跨自然限制和環保等養殖需求，發展出如今我們所熟知的工廠化循環水養殖系統。發展至今，工廠化循環水養殖系統已形成魚池、凈化系統、溫控系統、增氧系統和殺菌消毒系統多個子模塊。通過機械、生化過濾等設備，將魚池中出現的廢料和有毒物質進行過濾或轉化，從而凈化水質，循環利用；溫控系統和增氧系統則負責保證養殖池水的水溫和溶氧，提供適宜水生物的生長環境；殺菌消毒系統則負責消除水體中病毒、細菌等外來致病原體。養殖業與餐飲業深度融合，提高產業鏈整體效益。湖南工廠化水產養殖池

從水處理到育/標苗，再到養殖的循環水處理，全方面給大家展示了一套完善的工廠化循環水養殖系統。1.工廠化水產養殖不能一概而論，海水、淡水，魚、蝦、蟹，苗種、成魚……有些類型的水產養殖品種在工廠化條件下比開放的水環境中更容易養殖。比如，海南的東星斑產業，某些特種魚類的苗種培育產業，以及部分工廠化養蝦等，都是利潤可觀的。2.多數情況下工廠化養殖確實難以操作，其背后的原因并不復雜。難在“軟件”上，“工廠化”這個標簽太明顯----“硬件”設施！管控：溫度、溶氧、水質、流速、光照、噪音、飼料、人工等。硬件方面，只要肯花錢，肯交學費，基本都能真金白銀的堆出來，但是！養殖軟件可不是靠資金就能真正解決的。硬件設施的底層邏輯是“盡可能創造有利可控的外部環境”來支撐養殖進程的持續推進，有意無意的忽視了“養殖動物”群體自身的變化和需求。“養魚先養水”----“水”是養殖的主要！？“魚”才應該是養殖的主要吧！！江西大棚內工廠化水產養殖基地政策扶持，推動工廠化養殖產業健康發展。

工廠化循環水系統養殖：1.亞硝酸鹽是水體中氨氮的產物之一。當養殖池中的亞硝酸鹽含量超過0.1mg/L時，亞硝酸根離子就會通過養殖水體進入魚的血液，與血液中的血紅蛋白發生反應，生成不能攜帶氧氣的高鐵血紅蛋白，從而抑制血液的攜氧能力，造成魚的血液缺氧，形成亞硝酸鹽中毒，導致魚類死亡。2.pH值即液體酸堿度。一般而言，養殖池體中的pH值變化主要由溶于水的二氧化碳的量決定。當池體過酸或者過堿時，會使水體環境極度不穩定，讓已經適應某一恒定環境的魚類，因不能適應突然改變的水體環境，產生過激反應，進而使魚類大量死亡。

水體通過蛋白分離器，設備通過循環水泵與射流裝置聯合作用，產生特定大小、組合的微氣泡，氣泡上升過程中與水中的有機物、蛋白質等污染物質結合形成泡沫，泡沫攜帶懸浮物質通過管道流到水處理區，從而實現對水體中污染物質的分離和去除。同時，該環節融入臭氧系統，對養殖水體進行消毒滅菌，并提高養殖水體含氧量。較后，經過進水槽的紫外線殺菌燈后，通過水泵注入養殖池內，循環使用。其他區域，實驗室，有條件的漁場建議配備單獨生物實驗室，日常的水質檢測，可由實驗室、養殖部分別檢測。養殖所需的營養液等也由實驗室提取、調配。同時，定期解剖魚類，及時發現病毒、寄生蟲等情況，做好病害防控。IT中心，建立養殖場的智能物聯網系統，實現水質指標在線監測、預警，以及養殖設備的遠程操控等。同時，收集養殖全流程的養殖數據，方便溯源分析等。工廠化養殖要關注養殖品種的改良，提高產品質量。

工廠化循環水養殖可以通過機械、電子設備等精確控制水溫、水質、氧氣含量等，為養殖生物提供較佳的生長條件；同時，其封閉的養殖環境有利于控制病原微生物的傳播和侵入，便于實施防疫措施。工廠化循環水養殖南美白對蝦是一種高效、可持續的養殖模式，通過科學管理循環水系統和對蝦生長環境，實現對蝦的高產、高質量養殖。較近幾年，工廠化養殖南美白對蝦在國內發展較快，天津、河南等地采用循環水系統養殖南美白對蝦都實現了產量和效益的雙豐收。工廠化養殖有助于提高水產品品質，滿足消費者對食品安全的需求。四川工廠化水產養殖基地

跨界融合，如“養殖+旅游”，為工廠化養殖開辟新路徑。湖南工廠化水產養殖池

工廠化養殖面臨的挑戰與對策，盡管工廠化養殖具有諸多優勢，但在推廣過程中也面臨著一些挑戰，如初始投資成本高、技術要求嚴格、市場接受度需要時間培養等。對此，可以通過以下對策來應對：1. 地方支持：提供政策扶持和資金補貼，降低企業的投資壓力。2. 技術研發：持續投入研發，提高養殖技術和設備的性價比。3. 教育培訓：加強對養殖戶的技術培訓，提升整體行業水平。4. 市場推廣：加大宣傳力度，提高消費者對工廠化養殖產品的認知和接受度。湖南工廠化水產養殖池