PBI已被證明可用于高真空等離子體室，可延長密封件、墊圈和其他耐磨部件的使用壽命。PBI材料特別能抵抗等離子設備中的氧化和熱侵蝕條件。腔室和工具上的PBI聚合物涂層是延長設備磨損的特別好的方法。分步工藝：PBI涂層可應用于多種基材，包括鋼、鋁、玻璃、硅、石英以及其他陶瓷和金屬合金。一般來說，成功的PBI涂層可通過三（3）個步驟實現：基材準備--清潔和鈍化基材，以確保良好的附著力和較小的化學作用。涂層--根據應用方法的選擇，在必要時確定和調整溶液。PBI塑料的強度是PI產品的兩倍。天津PBI航空支架

PBI涂料：PBI聚合物涂層適用于各種基材，以提供免受侵蝕性條件的保護。PBI溶液采用室溫澆鑄方法，然后進行固化。溶液由溶解在有機溶劑中的PBI聚合物組成。涂覆涂層，然后在快速后固化過程中蒸發。眾所周知，觀察到的涂層特性并不總是表示特定物質的整體特性。對于幾微米或更小的薄涂層尤其如此，其中基材的化學性質可能反映在較終材料中。然而，可以制備用作保護屏障的薄涂層。用PBI生產的涂層具有高耐熱性，并能免受熱、濕氣和化學品的影響。PBI也已被證明可用于高真空等離子室，尤其能抵抗氧化和熱侵蝕條件。PBI涂層以及與其他聚合物的組合已被證明可以減少鋼上的摩擦。以平坦化方式涂覆的涂層將降低粗糙度的Rq值和摩擦系數(COF)。上海PBI部件批發PBI 塑料的低介電損耗使其在微波通信領域有著重要應用。

目前，化石燃料是通過蒸汽轉化生產H2的主要來源（圖1）。但這一工藝的缺點是會產生大量溫室氣體，包括副產品二氧化碳。根據原料的質量，每生產一噸H2會產生9-12噸CO2。從二氧化碳中分離出H2在熱力學上是非自發的，沒有外部能源的輸入是不可能實現的。因此，開發高效的H2和CO2分離技術對于生產高純度和廉價的H2至關重要。通常，二氧化碳是通過低溫蒸餾或變壓吸附工藝分離出來的。在低溫蒸餾過程中，氣體被冷卻到非常低的溫度，從而使二氧化碳液化并分離出來。另一方面，變壓吸附法的工作原理是：在高壓下，氣體傾向于吸附在固體上，當壓力降低時，氣體被解吸。由于H2的吸附率不同于CO2，因此H2可以被凈化。雖然這些方法通常能得到高純度的H2，但它們需要消耗大量能源（需要非常高或非常低的溫度），而且涉及復雜的操作和維護。

聚苯并咪唑（PBI）是一種線性無定形聚合物，在無約束的潮濕環境中會吸附水，但不會與水發生反應）。在潮濕的環境中，水會進入聚合物鏈之間的無約束聚合物基體，使其擴散并拉伸形狀或部件的尺寸。水不會與PBI結合或發生反應，但會自由進出無約束基質。相反，如果PBI受到約束，聚合物鏈就不會擴散，水也不會滲透。吸收的水可以通過將PBI改為干燥環境來解吸，這樣基質就會恢復到原來的大小和狀態。吸水對PBI的影響與對其他熱塑性塑料的影響相同；其物理表現有三個方面：吸水會改變部件尺寸，加劇熱沖擊和壓力沖擊的影響，降低機械強度。此外，吸附的水分還會影響電絕緣電阻和介電特性。PBI塑料的耐磨損性能遠超聚酰亞胺。

PBI涂層檢查：建議采用多種做法來確保PBI聚合物涂層均勻且具有高附著力。每個行業和應用的厚度、粘附力和熱阻值可能不同。測量厚度的方法有很多，包括簡單的點測微計或更精確的掃描輪廓儀。使用改進的膠帶拉力測試(ASTM3359)對涂層零件進行附著力測試。該修改可以使用剖面線尺寸和/或工具的變化。實驗部分：材料，對于后續的分析測試，在Daetec選擇和制備石英基板以及由WollemiTechnical,Inc.重新制造的100-200mm(4-8”)硅片（1-0-0，~525μm）。使用的材料包括市售旋涂粘合劑和Daetec生產的其他開發產品。UV固化應用使用可從San-Esters獲得的n,n-二甲基丙烯酰胺(DMAA)和可從BASF獲得的商品名Irgacure的各種光引發劑進行。可以使用開發實驗室常用的溶劑和其他化學品。PBI塑料可用于增強塑料和泡沫材料。浙江PBI注塑廠家

以其良好的吸音性能，PBI 塑料可用于制造隔音材料，降低噪音污染。天津PBI航空支架

世界上性能較高的工程聚合物Celazole®PBI（聚苯并咪唑）是一種全芳香雜環熱塑性聚合物，具有較佳的熱機械性能，為工程聚合物性能樹立了標準。它具有427℃的玻璃化轉變溫度、強度高和普遍的耐化學性，適用于極端環境。PBI粉末可壓縮成型，生產出性能較高的U-60型基礎材料，用于加工成PBI零件。PBI與聚芳醚酮（PEEK或PEKK）的化合物以T系列顆粒的形式提供，用于注塑和擠出。PBI溶液可用于生產中空纖維膜和平板膜，以及用于鑄造薄膜或涂覆金屬。天津PBI航空支架