均熱板普遍應用于電子設備、電子元器件、新能源汽車、工業生產、家用電器等不同領域的熱管理。文中首先對均熱板的殼體材料、吸液芯類型及工質的選擇進行總結。然后描述了均熱板在不同領域的應用研究，包括均熱板在不同應用領域的實驗、數值模擬及理論研究等方面的研究成果及進展。比較后，測量了鋁制均熱板的穩態及瞬態熱性能，得出其穩態和瞬態的平均熱阻分別為 0.15 K/W 和 0.14 K/W。隨著各種技術裝備的集成化，設備的熱流密度正在增加，高熱流密度給集成設備帶來了很大危害，因此，有效的熱管理方式已成為近年來學者們關注的熱點。作為一種高效的散熱設備，均熱板應用普遍。均熱板由殼體、吸液芯和蒸汽腔等三部分組成，內部含有相變傳熱工質，均熱板工作結構簡圖如圖 1 所示。均熱板的工作循環原理為:1)工質在蒸發端吸收熱源的熱量并蒸發;2)蒸汽在壓差作用中流向冷凝端;3)蒸汽在冷凝端經外部強制對流方式散熱并冷凝;4)冷凝端液體在毛細壓力作用下重返蒸發端進行工作循環。均熱板上下兩銅片以無氧銅為材質。貴州真空腔體均熱板
VC均熱板，得益于其“片狀”的形態，熱量可以向多個水平方向傳導，冷凝的效率更高，而且它與熱源以及散熱介質的接觸面積更大，能夠使表面溫度更加均勻。由于VC均熱板和能與發熱源直接接觸無需基板，還可進一步降低熱阻。更大面積的VC均熱板可以更好地減少熱點，實現芯片下的等溫性，較之熱管可以做得更薄，在水平方向上的散熱性能堪稱完美。因此，這種導熱單元更加符合目前筆記本和智能手機輕薄化、空間利用比較大化的發展趨勢。相對于熱管而言，VC均熱板的成本更高，所以它很難在筆記本領域迅速普及，但在高級智能手機身上卻已經有了燎原的趨勢。為了進一步提升散熱效率，無論是手機還是PC領域還出現了熱管和VC均熱板混搭的案例。貴州真空腔體均熱板均熱板的價格和性能因品牌、規格和功能等因素而異，用戶應根據實際需求選擇合適的產品。
均熱板的特點：組合式銅網微結構：可依蒸發區及凝結區特性于均熱板中組合生產不同孔徑的銅網微結構。在同一層的微結構中可產生上下層不同孔徑的微結構，此為燒結微結構難以達成之技術。擴散結合：高階擴散結合技術（擴散焊），無須任何焊料即可完成二金屬相互接合，接合后兩片金屬將合而為一，運用此技術可以完成均熱板四周、微結構間及銅柱的結合，結合后泄漏率低于9 x 10-10 mbarl/sec ，拉力可達 3kgs/cm2，完全符合均熱板產品需求，且無任何環保問題。真空除氣注水：可控制均熱板內部潔凈度及真空度，確保產品性能ㄧ致性及質量穩定。
均熱板的充注量以及其腔體內的真空度直接決定其傳熱性能，空氣中的主要成分屬于不凝氣體，在腔體中不參與汽液循環，對均熱板的性能有負面影響。通常采取先充注后抽真空的方式。考慮到后續抽真空過程中，工質易汽化而被抽出，造成充液率低于設計值，因此充注時慣例留出10%的余量。對均熱板抽真空之前，將充注管放入硅膠軟管內，并在連接處涂上高壓密封硅脂。將均熱板豎著放在冰水里固定住，冰水可降低均熱板的溫度，當抽真空過程中，壓力不斷下降時，可以保證工質在較低的溫度下，減少蒸發速率，降低工質損失，減少實驗誤差。當真空度達到所需值時，用封口鉗將充注管末端壓扁，形成一暫時的冷焊封口。均熱板的加熱系統需要具備良好的數據監測和分析功能，以便用戶及時掌握加熱過程中的數據和趨勢。
安裝VC散熱板需要注意什么？首先需要檢查VC均熱板的安裝環境，確保VC均熱板能夠穩固地固定在設備上。在安裝VC均熱板之前，應先檢查設備內部是否干燥、潔凈，以免灰塵和異物附著在VC均熱板上影響散熱效果。其次，VC均熱板應放置在通風良好的環境中，以方便熱量的散發。使用VC均熱板的房間也應該保持適宜的溫度和濕度，確保VC均熱板能夠在良好的環境下運行。另外，在使用多個VC均熱板的情況下，這些設備之間應保持一定的距離，以免熱量能夠累積導致溫度過高。同時，應密切關注VC均熱板的工作溫度和功率。VC均熱板的工作溫度通常在40-80℃之間，如果超出這個范圍，會影響VC均熱板的使用壽命和散熱效果。此外，VC均熱板的功率也應該與設備的要求匹配，過高或過低的功率都會影響設備的正常運行。均熱板的加熱系統需要具備良好的遠程監控和控制功能，以便用戶實現遠程控制和管理。陜西電腦均熱板
均熱板可以通過控制加熱時間、溫度和氣氛等參數來實現對材料的精確控制和優化處理。貴州真空腔體均熱板
如何提升均熱板的性能？（1）增加孔隙率。這樣就使多孔介質表面積增加就可以達到使蒸發表面積增加的效果，增多氣泡生成和液體流通的空間，提供沸騰的汽化主要部件。（2）加大粒徑。使彎月面液膜半徑增加，蒸發面積增加，此外還能夠提供更多空間為沸騰時氣泡生長和逸出，增加氣泡破裂頻率，使傳熱效率。（3）改變銅粉形狀。銅粉粒徑相同時，銅粉顆粒之間排列整齊燒結結束之后，表面會比較平整并且空隙很小；當形狀不規則時，會粘附不同形態的液膜，蒸發面積會增大。 貴州真空腔體均熱板