日常管理：1. 日常巡視，定期檢查殘留餌料量并根據需要及時調整投喂量。蛻皮期減少投喂，蛻皮后適時補充鈣質防止軟殼。定期檢查循環水系統的情況保證正常運轉。2. 水質調控，每日投料前，觀察蝦的狀況并清理死蝦及蝦殼，排掉底部部分污水。后期隨著蝦苗的長大以及飼喂量的增加，水體的氨氮濃度必會上升，所以需要增加換水量，但不能超過原水體的10%以避免蝦苗應激。定期檢測水質指標并根據水質具體情況調整循環水系統水循環量，并定期觀察壓力表數值，對石英砂濾罐進行反沖洗以免結塊而影響水質。工廠化養殖設施智能化，為養殖業帶來前所未有的便利。湖南智能工廠化水產養殖方式

空間較大化，才能在單位空間里養更多的魚，有更多的產出，實現節水、節地、高產的目標。集污效率足夠好，才能將魚群代謝的廢棄物盡快的排出養殖池排進過濾系統。也只有廢棄物及時得到處理，才能實現養殖水體的循環使用。遼寧省海洋水產科學研究院也針對第二個要素做了實驗進行集污效率對比：基于方形池、八角池、圓形池等常見養殖池形式，通過分析養殖池內水流云圖和向量圖分析不同池型在相同進水流量下的集污能力，對比相同集污效果下的能耗情況。天津大型工廠化水產養殖產值工廠化養殖有助于提高水產品品質，滿足消費者對食品安全的需求。

我國工廠化循環水養殖起步于20世紀80年代中期。1986年前后，國內企業從德國、丹麥等國家引進一批循環水養殖系統，主要從事淡水羅非魚、鰻魚的工廠化養殖。然而，工廠化循環水養殖投入高，其經濟性受到了嚴重質疑，加上技術上的不成熟，工廠化循環水養殖的發展一度進入了低谷。1990年初，國內開始進行工廠化循環水養殖相關的科學與技術研究，從早期摸索，到工藝、技術、裝備的逐步研發與配套集成，較終實現產業化運行，這個過程花費了30年。

“未來，我們要把產業鏈再往前延伸，等到積累到一定服務面積，就自主繁育新品種。當然，這需要更長周期，比如得不斷篩選，看哪個長得快、哪個更好吃、哪個更容易被市場接受認可，這些都是非常值得繼續探索的方向。”楊先華信心滿懷道。至于高投入，楊先華也坦言，確實，當下由農戶自主投入，幾乎不太現實，但倘若村集體介入，通過項目爭取落地，或者由帶頭企業、國資來牽頭，負責前期的基礎設施建設，以及后續的項目運營，中間的種植養殖管理環節則交由農戶，彼此間發揮各自所長，形成利益聯結機制，方不失為一種有益探索。工廠化養殖有助于提高水產品產量，滿足市場需求。

國內外循環水養殖技術得到進一步發展，工藝設備不斷優化，逐步采用了納米材料技術、生物膜快速培養技術、厭氧反硝化技術、自動投餌和自動化控制技術等現代化科學技術成果。我國漁業科技工作者堅持自主研發中國的特色的工廠化循環水養殖工藝模式。通過不斷對工藝設備更新換代和配套集成，進一步提高了自動化程度和集約化程度，強化了生物安保和動物福利，養殖水循環利用率達到95%以上，循環水養殖配合生態綜合尾水凈化技術，實現了無廢物生產和“零排放”。建立健全養殖產品質量追溯體系，提高消費者信心。河南陸基工廠化水產養殖平臺

工廠化養殖有助于提高漁業抗風險能力，保障國家糧食安全。湖南智能工廠化水產養殖方式

儲水區，經過一系列水處理單元處理后的水體，便可以儲存在“儲水區”中，隨時調配使用。沉淀區，水處理區不止是進行原水處理，養殖區未能處理的異常指標的水體也會通過管道流往沉淀池，然后通過調配區、水處理區后存儲在“儲水區”。育/標苗區，“種好一半利”，苗種質量是決定養殖成敗較關鍵的一環。苗種繁育是養殖的基礎，是長久之計，近年來市場苗種質量參差不齊，存在基因缺陷、病毒等隱患。對于高密度的工廠化養殖來說，爆發就極易“全軍覆沒”。建設單獨的育苗、標苗區就顯得尤為重要。該區域的設備系統與養殖區大同小異，區別在于養殖桶的大小和形式。通過觀測魚苗生長狀態、長大速度、體型等，分篩沒有問題且生長速度相近的幼苗投放到同一養殖池。而且分批投放后，更加方便跟蹤。同時，實驗室檢測基因、病毒、寄生蟲等問題，及時發現和處理，規避養殖風險。湖南智能工廠化水產養殖方式