應用領域：航空航天：用于制造飛機零部件，如電纜夾頭和護套，實現減重。汽車工業：用于制造發動機內罩、軸承、墊片、密封件等零部件。醫療領域：由于其生物相容性和耐消毒性，PEEK用于制造骨科植入物、假牙基臺等。電子電氣：用于制造集成電路板、焊錫無鉛化等電子電器部件。核能行業：由于其耐輻射性，PEEK用于制造電纜包覆和電線絕緣系統。化工行業：用于制造耐腐蝕的泵體、閥門部件等。PEEK作為一種超高性能特種工程塑料，其合成方法和加工技術的進步使其在多個領域替代金屬、合金、陶瓷等傳統材料，展現出普遍的應用潛力。高級制造業崛起促進PEEK塑料制品的應用拓展。浙江PEEK蝸殼生產廠家

PEEK的主要應用領域：1、辦公用機械零部件領域，對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。2、電線包覆領域，PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優點，因此用在核能等相關領域的特種電線。3、板材、棒材等領域，PEEK在一些特殊領域應用過程中，經常會遇到數量少、品種多的現象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。浙江PEEK蝸殼生產廠家光學儀器里，PEEK塑料制品提供穩定支撐。

PEEK的特性：耐高溫：PEEK可以在高達260°C的溫度下連續工作而不分解，短時間內甚至能夠承受更高溫度。機械強度：它具有高的抗拉伸和抗沖擊強度，即使在高溫下也能保持這些性能。耐化學性：PEEK幾乎不受大多數化學藥品侵蝕，包括酸、堿和有機溶劑。耐磨性：它的耐磨性能優異，適合制造滑動和摩擦部件。穩定的尺寸：PEEK具有低吸水性和良好的尺寸穩定性，適用于精密工程。電絕緣性：作為電氣絕緣材料，PEEK在高溫和惡劣環境下提供可靠的電絕緣性能。

絕緣材料：PEEK因具有優良的電氣性能，在高溫、高濕等惡劣條件下，聚醚醚酮的絕緣性能仍能保持，是理想的電絕緣材料，特別是在半導體工業中得到普遍應用。是一種新型工程塑料，可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。改性聚醚醚酮有黑色碳纖增強導電聚醚醚酮、紅色纖維增強導電聚醚醚酮、有礦物增強聚醚醚酮、有玻纖增強聚醚醚酮及PEEK樹脂。雖然聚醚醚酮具有許多優良性能，但是價格昂貴，限制了其在一些領域的應用。切削加工PEEK塑料制品時，能獲得高精度表面。

產品型號：褐灰色：PEEK-1000使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有PEEK級別中韌性較好，抗沖擊較佳。PEEK-1000可以使用較方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和Y射線），并且制造PEEK-1000的原材料成分符合歐盟及美國FDA關于食品應性的規定，這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。黑色：加入PTFE、石墨和碳纖維的結果，使PEEK-HPV成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能（低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。PEEK塑料制品可以在-196°C到260°C的溫度范圍內使用。上海PEEK蝸殼廠家供應

用戶反饋推動PEEK塑料制品質量不斷提升。浙江PEEK蝸殼生產廠家

PEEK性能：絕緣穩定性：具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。穩定性：具有優越的尺寸穩定特性，這對某些應用來說有的很重要。溫度、濕度等環境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。PEEK是一種新型工程塑料，分子主鏈中含有如下鏈節的線性芳香高分子化合物。由4,4-二氟苯酮、對苯二酚和碳酸鉀為原料，以二苯砜為溶劑合成制得。尤為重要的是PEEK無毒、質輕、耐腐蝕，是與人體骨骼較接近的材料，因此可采用PEEK代替金屬制造人體骨骼。浙江PEEK蝸殼生產廠家