熱鍍鋅工藝預(yù)處理采用酸洗、磷化工藝，工件表面會(huì)有酸、堿液的殘余物，留下了腐蝕的隱患，使熱鍍鋅層容易產(chǎn)生脫落。噴鋅、噴鋁工藝預(yù)處理采用噴砂工藝，故工件表面非常清潔毛糙，表面噴鋅、噴鋁后不會(huì)產(chǎn)生由內(nèi)向外的腐蝕，從而不會(huì)產(chǎn)生鋅層脫落現(xiàn)象。熱鍍鋅工藝有一定的溫度，約440℃左右，故工件熱鍍后會(huì)產(chǎn)生變形；而噴鋅、噴鋁工藝噴涂時(shí)的溫度很低，工件表面溫度<80℃，因此工件不變形。采用熱鍍鋅工藝，工件受鍍槽長×寬×高的限制；而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒有限制。采用熱鍍鋅工藝，還存在現(xiàn)場修補(bǔ)問題?，F(xiàn)場安裝時(shí)焊縫、裝卸、運(yùn)輸過程中的損壞，修補(bǔ)只能采用油漆，從而產(chǎn)生工藝突破口。如采用噴鋅、噴鋁工藝，則現(xiàn)場可采用噴鋅、噴鋁的方法進(jìn)行修補(bǔ)，避免產(chǎn)生工藝突破口。由于熱鍍鋅工藝的預(yù)處理采用酸洗、磷化，故工件表面沒有毛糙度、涂層結(jié)合力較差。而噴鋅、噴鋁工藝的預(yù)處理采用噴砂，Sa≥2級，故工件表面有毛糙度，涂層結(jié)合力較好?？估瓘?qiáng)度≥0．6kg/mm2。熱鍍鋅工藝對水質(zhì)污染十分嚴(yán)重，環(huán)保問題非常突出。所以熱噴鋅、噴鋁工藝在來越普遍。 噴涂的特點(diǎn)分析。歡迎來電咨詢常州卡奇！江西機(jī)器人噴涂

表面噴涂方法：熱噴涂：熱噴涂是指一系列過程，在這些過程中，細(xì)微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態(tài)，沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。靜電粉末噴涂。靜電噴涂：靜電噴涂是利用高壓靜電電場使帶負(fù)電的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運(yùn)動(dòng)，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法?？諝鈬娡浚嚎諝鈬娡渴抢脡嚎s空氣的氣流，流過噴槍噴嘴孔形成負(fù)壓，負(fù)壓使漆料從吸管吸入，經(jīng)噴嘴噴出，形成漆霧，漆霧噴射到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜。無氣噴涂：利用柱塞泵將涂料增壓，獲得高壓的涂料通過高壓軟管輸送到噴槍，經(jīng)由噴嘴釋放壓力形成霧化，從而在墻體表面形成致密的涂層。江西機(jī)器人噴涂常州卡奇噴涂品質(zhì)保障。歡迎來電咨詢常州卡奇！

HVLP噴涂技術(shù)：即大流量低壓力噴涂技術(shù)，可通過降低噴槍的霧化壓力來達(dá)到減少涂料的反彈以及過噴的目標(biāo)，來改善普通空氣噴涂傳遞效率低的缺點(diǎn)。其動(dòng)力來源不是壓縮空氣的壓力而是流量，進(jìn)而壓力只要0.2Mpa，風(fēng)帽處的霧化壓力不到0.07Mpa，因此，噴射速度很大降低，減少了涂料的反彈和浪費(fèi)，因此傳遞效率可達(dá)到65%以上。但是也有其缺陷，因?yàn)槠銱VLP的霧化壓力低，只能適合低粘度的涂料，且生產(chǎn)效率相對較低。LVMP噴涂技術(shù):此技術(shù)結(jié)合了傳統(tǒng)噴槍與HVLP的優(yōu)缺點(diǎn)，通過獨(dú)特的空氣帽以及體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得涂料的霧化效果優(yōu)于HVLP，且涂料的傳遞效率能夠達(dá)到72%以上，對于涂料粘度的適應(yīng)性也很好。

