PAI制品加工涵蓋注塑、吹塑、擠出、熱成型等多種工藝，特點多樣、輕量、成本效益高且耐腐蝕、絕緣性好。PAI普遍應用于包裝、汽車、電子電氣、家居及醫(yī)療領域，面臨環(huán)保挑戰(zhàn)。塑料制品加工是指通過各種加工工藝將塑料原料轉(zhuǎn)變?yōu)檩^終產(chǎn)品的過程。這些塑料制品可以是日常生活中常見的物品，如容器、包裝材料、家居用品、汽車配件等，也可以是工業(yè)用途的部件和設備。應用領域：塑料制品普遍應用于多個領域，包括：包裝行業(yè)：塑料袋、瓶子、容器等。汽車工業(yè)：車身部件、內(nèi)飾件等。電子電氣：外殼、絕緣材料等。家居用品：家具、廚房用具、玩具等。醫(yī)療領域：一次性器械、藥品包裝等。PAI塑料在高溫下的電導率極低。江蘇PAI葉片

PAI聚酰胺酰亞胺（PolyamideImide，簡稱PAI）是一種高性能工程塑料，以其突出的耐熱性、耐化學性、機械強度和尺寸穩(wěn)定性而著稱。應用：常用于高技術設備精密零件的制作，以及耐磨要求極高的場合，如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復式壓縮機零件，電子和半導工業(yè)。用于高溫、高真空、強輻射、較低溫條件工作的產(chǎn)品，模制品用作航空器部件，往復式壓縮機葉輪，軸承隔離環(huán)，噴氣發(fā)動機供燃系統(tǒng)零件；芯片組和插座、杯體焊接支座；用于制作精密零件，例如電子和半導體工業(yè)，石油鉆井設備等。浙江PAI部件尺寸PAI具有極低的吸水率，適合潮濕環(huán)境使用。

物理化學特性：耐熱性：PAI聚酰胺酰亞胺在高溫環(huán)境下表現(xiàn)出優(yōu)良的機械性能和尺寸穩(wěn)定性，空氣中允許工作溫度非常高，在250℃溫度范圍內(nèi)具有較佳尺寸穩(wěn)定性。耐化學性：PAI對多數(shù)酸、堿、有機溶劑具有很好的耐受性，不易受腐蝕。耐磨和摩擦性能：PAI具有優(yōu)良的耐磨性能和低摩擦系數(shù)，適合用于制造軸承和滑動部件。抗紫外線和輻射性能：PAI具有良好的抗紫外線和高能輻射性能，適用于輻射環(huán)境。低可燃性：PAI具有固有的阻燃特性。強度高和高絕緣性：PAI兼具強度高和優(yōu)異的電絕緣性能。自潤滑性：PAI具有自潤滑特性，適用于減少摩擦和磨損的應用。熱膨脹系數(shù)小：PAI的熱膨脹系數(shù)低，有助于保持零件在溫度變化下的尺寸穩(wěn)定性。

PAI（聚酰胺酰亞胺）PAI-T系列材料的強度是其他工業(yè)未增強塑料難以比擬的，其拉伸強度超過172MPa，在1.8MPa負荷下熱變形溫度為274℃，具有非常出色的耐熱性，機械性能也相當出色，尺寸穩(wěn)定性佳、耐磨性均優(yōu)于其他工程塑料，可用注射工藝成型出各種形狀復雜制品，生產(chǎn)效率提高。通過改性的方法可以有效提高PAI-T聚酰胺酰亞胺的各項性能，如通過添加特殊潤滑劑使其耐磨性能提升；通過添加玻璃纖維、碳纖維使其耐溫性及機械強度提升；為客戶提供了更多的選擇。PAI在高應力環(huán)境下表現(xiàn)出色。

聚酰胺酰亞胺（PolyamideImide，簡稱PAI）是一種高性能工程塑料，以其突出的耐熱性、耐化學性、機械強度和尺寸穩(wěn)定性而著稱。以下是對PAI材料特性、工藝及應用的詳細介紹：物理化學特性：耐熱性：PAI在高溫環(huán)境下表現(xiàn)出優(yōu)良的機械性能和尺寸穩(wěn)定性，空氣中允許工作溫度非常高，在250℃溫度范圍內(nèi)具有較佳尺寸穩(wěn)定性。耐化學性：PAI對多數(shù)酸、堿、有機溶劑具有很好的耐受性，不易受腐蝕。耐磨和摩擦性能：PAI具有優(yōu)良的耐磨性能和低摩擦系數(shù)，適合用于制造軸承和滑動部件。PAI的絕緣性能使其在電子設備中發(fā)揮重要作用。浙江PAI高溫分流嘴定制

PAI的耐水解性使其在潮濕環(huán)境中也能保持性能。江蘇PAI葉片

PAI配料：在塑料加工的起始階段，配料是不可或缺的一環(huán)。除了聚合物本身，還需加入穩(wěn)定劑、增塑劑、著色劑等塑料助劑，以優(yōu)化制品的使用性能并降低生產(chǎn)成本。這些原料經(jīng)過混合與分散，可形成干混料或加工成粒料，為后續(xù)成型奠定基礎。成型：成型是塑料加工工藝中的主要步驟，旨在將原料塑造成所需形狀的胚件。成型方法的選擇需綜合考慮塑料類型、起始形態(tài)以及制品的尺寸和形狀。對于熱塑性塑料，常用的成型方法包括擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型；而對于熱固性塑料，則可采用模壓、傳遞模塑或注射成型。此外，澆鑄等以液態(tài)單體或聚合物為原料的方法也普遍用于塑料制品的成型。江蘇PAI葉片