超薄VC均熱板的優點還包括節能、環保、安全、耐用等方面。它可以將能源的利用率提高到比較大，減少能源的浪費，從而降低生產成本。同時，它的加熱效果非常穩定，可以保證產品的質量和一致性，從而提高企業的競爭力。另外，它的使用壽命非常長，可以達到數年甚至十年以上，減少了設備的更換和維修成本。雖然超薄VC均熱板在加熱效率、節能環保等方面有很多優點，但是也存在一些問題和挑戰。其中比較大的問題就是價格較高，一般比傳統的加熱設備要貴一些，這也限制了它的推廣和應用。另外，由于VC發熱體的特殊性質，需要特殊的生產工藝和技術，這也增加了生產成本和難度。均熱板主要使用于服務器、高級圖形卡等產品。銀川液冷vc均熱板

均熱板普遍應用于電子設備、電子元器件、新能源汽車、工業生產、家用電器等不同領域的熱管理。文中首先對均熱板的殼體材料、吸液芯類型及工質的選擇進行總結。然后描述了均熱板在不同領域的應用研究，包括均熱板在不同應用領域的實驗、數值模擬及理論研究等方面的研究成果及進展。比較后，測量了鋁制均熱板的穩態及瞬態熱性能，得出其穩態和瞬態的平均熱阻分別為 0.15 K/W 和 0.14 K/W。隨著各種技術裝備的集成化，設備的熱流密度正在增加，高熱流密度給集成設備帶來了很大危害，因此，有效的熱管理方式已成為近年來學者們關注的熱點。作為一種高效的散熱設備，均熱板應用普遍。均熱板由殼體、吸液芯和蒸汽腔等三部分組成，內部含有相變傳熱工質，均熱板工作結構簡圖如圖 1 所示。均熱板的工作循環原理為:1)工質在蒸發端吸收熱源的熱量并蒸發;2)蒸汽在壓差作用中流向冷凝端;3)蒸汽在冷凝端經外部強制對流方式散熱并冷凝;4)冷凝端液體在毛細壓力作用下重返蒸發端進行工作循環。銀川液冷vc均熱板均熱板的加熱系統需要具備良好的節能環保性能，以滿足用戶的環保要求和節約能源的需求。

均熱板（Vapor Chamber）可以看作一個平面熱管，它可以在兩個維度上傳遞熱量。其原理是熱源（Heat）表面的熱流通過熱傳導傳遞到蒸發端（Evaporator），均熱板內工質吸收潛熱并蒸發，工質蒸氣迅速充滿整個腔體，運動到冷凝端（Condenser），釋放潛熱，冷凝成液體，冷凝液經由吸液芯，在毛細力的作用下擴散至整個冷凝表面，并比較終通過重力和毛細壓力的作用回到蒸發端，重新加入液體循環（Liquid Return）。冷凝端的熱流通過熱傳導傳遞到熱沉上，并通過自然散熱，強制對流（風冷或水冷）等方式將熱量帶走。

均熱板的特點：組合式銅網微結構：可依蒸發區及凝結區特性于均熱板中組合生產不同孔徑的銅網微結構。在同一層的微結構中可產生上下層不同孔徑的微結構，此為燒結微結構難以達成之技術。擴散結合：高階擴散結合技術（擴散焊），無須任何焊料即可完成二金屬相互接合，接合后兩片金屬將合而為一，運用此技術可以完成均熱板四周、微結構間及銅柱的結合，結合后泄漏率低于9 x 10-10 mbarl/sec ，拉力可達 3kgs/cm2，完全符合均熱板產品需求，且無任何環保問題。真空除氣注水：可控制均熱板內部潔凈度及真空度，確保產品性能ㄧ致性及質量穩定。均熱板是熱導管散熱方式的有力競爭者。

VC均熱板使用傳統的兩片式設計。雖然研究和實際應用表明，使用VC散熱器的性能比熱管提高20-30％，但兩片式設計的成本和多管熱管應用差不多。但基于應用上的一些散熱優勢，兩片式VC在應用中逐漸增多。兩片式設計在制造上比較方便，幾乎可以做成任意形狀。結構形式的靈活性是它一大優勢。單片式一體化VC比兩片式VC成本降低，保持了相同的熱性能特性，同時增加了一些獨特的功能（例如U形彎曲）。與熱管一樣，單片式VC和熱管一樣，與熱源直接接觸，具有多向熱流。但是它們的生產成本較低，因為它們生產過程簡單，需要的生產工具較少，也較少了不必要的焊接工作量。均熱板的加熱系統需要具備良好的可擴展性和升級性，以適應用戶的不斷發展和升級需求。銀川液冷vc均熱板

均熱板產品制作上先抽真空再注入純水，以便能填滿所有微結構。銀川液冷vc均熱板

均熱板是一種先進的導熱產品，通過密封在腔體中的工質汽液相轉變實現快速導熱，當量導熱系數可以達到5000以上，并且具有定向導熱、溫度開關等特質。均熱板的出現，解決了集成電路產品快速散熱的問題，同時提供了比傳統熱管更加廣闊的適用場合。但是受焊接技術、腔內毛細成型技術等工藝能力的限制，國內外的均熱板都以銅質為主。隨著鋁質均熱板的出現，很大程度上的降低了均熱板的重量，同樣體積、同樣導熱能力的鋁質均熱板可以比銅質均熱板減重70%，同時鋁合金材料有更高的強度、經表面氧化處理后有更好的耐腐蝕性等優勢，適用范圍更廣。銀川液冷vc均熱板