MES系統設計原則二：

開放性：整個系統應遵循總體的開發規范和接口標準，同時要考慮和現有部分應用系統的接口，以保證系統結構的完整性和信息的一致性。應能支持異構系統和不同的網絡協議的互聯，提供開放的網絡接口和數據接口，不同的系統能夠協同運行，進行數據交換、信息共享。

經濟性和冗余性：系統力求設計緊貼用戶需求，同時要為可能的增值服務留有空間，總體上具有良好的性價比。在關鍵的服務器、網絡、采集硬件方面選用優化的產品，同時服務器選用備份方式，保證系統的穩定

擴展性：系統平臺要有良好的兼容性、可移植性和升級前景。在系統容量、通信能力、處理能力等方面具有擴充性、業務重組能力。在設計中，要保證系統結構模塊化，功能模塊可以平滑擴充。

易用性：必須提供友好的用戶介面，采用規范的行業用語。友好、清晰、操作簡單、方便，容錯性強。 MES系統設備績效：任何類型設備的可視化和效率，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！安徽生產管理MES系統解決方案

MES系統網絡結構：

MES系統把車間控制層和企業管理層連成統一的網絡。該網絡具有節點分布廣、層次多的特點，這些特點決定了必須有一個健全的網絡平臺來保證各項業務的順利運作。因此，在設計時必須充分考慮廠內的安排管理模式、基礎設施和機構節點分布、以及業務操作流程等方面的情況，從實際情況出發設計本項目網絡系統的總體結構。在采用的網絡集成方案中，遵循有關的網絡互聯標準、規范、選用合適的網絡互聯技術及產品（包括交換，路由及接入設備），構筑起一個結構合理、性能良好、安全可靠的網絡通信平臺，在其基礎上可以實現高質量的數據、話音圖像、視頻等的通信服務，結合高速千兆以太網技術，可達到提供高質量通信服務的目標。 安徽生產管理MES系統解決方案MES系統工單管理：生產工單全透明，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！

MES生產管理系統：

品質改善：實時采集詳細測試數據；生產過程的整體品質管理；關注事中控制，事后分析；持續改善產品品質；

及時預警：自定義預警項指標；實時監控指標執行情況；多方式實時主動知會異常狀況；提前發現、及時處理、減少損失；

效率分析：人員設備效率的多角度分析；多樣化的展現方式；為提高效率提供參考；

生產透明：實時采集生產信息；整體了解生產進度；消除生產管理“黑箱”；

精確追溯：構建完整的生產數據檔案；正向追湖生產過程；反向追溯物料信息；界定責任、減少召回損失；

實時防錯：生產流程防錯；生產狀態防錯；生產過程標識防錯；確保制造執行的有效性；

MES系統**室管理模塊一：

通過CCR系統，建立一個整體的、集成的、先進的和穩定的統一電子調度和監控系統，實現對工廠生產進度的及時、整體監控，實現異常信息的及時發現，及時解決，整體負責企業生產的整體進度和異常管理，其主要實現目標是：

生產信息及時傳遞和處理：系統應能實時并準確的通過控制室的大屏幕，顯示出當前各車間生產的實際情況和遇到的問題，通過這些顯示提示相關人員迅速作出反應，減少解決問題的時間，從而**終實現生產過程各種問題的準確傳遞和及時處理。同時，通過方便的信息顯示功能使各相關部門及時準確的了解現生產問題及問題的狀態。 MES系統助力提升企業形象，贏得公信力，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！

MES系統監控功能：

數據采集控制系統連接到現場鋪設的工業以太網中。數據采集控制系統采集現場設備運行狀態、故障指示及報警信息，每套數據采集控制系統采用工業以太網模塊連接到網絡中。監控服務器將現場設備的監控信息實時采集上來，然后通過圖形界面顯示到監控界面上。

工藝參數設置和顯示功能：可以通過網絡，將對應設備的運行參數采集到系統中，可以為操作人員實時監控設備的運行情況提供一手數據，保證設備正常運轉和生產的正常進行。

網絡及網絡監控系統功能：可以通過PLC或者設備與網絡設備的實時握手信號，判斷現場設備的實時通訊情況，保證人員發現網絡發生故障時的位置和具體情況。

報警系統功能：通過將預裝在系統內的報警信息觸發，上位監控可以顯示出及時的報警信息，為及時處理并減少停線時間提供即刻時間依據。 MES系統優化企業生產制造模式，強化過程管理和控制，達到精細化管理，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！安徽生產管理MES系統解決方案

MES系統建立數字化、透明化的現場管理和監控體系，優化和規范工廠業務流程。安徽生產管理MES系統解決方案

MES系統中間件軟件：

RFID中間件就是在企業應用系統和RFID信息采集系統間數據流入和數據流出的軟件，是連接RFID信息采集系統和企業應用系統的紐帶，使企業用戶能夠將采集的RFID數據應用到業務處理中。

RFID中間件扮演RFID標簽和應用程序之間的中介角色，這樣一來，即使存儲RFID標簽信息的數據庫軟件或后端發生變化，如應用程序增加、改由其他軟件取代或者讀寫RFID讀寫器種類增加等情況發生時，應用端不需修改也能處理，省去多對多連接的維護復雜性問題。 安徽生產管理MES系統解決方案