均熱板的充注量以及其腔體內的真空度直接決定其傳熱性能，空氣中的主要成分屬于不凝氣體，在腔體中不參與汽液循環，對均熱板的性能有負面影響。通常采取先充注后抽真空的方式。考慮到后續抽真空過程中，工質易汽化而被抽出，造成充液率低于設計值，因此充注時慣例留出10%的余量。對均熱板抽真空之前，將充注管放入硅膠軟管內，并在連接處涂上高壓密封硅脂。將均熱板豎著放在冰水里固定住，冰水可降低均熱板的溫度，當抽真空過程中，壓力不斷下降時，可以保證工質在較低的溫度下，減少蒸發速率，降低工質損失，減少實驗誤差。當真空度達到所需值時，用封口鉗將充注管末端壓扁，形成一暫時的冷焊封口。均熱板的加熱均勻性可以通過設計合適的加熱系統和控制參數來實現，用戶應選擇具有良好加熱均勻性的產品。筆記本均熱板規格
均熱板工作原理與熱導管者相同，包括了傳導、蒸發、對流、凝固四個主要步驟。均熱板是由純水注入布滿了微結構的容器而成的雙相流體裝置。熱由外部高溫區經由熱傳導進入板內，接近點熱源周遭的水會迅速地吸收熱量氣化成蒸氣，帶走大量的熱能。再利用水蒸氣的潛熱性，當板內蒸汽由高壓區擴散到低壓區(亦即低溫區)，蒸氣接觸到溫度較低的內壁時，水蒸氣會迅速地凝結成液體并放出熱能。凝結的水靠微結構的毛細作用流回熱源點，完成一個熱傳循環，形成一個水與水蒸氣并存的雙相循環系統。均熱板內水的氣化持續進行，隨著溫度的變化腔體內的壓力會隨之維持平衡。水在低溫運作時其熱傳導系數值較低，但因水的黏稠性會隨溫度不同而改變，故均熱板在5℃或10℃時也可運作。由于液體回流是借著毛細力作用，因此均熱板受重力的影響較小，應用系統設計空間的運用上就可為任何角度。均熱板無需電源亦無任何移動組件，是個完全密封的被動式裝置。吉林cpu均熱板均熱板產品制作上先抽真空再注入純水，以便能填滿所有微結構。
由于熱導管散熱模塊技術較為成熟，成本較低，均熱板的市場競爭力仍不敵熱導管。但由于均熱板的快速散熱特點，其應用針對電子產品如CPU或GPU其功耗在 80W～100W以上的市場。因此，均熱板多為定制化產品，適于需小體積或需快速散高熱的電子產品。主要使用于服務器、高級圖形卡等產品，未來還可應用于高階電信設備、高功率亮度的LED照明等的散熱。均熱板的未來發展：技術發展上，將來如何進一步降低均熱板之熱阻值，增強其熱傳導效果，以便搭配較輕如鋁制之鰭片，始終為研發人員努力的目標。生產制作上提高生產良率，并尋找減少整體散熱解決方案之成本，皆為產業發展之方向。產品應用上，均熱板已較熱導管自一維維度擴展至二維面的熱傳導，未來為解決其他可能之散熱應用，新的均熱板解決方案正陸續被開發中。現階段務實而言，就已發展的產品，如何擴展應用市場，為各均熱板業者當務之急。
均熱板外觀上為一平面板狀物，上下各有一蓋相互密合，其內有銅柱支撐。均熱板上下兩銅片以無氧銅為材質，通常以純水為工作流體，毛細結構以銅粉燒結或銅網之工藝制作。均熱板只要維持其平板特性，造型外廓上視應用之散熱模塊環境而定較無限制，使用時亦無置放角度上之限制。實際應用時在平板上任兩點所測得溫度差可小于10℃以內， 較熱導管對熱源之傳導效果更均勻，均熱板之名亦因此而來。常見之均熱板其熱阻值為 0.25℃/W，應用于 0℃～100℃。均熱板的使用壽命通常取決于其材質、加熱方式和使用環境等因素，一般情況下可以使用多年。
均熱板主要組成部分：外殼及腔體：考慮到傳熱效率，外殼一般采用導熱系數較高的材料，如純銅（~400W?m-1?K-1）或鋁合金 6063（~200W?m-1?K-1）。均熱板內部為近似真空的腔體，工質可在較低溫度下發生強度較高的相變。另外，充液管通常可作為外殼的一部分，材料與外殼相同（便于焊接），其主要作用是作為工質注入的管道入口。毛細吸液芯：吸液芯材料通常采用與外殼材料相同的純銅或鋁合金，但其幾何形狀或形態各式各樣，常見的有各種多孔介質（如銅粉燒結吸液芯、絲網燒結吸液芯、泡沫銅吸液芯）和微溝槽等。毛細吸液芯為工質提供流動通道，促進液體回流，保證均熱板正常工作。支撐柱：支撐柱材料與外殼材料相同。其主要作用是為均熱板殼體提供支撐，防止因熱應力或負壓造成的變形或泄漏。均熱板通常由一塊平板和一個加熱系統組成，平板上有許多小孔，通過這些小孔將加熱的空氣傳遞到材料表面。杭州VC均熱板
均熱板是熱導管散熱方式的有力競爭者。筆記本均熱板規格
均熱板是一個內壁具微結構的真空腔體，當熱由熱源傳導至蒸發區時，腔體里面的工質會在低真空度的環境中，便會開始產生液相氣化的現象，此時工質吸收熱能并且體積迅速膨脹，氣相的工質會很快充滿整個腔體，當氣相工質接觸到一個比較冷的區域時便會產生凝結的現象，藉由凝結的現象釋放出在蒸發時累積的熱，凝結后的液相工質會藉由微結構的毛細現象再回到蒸發熱源處，此運作將在腔體內周而復始進行，這就是均熱板的運作方式。又由于工質在蒸發時微結構可以產生毛細力，所以均熱板的運作可不受重力的影響。筆記本均熱板規格