同時考慮到在池體出水端增設1道寬度為1. 0m、深0. 8m 的集泥槽,集泥槽頂向出水方向是一個由水泥砌成2m 長的斜坡,以防止積泥。排泥方式確定:考慮到沉淀池內積泥的濃度情況,除**末端集泥槽采用穿孔排泥管排泥外,泥斗排泥匯至4根DN200排泥管內排放。由于考慮到集泥斗的設置,需相應增加絮凝區的長度,從而反應時間加長。絮凝時間由18.81min延長為22.85min。由于該水廠原水濁度較低,反應時間的延長也有利于礬花的形成; 而沉淀區的縮短,基本仍可滿足2.0h的沉淀時間,故集泥斗的設置是合理的。對池底污泥刮板根據污泥回流效果和刮板效果決定是否進行年度大修。江蘇自動刮吸泥機現貨

由于該項目現階段剛完成刮泥機的安裝,沉淀池主體尚未試運行,尚需待通水運行后,進一步觀測污泥量與源水濁度及制水量的關系,并調整確定刮泥機在泥位為多少的情況下開始刮泥以及比較好的運行模式。作為制水企業,對水資源短缺的體會更為深刻,更加了解節水的重要性。作為水處理構筑物的主要單體,平流沉淀池排水量約占水廠自用水的40%,因此對其機械排泥系統優化,降低排泥水含水量,減輕后續排泥水處理的負荷,從而在制水過程中節約自用水,不僅具有重大的環境效益、社會效益,也具有較大的經濟效益 [3]。徐州多功能刮吸泥機維保部分設備配備撇渣裝置,同步刮除水面浮渣,確保水質清澈。

刮泥臺車在沉淀池底往復行走,通過車架臺上的雙向刮板往復刮泥,臺車行走到沉淀池兩端盡頭時,刮板本身不翻轉,停頓幾秒后向另一方向行走繼續刮泥。雙向刮板不僅避免刮板翻轉時對沉淀污泥的擾動,而且可避免刮板翻轉導致的機械損傷,同時在實際運行中也能更好根據沉淀池排泥的規律調節刮板工作模式。由于平流沉淀池池長較長,鏈條在運行后存在一定長度變形拉長,所以需定期對鏈條進行維護管理。本次工程還考慮在池體末端設置啟閉機,用以調節鏈條的長度,從而減少池體停產維護的同時減少工人勞動強度。
刮泥機是用于***河道、污水處理廠、自來水廠及工業廢水處理中圓形沉淀池底部污泥和表面浮渣的機械設備,主要應用于城市污水處理、工業廢水處理及自來水凈化等領域 [1]。其**功能包括通過旋轉刮泥部件分離污泥與浮渣,并將污泥推入集泥槽排出,同步收集浮渣處理。該設備由驅動裝置、工作橋、刮泥裝置、中心轉盤等部件構成,分為周邊傳動與中心傳動兩種類型。中心傳動型增設導流筒、溢流裝置等組件,可提升污泥濃度。采用桁架結構工作橋、實心橡膠行走輪及對數螺旋刮板設計,水下部件為不銹鋼材質,水上部件經熱浸鍍鋅處理,兼顧**度與耐腐蝕性。部分型號通過優化刮泥板角度、吸泥筒結構和翻泥裝置提升淤泥清理效率,適用于固化河底淤泥處理 [1]。適用于平流式沉淀池,處理效率高,可往返刮泥,支持速度調節和定制工作方式(吸/刮)。

(2)傳動裝置安裝后不做上下調整,主要靠齊傳動齒輪進行傳動,要求齒輪咬合間隙緊湊均勻無噪音現象。(3)刮泥機 [1]與行走電機在運行中要求無互相妨礙現象,各自運行互不干涉。(4)各潤滑部位留有注油孔。工作原理刮泥機與行走電機運行中各司其職,互不干涉,刮泥機底部配有水下行走輪結構,從而保證運行中的平穩,兩個行走電機采用同步電機,從而保證了兩邊的行走一致平穩。1、沉淀池的周邊進、出水槽采用邊斷面設計,保證了沉淀池周邊均勻配水和出流。清理堰板、撇渣裝置上的附著物,防止苔蘚及藻類滋生。濱湖區安裝刮吸泥機收費
軸承、齒輪、回轉支承每月補充鈣基潤滑脂,觀察設備運轉狀態及異常聲音。江蘇自動刮吸泥機現貨
1、主梁主梁采用質量碳鋼方鋼和型管焊接而成。主梁寬為1000mm,采用Q235A普通碳鋼板材及型材焊接而成,主梁整件高度為800mm。主梁分二段或多段制作,池心側分別于中心旋轉支座鉸接連接,另兩側分別連接于端梁上,該處在結構設計上排除了三點支承情況下的靜不定因素,同時能適應一定范圍內由于沉淀池不均勻沉降而造成的池頂高程偏差,確保了刮泥機的正常運行。主梁能夠承受刮泥系統等連接部件的所有集中載荷、刮泥阻力及每平方米范圍內200Kg行人均布載荷,主梁的撓度小于1/700mm。2、驅動裝置江蘇自動刮吸泥機現貨
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