滑石粉是增強(qiáng)PP的常用填料，能提高PP的剛性、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性。但同樣存在界面結(jié)合弱和分散問(wèn)題。采用焦磷酸酯型鈦酸酯處理滑石粉，其酸式基團(tuán)與滑石粉表面的鎂離子發(fā)生相互作用，長(zhǎng)鏈烷基與PP相容。經(jīng)處理后，滑石粉在PP中的分散均勻性大幅提升，團(tuán)聚體減少。制成的PP復(fù)合材料，其拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度得到增強(qiáng)，同時(shí)沖擊強(qiáng)度（尤其是低溫沖擊）的下降幅度被有效抑制。由于偶聯(lián)劑的潤(rùn)滑作用，復(fù)合材料的加工流動(dòng)性也更好，更適合生產(chǎn)薄壁制品。這類增強(qiáng)PP廣泛應(yīng)用于汽車零部件（如保險(xiǎn)杠、內(nèi)飾板）、家電外殼等。 提升制品的手感細(xì)膩度與外觀質(zhì)感。宿遷鈦酸酯偶聯(lián)劑PN-101

色母粒是將高濃度顏料均勻載附于樹(shù)脂載體中制成的顆粒料。其技術(shù)在于顏料的高濃度、高分散性。鈦酸酯偶聯(lián)劑在色母粒制備中扮演了“超級(jí)分散劑”和“相容劑”的雙重角色。它通過(guò)對(duì)顏料顆粒的包覆，極大地降低了顏料之間的內(nèi)聚力，使其在螺桿剪切下更容易被打開(kāi)和分散，防止了后續(xù)使用時(shí)因分散不均導(dǎo)致的“色點(diǎn)”、“條紋”等問(wèn)題。同時(shí)，它改善了顏料與載體樹(shù)脂的相容性，提高了色母粒的加工流動(dòng)性和著色力，是生產(chǎn)比較好、高濃度色母粒不可或缺的助劑。 鄭州鈦酸酯偶聯(lián)劑允許更高比例填充，降低原材料成本。

在實(shí)際生產(chǎn)中，鈦酸酯的使用主要有干法和濕法兩種工藝。干法處理通常直接將偶聯(lián)劑以噴霧或滴加的方式加入到高速混合機(jī)中與熱填料接觸，利用機(jī)械摩擦和熱量使其均勻包覆在填料表面。此法工藝簡(jiǎn)單，適用于大批量、連續(xù)化生產(chǎn)。濕法處理則是將偶聯(lián)劑溶解在適當(dāng)?shù)娜軇ㄈ缂妆?、異丙醇）中，與填料在攪拌下充分浸潤(rùn)，然后脫除溶劑。濕法處理更均勻，效果更佳，尤其適用于實(shí)驗(yàn)室研究或?qū)π阅芤髽O高的場(chǎng)合，但存在溶劑回收、環(huán)保和安全問(wèn)題。選擇合適的工藝，需要綜合考量生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備條件、成本以及對(duì)產(chǎn)品性能的要求。

鈦酸酯偶聯(lián)劑（特別是新戊二醇（dioctyl）鈦酸酯）在化妝品和個(gè)人護(hù)理品中用作表面處理劑和粘合劑。它可用于處理無(wú)機(jī)防曬劑（如二氧化鈦、氧化鋅）顆粒，使其表面由親水變?yōu)橛H油，從而能均勻分散在防曬霜、粉底等產(chǎn)品的油相中，避免結(jié)塊和產(chǎn)生白漬，提高防曬產(chǎn)品的SPF值和膚感。此外，它還可作為成膜劑和粘合劑，用于睫毛膏、眼線液中，增強(qiáng)色素在睫毛上的附著力，提供防水防暈妝效果。在此領(lǐng)域使用時(shí)，必須選擇高純度、符合化妝品原料法規(guī)（如中國(guó)《化妝品安全技術(shù)規(guī)范》）的產(chǎn)品。 平衡彈性體密封條的柔軟性與耐久性。

碳酸鈣是塑料中常用的廉價(jià)填料。未經(jīng)處理的輕質(zhì)碳酸鈣（LCC）或重質(zhì)碳酸鈣（GCC）表面親水，與聚烯烴相容性差。以1%左右的用量添加單烷氧型鈦酸酯（如KR-TTS）對(duì)CaCO3進(jìn)行干法或濕法預(yù)處理。處理后的活性碳酸鈣表面由親水變?yōu)槭杷鲃?dòng)性極大改善。將其以60-80%的高比例填充到PP中，復(fù)合材料的熔融粘度下降超過(guò)30%，擠出產(chǎn)量提高，能耗降低。注塑出的制品表面光滑，翹曲變形減少。更重要的是，由于界面粘結(jié)的改善，高填充PP的沖擊韌性不僅沒(méi)有下降，反而因偶聯(lián)劑帶來(lái)的增韌效應(yīng)而有所提高，實(shí)現(xiàn)了低成本和高性能的平衡。此技術(shù)廣泛應(yīng)用于打包帶、托盤(pán)、板材等制品。 賦予制品更光滑的表面和更高的光澤度。濟(jì)源鈦酸酯偶聯(lián)劑廠家直銷

提升橡膠制品的補(bǔ)強(qiáng)的效果并降低門(mén)尼粘度。宿遷鈦酸酯偶聯(lián)劑PN-101

鈦白粉（TiO2）是比較高效的白色顏料，廣泛應(yīng)用于涂料、塑料和油墨。但其表面極性高，易于團(tuán)聚，影響分散性和遮蓋力。用鈦酸酯偶聯(lián)劑處理鈦白粉，其親無(wú)機(jī)端可與TiO2表面的羥基發(fā)生反應(yīng)，形成Ti-O-Ti鍵，而親有機(jī)端的長(zhǎng)鏈則賦予鈦白粉優(yōu)異的疏水性和與有機(jī)介質(zhì)的相容性。經(jīng)過(guò)處理的鈦白粉在體系中更容易被樹(shù)脂或溶劑潤(rùn)濕，分散穩(wěn)定性極大提高，能有效防止儲(chǔ)存過(guò)程中的沉降和結(jié)塊。在應(yīng)用中，這意味著更高的遮蓋力（減少鈦白粉用量）、更優(yōu)異的光澤度和白度，以及更好的加工流動(dòng)性。對(duì)于塑料制品，還避免了因顏料分散不均而產(chǎn)生的“白點(diǎn)”等表面缺陷。 宿遷鈦酸酯偶聯(lián)劑PN-101

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