按驅動方式分電動波導開關和手動波導開關,按結構形式分E面波導開關和H面波導開關;適用波導類型有矩形波導和雙脊波導,標準矩形波導開關從BJ32到BJ900共18個品種,產品頻率范圍覆蓋2.60-110GHz,全波導帶寬內的典型駐波VSWR≤1.15,典型插損IL≤0.3dB,典型隔離度為ISO≥40dB, 在20%波導帶寬內隔離度可達ISO≥60dB。波導開關的基本材料為銅材、鋁材,表面處理有鍍銀、鍍金、鍍鎳、鈍化、導電氧化等處理方法。波導開關的外形尺寸、法蘭、材料、表面處理和電氣指標要求均可以按用戶要求定制。精密波導開關可用于毫米波測試系統,支持高頻段穩定切換。上海低駐波波導開關廠家

功率容量(Power Handling Capacity)功率容量是指波導開關能夠承受的比較大輸入信號功率,分為平均功率容量與峰值功率容量。功率容量主要受限于開關材料的耐熱性、絕緣性能以及接觸點的火花放電閾值。機械波導開關由于采用金屬接觸結構,功率容量較高,平均功率可達數百瓦,峰值功率可達數千瓦;而電子波導開關由于半導體器件的功率限制,功率容量相對較低,通常在數十瓦以內。在大功率微波系統(如雷達發射機、微波加熱設備)中,必須選擇高功率容量的波導開關。超小型波導開關現貨供應波導開關應通過鹽霧試驗,驗證在惡劣環境下的防腐能力。

電磁驅動型波導開關結合了機械開關與電子開關的特點,通過電磁鐵驅動機械結構運動,實現信號切換。其開關速度(約0.1-1ms)介于傳統機械開關與電子開關之間,功率容量接近機械開關,同時具備一定的自動化控制能力,適用于對開關速度與功率容量均有一定要求的場景,如衛星通信系統的頻段切換。
壓電驅動型波導開關利用壓電材料(如壓電陶瓷)的逆壓電效應,通過施加電壓使壓電材料產生微小形變,驅動可動波導部件運動。該類型開關的優點是定位精度高、體積小、功耗低,開關速度可達毫秒級,缺點是驅動力較小,功率容量有限,主要應用于微型微波系統、毫米波集成系統等小型化場景。
C型波導開關的微波系統。通過轉子在定子中的旋轉可以實現兩種穩定狀態,狀態1:端口1和端口2導通,端口3和端口4導通;狀態2:端口1和端口4導通,端口2和端口3導通。開關結構從上至下分別為驅動系統、電路系統、傳動系統和微波系統。其中,電路系統的功能是實現對電機施加激勵的TTL控制,消除線圈反峰電壓并提供開關狀態信息;驅動系統的作用是將控制信號的電能轉化為機械能,為波導開關狀態切換提供動力,在無外部激勵時將開關保持在原有位置狀態;傳動系統的功能是連接電機轉子和微波轉子,將電機旋轉力矩傳遞到微波轉子,從而驅動微波通道的切換;微波傳輸系統主要是完成對微波信號的高質量傳輸,是微波傳輸通道切換的執行者。波導開關的切換壽命受驅動機構潤滑狀態影響較大。

通常機電波導開關為旋轉式開關,在結構上由驅動電機和微波系統兩部分構成。微波系統由微波轉子和微波定子組成,其中微波轉子內部設有彎曲微波通道,微波定子的周邊設有波導窗。微波轉子通過軸承安裝在微波定子中。微波轉子和微波定子間存在一定間隙,在電機的驅動下可在其中往復轉動。如果彎曲通道和某兩個波導窗相連則這兩波導窗處于導通狀態,否則處于截止狀態。BJ140具有小尺寸、寬頻帶、低駐波、小插損、高隔離的特點。參數如下:工作頻率 12.4GHz~17.0GHz。駐波 ≤1.10。插入損耗 ≤0.1d B 。隔離度 ≥60d B 。射頻接口 BJ140矩形波導。高功率波導開關外殼多用鋁合金硬質陽極氧化處理,增強散熱。江蘇耐高壓波導開關報價表
波導開關應具備良好的抗振動性能,適用于移動平臺。上海低駐波波導開關廠家
開關可以分為機電同軸開關和機電波導開關兩種。機電同軸開關,因自身結構限制,目前工作頻率為67GHz,無法應用于太赫茲頻段。相比之下,機電波導開關,具有更高的工作頻率110GHz,且功率容量大、插入損耗小、頻帶寬,具備應用于太赫茲頻段的潛力。因此,為滿足下一代衛星通信系統對太赫茲信號切換的需求,有必要開展太赫茲機電波導開關的研制。依據波導轉子的通道數目不同,波導開關可以分為C 型開關和R 型開關。C型開關有兩條彎通道,可完成兩種工作狀態的變換,而R型開關相比于C型開關多了一條直通道,可完成四種工作狀態的變換。目前通信系統中,C型開關的應用更普遍一些。上海低駐波波導開關廠家
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