美國伊利諾伊州Napervill的Amoco公司研究所于1964年開發出的新品種PAI塑料——酰亞胺(PAI)是美國伊利諾伊州Napervill的Amoco公司研究所于1964年開發出的新品種。1965年試制成絕緣漆，以后又開發出超高功能性工程塑料，1971年上市，商品名為TORLON，較初是在伊利諾伊州Joliet生產，1986年建立Amoco高性能產品公司，1988年又轉到南卡羅來納州Greenvill擴建。PAI的問世解決了過去聚酰胺酰亞胺不能注射成型的技術問題，可用注射工藝成型出各種形狀復雜的精密制品，生產效率也明顯提高。況且PAI的耐熱性好，拉伸、彎曲、壓縮強度和尺寸穩定性、耐磨性均優于其他工程塑料。PAI塑料的耐酸堿性使其在化工管道中應用普遍。浙江PAI管供應商

PAI塑料件加工：與一般塑料有相似之處，以下是一般塑料件加工定做的基本工藝流程概述：一、設計與開發：在開始任何制造之前，首先需要根據客戶的需求進行產品設計。這個階段包括了初步的設計概念、CAD(計算機輔助設計)繪圖以及設計評審。設計師會利用專業的CAD軟件來創建三維模型，確保所有的尺寸、材料屬性以及功能性要求都能得到滿足。設計完成后，還需要進行可行性評估和優化，確保設計不僅美觀而且可制造。二、模具制作：一旦設計確定，接下來就是模具的制作。模具是塑料成型的關鍵工具，其質量直接影響到較終產品的精度和外觀。模具制作過程包括材料選擇、機械加工、熱處理、裝配等多個步驟。現代模具制造往往采用CNC(計算機數控)加工技術，以確保模具的精度和效率。江蘇PAI渦輪廠家精選PAI塑料的強度高使其在汽車輕量化中具有優勢。

聚酰胺酰亞胺簡稱PAI，物化性質：酰亞胺環和酰胺鍵有規則交替排列的一類聚合物。玻璃化溫度250～300℃，250℃下具有優越的機械性能，熱變形溫度為269℃，模塑料拉伸強度為90MPa(23℃)和59MPa(260℃)，彎曲強度為157MPa(23℃)和96MPa(260℃)。生產方式：(1)酰氯法；(2)異氰酸酯法；(3)直接聚合法；(4)亞胺二炭酸法。液晶聚酰胺酰亞胺經液晶相增強，力學強度進一步提高。具有價格較低、耐磨耐堿性好、黏結力和貯存穩定性好等優點，適于作耐熱漆包線漆及玻璃層壓板黏合漆，也可作為高溫黏合劑。

全球PAI市場主要集中于日本及歐美等國，表示企業包括日本日立化成、日本三菱、美國GE、德國巴斯夫、比利時索爾維等。在本土方面，受技術壁壘高等因素限制，我國PAI市場參與者較少。新思界行業分析人士表示，PAI作為聚酰亞胺細分產品，在眾多領域擁有廣闊應用前景。未來隨著市場需求逐漸釋放，我國PAI行業發展速度將有所加快。目前，受技術壁壘高等因素限制，我國PAI生產企業較少，產量較低。預計未來一段時間，伴隨技術成熟度提升，我國PAI行業發展態勢將持續向好。PAI塑料的耐輻射性使其在核反應堆中具有獨特優勢。

聚酰胺酰亞胺（PolyamideImide，簡稱PAI）是一種高性能工程塑料，以其突出的耐熱性、耐化學性、機械強度和尺寸穩定性而著稱。以下是對PAI材料特性、工藝及應用的詳細介紹：物理化學特性：耐熱性：PAI在高溫環境下表現出優良的機械性能和尺寸穩定性，空氣中允許工作溫度非常高，在250℃溫度范圍內具有較佳尺寸穩定性。耐化學性：PAI對多數酸、堿、有機溶劑具有很好的耐受性，不易受腐蝕。耐磨和摩擦性能：PAI具有優良的耐磨性能和低摩擦系數，適合用于制造軸承和滑動部件。PAI塑料可以承受高達250攝氏度的溫度。上海PAI制品廠商

PAI材料能抵抗大多數有機溶劑的侵蝕。浙江PAI管供應商

原料選擇：1.塑料樹脂：塑料樹脂是制造塑料制品的主要原料，常見的有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚碳酸酯等。2.添加劑：為了提高塑料制品的性能，需要添加一些輔助材料，如增塑劑、穩定劑、抗氧化劑、潤滑劑等。材料致密性提高：在注塑過程中，PAI材料在高壓下被注入模具型腔，使得材料內部的空隙和缺陷得到有效填充和壓實，提高了材料的致密性。致密的微觀結構減少了材料內部的薄弱環節，增強了其抵抗外力破壞的能力，進而提高了齒輪的強度和剛度。與其他成型方法相比，注塑成型的PAI齒輪具有更低的孔隙率和更好的均勻性。浙江PAI管供應商