電路板在汽車電子領(lǐng)域的應(yīng)用，除了性能要求外，還需滿足嚴(yán)格的汽車行業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，聯(lián)合多層線路板的車載電路板已通過(guò)IATF16949汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系認(rèn)證。該類電路板在研發(fā)階段就按照AEC-Q200標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試，涵蓋溫度循環(huán)、振動(dòng)、濕度等多項(xiàng)可靠性測(cè)試；生產(chǎn)過(guò)程中，采用批次追溯管理，每一塊電路板都可追溯到具體的生產(chǎn)時(shí)間、原材料批次與檢測(cè)數(shù)據(jù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量可控。目前，我們的車載電路板已應(yīng)用于汽車中控系統(tǒng)、自動(dòng)駕駛輔助模塊等部件，為汽車電子的安全可靠運(yùn)行提供保障。?圖形轉(zhuǎn)移后進(jìn)入蝕刻工序，用化學(xué)溶液腐蝕掉不需要的銅箔，留下預(yù)設(shè)的導(dǎo)電線路圖案。周邊混壓板電路板樣板

電路板的散熱性能直接影響電子設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性與使用壽命，聯(lián)合多層線路板針對(duì)高功率設(shè)備需求，推出高導(dǎo)熱電路板產(chǎn)品。該電路板采用鋁基板或銅基板作為基材，導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)2.0-5.0W/(m?K)，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)FR-4基材，能快速將電子元件產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去；同時(shí)，通過(guò)優(yōu)化散熱路徑設(shè)計(jì)，在電路板上增加大面積銅皮與散熱通道，進(jìn)一步提升散熱效率。目前，該類電路板已應(yīng)用于LED照明、電源模塊、電機(jī)驅(qū)動(dòng)等高功率設(shè)備，有效解決設(shè)備過(guò)熱問(wèn)題。?附近電路板價(jià)格電路板的原材料選擇嚴(yán)格，我司采用基材與元器件，從源頭保障電路板的耐用性與性能穩(wěn)定性。

聯(lián)合多層線路板柔性電路板年出貨量突破85萬(wàn)片，產(chǎn)品厚度可做到0.1-0.5mm，常溫下彎曲次數(shù)可達(dá)12萬(wàn)次以上，低溫（-20℃）彎曲次數(shù)仍能保持8萬(wàn)次，在柔性電路領(lǐng)域積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。產(chǎn)品采用聚酰亞胺（PI）基材，具備優(yōu)異的耐高溫性（可承受-55℃至125℃的溫度循環(huán)）和耐腐蝕性，經(jīng)過(guò)鹽霧測(cè)試500小時(shí)無(wú)明顯腐蝕痕跡；線路寬度小可做到0.1mm，線路間距0.12mm，滿足精細(xì)電路的設(shè)計(jì)需求。與傳統(tǒng)剛性電路板相比，柔性電路板可根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行彎曲、折疊甚至扭轉(zhuǎn)安裝，解決了狹小或異形空間內(nèi)電路安裝的難題，同時(shí)重量較同面積剛性電路板減輕32%，助力設(shè)備輕量化設(shè)計(jì)。在消費(fèi)電子領(lǐng)域，某智能手表廠商采用該產(chǎn)品后，表帶部位電路故障率降低45%，手表續(xù)航因重量減輕提升12%；在醫(yī)療器械領(lǐng)域，某品牌胃鏡設(shè)備使用柔性電路板后，探頭靈活性提高30%，檢查過(guò)程中患者不適感明顯減少。目前，該產(chǎn)品已應(yīng)用于智能手機(jī)攝像頭模組、智能手表表帶電路、醫(yī)療器械內(nèi)部排線、汽車中控柔性連接等場(chǎng)景。

電路板在人工智能設(shè)備中的應(yīng)用，需要滿足高算力、高速度的需求，聯(lián)合多層線路板針對(duì)AI設(shè)備研發(fā)了高性能電路板。該電路板采用高速信號(hào)傳輸設(shè)計(jì)，支持PCIe5.0、DDR5等高速接口，數(shù)據(jù)傳輸速率可達(dá)32GB/s以上；同時(shí)，通過(guò)優(yōu)化電源分配網(wǎng)絡(luò)（PDN），為AI芯片提供穩(wěn)定的供電，避免電壓波動(dòng)影響芯片性能；此外，電路板還具備出色的散熱能力，通過(guò)大面積銅皮與散熱孔設(shè)計(jì)，快速帶走AI芯片產(chǎn)生的大量熱量，確保設(shè)備在高算力運(yùn)行時(shí)不會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱降頻。目前，該類電路板已應(yīng)用于AI服務(wù)器、深度學(xué)習(xí)加速卡等設(shè)備，助力人工智能技術(shù)的快速發(fā)展。?電路板的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不斷更新，我司密切關(guān)注標(biāo)準(zhǔn)變化，確保生產(chǎn)的電路板始終符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

電路板的質(zhì)量檢測(cè)是保障產(chǎn)品可靠性的重要環(huán)節(jié)，聯(lián)合多層線路板建立了全流程質(zhì)量檢測(cè)體系。從原材料入庫(kù)開始，對(duì)基材、銅箔、阻焊劑等進(jìn)行成分與性能檢測(cè)，確保原材料合格；生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)SPI（焊膏檢測(cè)）、AOI（自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)）、X-Ray檢測(cè)等設(shè)備，對(duì)每一道工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)線路短路、開路、虛焊等問(wèn)題；成品出廠前，還會(huì)進(jìn)行高溫老化測(cè)試、冷熱沖擊測(cè)試等可靠性試驗(yàn)，確保電路板在實(shí)際應(yīng)用中穩(wěn)定可靠，目前產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在99.8%以上。?生產(chǎn)過(guò)程中需對(duì)基板進(jìn)行厚度檢測(cè)，確保基板厚度符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，影響后續(xù)加工精度。國(guó)內(nèi)盲孔板電路板優(yōu)惠

回流焊爐溫曲線需按元件特性設(shè)定，升溫、恒溫、回流、冷卻階段梯度合理，避免焊錫虛焊或元件熱損傷。周邊混壓板電路板樣板

電路板的環(huán)保性能日益成為電子制造業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。無(wú)鉛電路板通過(guò)采用無(wú)鉛焊料與環(huán)保基材，減少了鉛等有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染，符合歐盟RoHS等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。在電子產(chǎn)品的回收處理過(guò)程中，無(wú)鉛電路板的拆解與回收更加環(huán)保，降低了有害物質(zhì)泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。生產(chǎn)無(wú)鉛電路板時(shí)，需對(duì)焊接工藝進(jìn)行優(yōu)化，因無(wú)鉛焊料的熔點(diǎn)較高，需精確控制焊接溫度與時(shí)間，確保焊接質(zhì)量。同時(shí)，環(huán)保基材的選用不僅減少了環(huán)境污染，還保持了電路板的良好性能，如絕緣強(qiáng)度、耐熱性等，滿足各類電子設(shè)備的使用需求。?周邊混壓板電路板樣板