導熱絕緣層是PCB鋁基板**技術之所在，它一般是由特種陶瓷填充的特殊的聚合物構成，熱阻小，粘彈性能優良，具有抗熱老化的能力，能夠承受機械及熱應力。IMS-H01、IMS-H02和LED-0601等高性能PCB鋁基板的導熱絕緣層正是使用了此種技術，使其具有極為優良的導熱性能和**度的電氣絕緣性能；金屬基層是鋁基板的支撐構件，要求具有高導熱性，一般是鋁板，也可使用銅板（其中銅板能夠提供更好的導熱性），適合于鉆孔、沖剪及切割等常規機械加工。鋁基板的尺寸變化小，比很多絕緣材料制作的印制板都要穩定。相城區常規MPCB鋁基板結構設計

低熱阻鋁基板是高導熱金屬基覆銅板，由電路層（銅箔）、導熱絕緣層和金屬基層（鋁/銅）構成，其中絕緣層采用特種陶瓷填充聚合物材料以實現低熱阻特性。該材料熱阻值通常低于0.5℃/W，部分型號可達到＜0.175℃/W的高導熱水平 [1-2]，導熱系數≥2.4W/m·K，主要應用于LED筒燈、路燈、汽車車燈及日光燈等照明產品的散熱解決方案 [1] [3]。制造時需通過表面貼裝技術(SMT)控制熱膨脹系數差異，絕緣層厚度范圍50-200微米，銅箔厚度可選1-10盎司。產品通過UL、CE認證，耐壓測試≥5000V，在LED照明領域逐步替代傳統陶瓷基板 [1-2]。工業園區常規MPCB鋁基板圖片鋁基板具有良好的機械加工性能，易于切割、鉆孔和加工成各種形狀和尺寸。

高性能鋁基板的導熱絕緣層正是使用了此種技術，使其具有極為優良的導熱性能和**度的電氣絕緣性能；金屬基層是鋁基板的支撐構件，要求具有高導熱性，一般是鋁板，也可使用銅板（其中銅板能夠提供更好的導熱性），適合于鉆孔、沖剪及切割等常規機械加工。 pcb材料相比有著其他材料不可比擬的優點。適合功率元件表面貼裝smt公藝。無需散熱器，體積**縮小、散熱效果極好，良好的絕緣性能和機械性能。大功率led 鋁基板的產品項目涵蓋了照明產品整個行業，如商業照 明，室內照明。整體情況來看，led 鋁基板在未來幾年依然保持 高速發展，出口金額會穩步增長，但出口增幅下降。

LED路燈鋁基板是一種應用于城市道路、隧道及太陽能路燈等場景的金屬工業制品，屬于散熱型鋁材基板，可替代傳統PCB線路板實現高效散熱與電路集成。該產品主要由電路層、陶瓷填充導熱絕緣層和鋁合金基層構成，分為普通導熱型與高導熱型，功率覆蓋12W至150W，使用壽命約10萬小時，具備低熱阻、高導熱特性。其基材多采用5052、6061等鋁合金型號，導熱系數為1.2-3.0W/m·K，配合銅箔厚度35-280μm及鋁板厚度0.3-3.0mm的規格設計，通過均溫銅板或針狀散熱技術優化熱傳導效率鋁基板的密度小，體積小，在產品中占用的空間小。

圖5是一組熱阻測試對比圖，是按照Bergquist TO-220 測試方法測試了幾家公司的鋁基板熱阻。從中可以看出，各公司之間的熱阻差距極大。其中，Bergquist 各個系列的鋁基板性能都非常出眾；A 公司、B 公司和C 公司均為日本企業，其導熱性能總體來說很***。D 公司和E 公司是國內企業，均使用了FR-4 半固化片。我們國內鋁基板的導熱性能指標基本就是這樣的一個水平。可以看出，這與國際先進水平的差距還是相當大的。電絕緣性能方面的差距：Bergquist 鋁基板的絕緣層厚度一般是75μm， 100μm， 125μm 和150μm。其它幾家日本公司的鋁基板絕緣層厚度也與此相近。其中75μm 是主流產品。它的結構通常由三層組成：鋁基底層、絕緣層和銅電路層。虎丘區優勢MPCB鋁基板價位

絕緣層材料具有良好的絕緣性能，保證了電路的安全運行。相城區常規MPCB鋁基板結構設計

當前LED路燈鋁基板產品已經覆蓋了整個LED照明產業，如城市道路照明，庭院照明，街道照明等。從行業整體情況來看，LED路燈鋁基板在未來10年內會依然保持較高的發展態勢，產品利潤穩步增長。內銷方面由于國內經濟的穩布發展，產品市場也迎來了快速增長期。由于國內的LED路燈鋁基板行業快速發展，也造成了相當激烈的競爭局面。1、開料：將原材料剪切成生產中所需的尺寸。  2、鉆孔：對板材進行定位鉆孔為后續加工提供幫助。  3、線路成像：在板料上上呈現線路所需要的部分。相城區常規MPCB鋁基板結構設計

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