當(dāng)我們使用噴涂流水線時(shí)，我們需要在規(guī)范的使用設(shè)備，以延長設(shè)備的使用壽命，避免造成事故。那么噴涂流水線是如何操作的呢，將電氣控制柜上的所有開關(guān)設(shè)置為“關(guān)閉”或“停止”位置，并將所有旋鈕設(shè)置為“零”位置。然后打開主空氣開關(guān)進(jìn)行噴漆。檢查壓縮空氣干燥設(shè)備的所有閥門是否都處于工作位置，打開噴涂流水線的排水閥釋放管道中的冷凝水并關(guān)閉。檢查柜水簾風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)是否有異物碰撞、螺絲松動(dòng)檢查油箱油量、風(fēng)機(jī)循環(huán)加熱器冷卻水水位。去除妨礙噴漆工件輸送線正常運(yùn)行的物體。去除水簾柜循環(huán)水箱內(nèi)的雜物，確保循環(huán)泵正常運(yùn)行。打開懸掛線上的鏈條加油裝置，確保鏈條正常潤滑。以上一切正常后，即可開始操作。 噴涂的品牌哪個(gè)好？常州卡奇告訴您。

    環(huán)氧樹脂復(fù)合材料涂料體系，適用于保護(hù)管道免受磨損、嚴(yán)酷的環(huán)境條件及外部腐蝕，此類防腐涂料較為先進(jìn)的有美國阿莫370管道涂層(AP370PLC)。其是一種長期的防腐蝕屏障，適用于從土地到空氣中的過渡部分，形成了一道化學(xué)屏障，能阻擋大多數(shù)的化學(xué)品，包括燒堿、稀酸、鹽溶液、水、蒸汽及石油溶劑。它是一種濕敷產(chǎn)品，因此既能用于直管又能用于彎管、T型管及其它外形結(jié)構(gòu)。由于其耐久性，該體系很大減少了定期維修。此類材料具有以下特性：混合比例為1:1（等量混合）；顏色：A部分為白色，B部分為黑色，混合&固化后為淺灰色；AP370PLC套件可提供1夸脫、1/2加侖和1加侖桶裝帶1卷玻纖布膠帶（備注：1加侖套件能夠覆蓋大約25平方英尺的管道表面）；連續(xù)工作溫度：-51°C至91°C；使用時(shí)限/工作時(shí)間：24°C，約45分鐘；固化時(shí)間：29°C，約2小時(shí)；提供UV防護(hù)；環(huán)氧樹脂的儲(chǔ)存期為2年。 噴涂哪個(gè)好？歡迎咨詢常州卡奇液壓。江西機(jī)器人噴涂

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完成噴涂后，按涂料廠商的要求閃干后開始烘烤面漆，烤漆房由正常氣溫升至烘烤所需的60℃～80℃需要一段時(shí)間，通常烤干單工序素色面漆需要工件表面達(dá)到60℃后保持約30分鐘，故設(shè)定烤漆房時(shí)間時(shí)需考慮升溫所需時(shí)間和烘烤所需時(shí)間。面漆烘烤完成后，在車漆尚未冷卻前去除遮蔽紙、遮蔽膜、膠帶?？杀Ａ羲璧恼诒渭?、遮蔽膜用于拋光時(shí)的保護(hù)，但直接與漆面相接的膠帶必須趁面漆未冷卻時(shí)剝除，以免面漆完全冷卻后，除去膠帶時(shí)車身面漆漆膜與膠帶表面漆膜連在一起導(dǎo)致車身漆膜被剝落。雙工序面漆的噴涂方法雙工序面漆指噴涂兩種不同的涂料才能形成完整的面漆涂層的噴涂系統(tǒng)，通常是先噴涂色漆，然后再噴涂清漆，兩種涂層共同構(gòu)成完整的面漆層。色漆通常包括純色漆、銀粉漆、珍珠漆。純色漆只含有純色顏料，銀粉漆含有鋁粉，珍珠漆含有云母顏料。 江西機(jī)器人噴涂