檢漏方法：人們對于泄漏的檢測很早就已經出現，檢漏方法也經歷了從簡單的定性檢測到現代復雜的定量檢測過程。檢漏方法根據被檢設備所處的狀態又可分為加壓檢漏法和真空檢漏法。加壓檢漏法將被檢件內部充以比外部壓力更高的示蹤氣體，在被檢件外面用適當的方法判斷有無示蹤氣體漏出、從哪兒漏出、漏出量多少等，進而判斷被檢件有無泄漏點，泄漏點的位置和大小。屬于這種方法的有壓降法、氣泡法、鹵素檢漏儀外探頭法、鹵素噴燈法、加壓滲透法、聲波法、紅外線熱圖像法、稱質量法、放射性同位素法。真空檢漏法被檢件內部抽成真空后，將示蹤氣體施于被檢件外部，如果被檢件器壁上有漏，示蹤氣體通過泄漏點進入被檢件內部，利用某種方法將漏進的示蹤氣體檢測出來，從而判斷出泄漏點的位置和漏率大小。屬于這種方法的有靜態升壓法、放電管法、鹵素檢漏儀內探頭法、各類真空計法、離子泵檢漏法、氦質譜噴吹和氦罩檢漏法等。標準漏孔使用后需清潔并妥善保存備用 。南京通道型標準漏孔壓力

檢漏儀內置標準漏孔是檢漏儀部件中非常重要的一個組成部分，與檢漏儀的精確度息息相關，檢漏儀器在檢測的過程中是用來校準其精度的一種標準漏率。通過來比較檢漏儀對這些標準漏孔進行檢測時的響應值與實際尺寸上的差異，可以評估檢漏儀的檢測準確度和它的穩定性，在檢漏儀的檢測過程中，由于受到了環境、物質等各種因素的影響，檢漏儀的檢測結果可能會出現誤差。此時若采用標準漏孔進行校準，便可以提高檢測儀器的準確性和可靠性。南京鹵素標準漏孔尺寸標準漏孔需按規范定期進行性能校準與核查。

正壓漏率與真空漏率:正壓漏率是指泄漏到大氣的漏率，真空漏率是泄漏到真空的漏率。漏孔漏率包含分子流與粘滯流，其中分子流與壓力差成正比，粘滯流與壓力平方差成正比。一般來說，對于同一個漏孔，內部壓力>10Bar，正壓漏率≈真空漏率。漏孔壓力與漏率衰減計算:10-1-10-6mbar.L/sec的漏孔,漏率與壓力平方成近似正比，壓力衰減，漏率也會衰減。計算時假定一段時間△t漏率不變，例如1個160cc的氣室，充氣壓力106bar，起始漏率=2.80E-5mbar.L/s。我們取1天為△t，以計算1天衰減后的壓力和漏率(同樣△t可以去1h,1min,或ls，乃至更小，但計算量線性增加)再以該計算的漏率計算第2天衰減后的壓力和漏率，以此類推，可以計算1年或某個時間的壓力衰減及漏率。

隨著檢漏方法和技術發展，越來越強調檢漏的定量要求，舉例：產品質量管理體系要求，項目驗收要求，計量活動要求。所以標準漏孔被采用。但是在標準漏孔使用溯源方面存在著太多的定義方面的模糊甚至錯誤，根據本人多年在該領域的實際經驗特此做了一定的總結供行業人士參考。這里標準漏孔是廣義上的標準漏孔，是指所有檢漏儀和檢漏系統用來定量或量值溯源經過標定的漏率標準器。按照使用方式和分為：真空漏孔，正壓漏孔和壓差漏孔。本資料漏率不僅限于真空檢漏量值的溯源。標準漏孔在醫療設備檢漏中作用重要。

系列漏孔為通道型定值標準漏孔，漏孔元件為微通道毛細管，其漏率或校準精度0.1g/a，支持客戶漏率或年泄漏量定制，如1g/a，2.5g/a，5g/a，…，也可以定制其他漏率單位，如Pa·m3/s(≥5x10-6Pa·m3/s)，大漏率10~100g/a亦可定制。本產品結合了國內外定值漏孔的特點專門研制的一套知識產權的標準儀器，該產品很好地適應國內外制冷等行業對產品檢漏過程嚴格把控的需求。冷媒標準漏孔(定值)特點是漏率穩定、可重復充灌、使用成本較低等標準漏孔應避免接觸各類腐蝕性氣體介質。無錫氣密性漏孔多少錢

標準漏孔在航空航天檢漏中很關鍵。南京通道型標準漏孔壓力

氦質譜檢漏法氦質譜檢漏技術出現在第二次世界大戰中，經過不斷的改進發展，氦質譜檢漏技術已經成為迄今靈敏、方便的檢漏手段。我國質譜檢漏儀的檢測精度已經達到了10-14Pa·m3/s，國外質譜檢漏儀檢測精度達到了10-16Pa·m3/s。質譜檢漏法的原理是利用不同質荷比（m/e）的離子在磁場中受洛倫茲力不同而做圓周運動半徑不同的原理，將不同質荷比的離子分開，在相應半徑上收集到示蹤氣體，如果被檢件出現泄漏，則會檢測到示蹤氣體離子，再通過相應計算得出漏率大小。氦氣在空氣中的含量低，又是惰性氣體，使其成為了常用的示蹤氣體。利用氦質譜檢漏儀進行檢漏的方法很多，較早的是噴吹法，以后逐漸出現了氦罩法、真空室法、檢漏盒法、真空室累積法、背壓法及前級泵出口采樣法等多種氦質譜檢漏技術方法。南京通道型標準漏孔壓力