碳紙國產自主的重要性已無須多言,其生產技術極大程度上決定了產業化進程。在吳剛平博士的帶領下,國科領纖現已打通從碳原紙到氣體擴散層環節的工藝,并攻克了碳紙粘結劑配方與適用性工藝設備,實現了碳紙“點焊接,強粘結”,獲得了專利授權,可為高質量碳紙制備提供技術基礎,同時儲備了下一代工藝,有望實現進一步降本50%。此外,國科領纖擁有強大的設備設計能力,能夠自主設計原紙抄造試驗線、浸膠固化試驗線等設備,為高質量碳紙制備提供硬件基礎;還開發了多項碳紙制備行業技術,可解決碳紙制備過程材料均一性、批次穩定性的問題。數十年磨一劍,技術突圍從來都不是一蹴而就的,尤其是關鍵技術的基礎研究,吳剛平博士的專注與執著不可或缺。在市場放棄氫能戰略的時候,碳紙的基礎研究無疑是一個需要長期坐冷板凳的事業。年復一年,日復一日,他仍保持著高度的專注,非功利化、長期且持續地進行基礎研究和中試試驗,不斷積累經驗,實現了關鍵技術從0到1的突破。擁有過硬、經驗豐富的團隊,完備的基礎研究、技術開發、器件組裝,響應市場需求,產品持續迭代。江蘇AEM制氫用GDL售價
功能改性劑(占原材料成本5%-10%)根據應用需求添加,用于優化碳紙的“疏水性、導電性、催化兼容性”:疏水處理劑:如聚四氟乙烯(PTFE)乳液,用于燃料電池碳紙的水管理,需使用高分散性PTFE(粒徑<0.1μm),單價約200-400元/公斤;導電改性劑:如石墨烯、碳納米管(CNT),用于提升低品級碳纖維的導電性,單價昂貴(石墨烯約5000-10000元/公斤,CNT約2000-5000元/公斤),少量添加;抗腐蝕劑:如氮化硼(BN),用于電解水制氫碳紙,單價約800-1500元/公斤。貴州GDL在做的公司GDL氣體傳輸的本質是 “多維度協同設計”。

性能特點:具有多孔可控、導電導熱性能優良、機械強度高、憎水性強以及高度防腐蝕等特點。主要用途:碳紙是燃料電池氣體擴散層的關鍵基材,在氫燃料電池和 PEM 電解槽中扮演著膜電極與雙極板之間的溝通橋梁角色,具有氣體通道、電子通道、散熱通道等多種功能。此外,還可作為液流電池電極等。行業現狀:由于受制于碳纖維、碳纖維原紙、石墨化和后處理等復雜工藝及裝備,過去國內碳紙長期主要依賴進口個,價格較高,每平米可達千元以上。
1. 特種過濾與分離高溫氣體過濾:在垃圾焚燒、鋼鐵冶煉等場景中,碳紙可耐受 800℃以上高溫,且多孔結構能過濾煙氣中的粉塵(如 PM2.5)、重金屬(如汞),同時自身不被酸性煙氣(如 SO?、HCl)腐蝕;液體分離:在化工廢水處理中,經改性的碳紙(如涂覆石墨烯)可實現 “選擇性滲透”,分離水中的有機物(如染料、油污),且化學穩定性可避免被強氧化劑(如雙氧水)降解。2. 電磁屏蔽與防靜電電子設備屏蔽:在航空航天、精密電子(如芯片制造)中,碳紙的高導電性可吸收或反射電磁波,用于制作 “電磁屏蔽罩”,防止外部電磁干擾(EMI)影響設備精度;防靜電材料:在半導體晶圓運輸盒、易燃易爆環境(如化工儲罐)中,碳紙可形成 “導電通路”,將靜電電荷快速導出(表面電阻<10?Ω),避免靜電火花引發事故。優勢:輕量化、高導電性、良好的化學穩定性,適合高功率密度需求的設計。

直接甲醇燃料電池(DMFC)直接甲醇燃料電池以液態甲醇為燃料(無需先將甲醇重整為氫氣),常用于便攜式電子設備(如筆記本電腦、充電寶),GDL在此處的作用與PEMFC類似,但需額外應對“甲醇滲透”問題:阻止anode側的液態甲醇過度滲透至cathode側(避免催化劑“中毒”);同時實現甲醇(陽極)、氧氣(陰極)的擴散,以及反應產物(水、二氧化碳)的排出。3.釩液流電池(VRFB)——儲能領域的關鍵應用釩液流電池是大規模電化學儲能(如風電、光伏配套儲能站)的主流技術之一,是通過釩離子的價態變化實現電能存儲與釋放。GDL位于“電極”與“雙極板”之間,主要作用是:電解液傳輸:讓釩離子電解液均勻滲透至電極的多孔反應界面;電子傳導:將電極表面的電子傳遞至雙極板,完成電流收集;防堵塞:避免電極材料脫落或電解液中的雜質堵塞流道,儲能系統長期穩定運行。GDL熱管理輔助:平衡反應溫度,避免局部過熱。貴州GDL在做的公司
微孔層(MPL):部分GDL會在靠近催化劑層的一側添加碳粉和 PTFE的混合層,優化氣體和水的傳輸。江蘇AEM制氫用GDL售價
截至2024年5月,碳紙(尤其是燃料電池級)的成本較高(約200-300元/㎡),制約其大規模應用,行業主要通過以下方向降本:原材料“低成本PAN基碳纖維”(如回收碳纖維再生利用)、“生物基粘結劑”(如木質素樹脂,成本降低30%-50%);工藝優化:采用“連續式石墨化爐”縮短生產周期(從5天降至1天)、“惰性氣體循環利用系統”減少氣體消耗(降低20%-30%);規模化生產:當產能從10萬㎡/年提升至100萬㎡/年時,單位加工成本可降低30%-40%(攤薄設備折舊與固定成本);檢測效率提升:開發“在線實時檢測系統”(如原位電阻監測),替代離線抽樣檢測,縮短檢測周期并降低品控損耗。綜上,碳紙的成本由“高純度原材料”和“高溫高精度加工”決定,場景的性能要求進一步放大了這些成本因素,而規模化、技術迭代是未來降低成本的關鍵路徑。江蘇AEM制氫用GDL售價
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