高分子吸附劑吸附性高分子材料主要是指那些對某些特定離子或分子有選擇性親和作用的高分子材料，從外觀形態上看，主要有微孔型、大孔型、米花型和大網狀樹脂幾種。吸附樹脂的吸附性不僅受到結構和形態等內在因素的影響，還與使用環境關系密切：溫度因素，樹脂周圍的介質.（1）吸水性高分子高吸水性樹脂的研究始于60年代，世界上**早開發的一種高吸水性樹脂是淀粉-丙烯氰接枝共聚水解產物，即在淀粉上接枝丙烯腈然后水解而成。通常情況下，纖維素類高吸水性樹脂的吸水能力比淀粉類樹脂低，但是吸水速度快是其特點之一，在一些特殊情況下卻是淀粉類樹脂所不能取代的。塑料是指以聚合物為主要成分，在一定條件下可塑成一定形狀并且在常溫下保持其形狀不變的材料。浦東新區選擇聚合物材料材料區別

伸長率為400%，強度增至1 500N/cm；500%時為2 000N/cm。橡膠經適度交聯（硫化）后形成的網絡結構可防止大分子鏈相互滑移，增大彈性形變。交聯度增大，彈性下降，彈性模量上升，高度交聯可得到硬橡膠。天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠和乙丙橡膠是常用的品種。纖維通常是線性結晶聚合物，平均分子量較橡膠和塑料低，纖維不易形變，伸長率小（<10%～50%），彈性模量（>3 5000N/cm2）和抗張強度（大于35 000N/cm2）都很高。纖維用聚合物帶有某些極性基團，以增加次價力，并且要有高的結晶能力。拉伸可提高結晶度。纖維的熔點應在200℃以上，以利于熱水洗滌和熨燙，但不宜高于300℃，以便熔融紡絲。青浦區附近聚合物材料銷售價格其分子鏈間次價力小，分子鏈柔性好，在外力作用下可產生較大形變，除去外力后能迅速恢復原狀。

聚合物的結構可分為鏈結構和聚集態結構兩大類。分子鏈結構鏈結構又分為近程結構和遠程結構。近程結構包括構造與構型，構造指鏈中原子的種類和排列、取代基和端基的種類、單體單元的排列順序、支鏈的類型和長度等。構型是指某一原子的取代基在空間的排列。近程結構屬于化學結構，又稱一級結構。遠程結構包括分子的大小與形態、鏈的柔順性及分子在各種環境中所采取的構象。遠程結構又稱二級結構。鏈結構是指單個分子的形態。近程結構對聚合物鏈的重復單元的化學組成一般研究得比較清楚，它取決于制備聚合物時使用的單體，這種結構是影響聚合物的穩定性、分子間作用力、鏈柔順性的重要因素。鍵接方式是指結構單元在高聚物中的聯結方式。在縮聚和開環聚合中，結構單元的鍵接方式一般是明確的，但在加聚過程中，單體的鍵接方式可以有所不同，例如單烯類單體（CH2=CHR）在聚合過程中可能有頭—頭、頭—尾、尾—尾三種方式。

高分子催化劑：催化生物體內多種化學反應的生物酶屬于高分子催化劑。它具有魔法般的催化性能，反應在常溫、常壓下進行，催化活性極高，幾乎不產生副產物。近十年來，國內外多有研究用人工合成的方法模擬酶，將金屬化合物結合在高分子配體上，開發高活性、高選擇性的高效催化劑，這種高分子催化劑稱為高分子金屬催化劑。已有的研究工作表明，高分子金屬催化劑對加氫反應、氧化反應、硅氫加成反應、羰基化反應、異構化反應、聚合反應等具有很高的催化活性和選擇性，而且易與反應物分離，可回收重復使用。橡膠又可以分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠的主要成分是聚異戊二烯。

丙烯酰胺單體生產技術丙烯酰胺單體的生產時以丙烯腈為原料，在催化劑作用下水合生成丙烯酰胺單體的粗產品，經閃蒸、精制后得精丙烯酰胺單體，此單體即為聚丙烯酰胺的生產原料。丙烯腈+(水催化劑/水) →合 →丙烯酰胺粗品→閃蒸→精制→精丙烯酰胺按催化劑的發展歷史來分，單體技術已經歷了三代：***代為硫酸催化水合技術，此技術的缺點是丙烯腈轉化率低，丙烯酰胺產品收率低、副產品低，給精制帶來很大負擔，此外由于催化劑硫酸的強腐蝕性，使設備造價高，增加了生產成本；一是分子量大（一般在10000以上），二是分子量分布具有多分散性。浦東新區選擇聚合物材料材料區別

熱融型，如尼龍，聚乙烯；加壓型，如天然橡膠；水溶型，如淀粉。浦東新區選擇聚合物材料材料區別

n**重復單元數，又稱聚合度，聚合度是衡量高分子聚合物的重要指標。聚合度很低（1～100）的聚合物稱為低聚物，只有當分子量高達104～106（如塑料、橡膠、纖維等）才稱為高分子聚合物。由一種單體聚合而成的聚合物稱為均聚物，如上述的聚氯乙烯、聚乙烯等。由兩種以上單體共聚而成的聚合物則稱為共聚物，如氯乙烯—醋酸乙烯共聚物等。1870年J．W．Hyatt用樟腦增塑硝化纖維素，使硝化纖維塑料實現了工業化。1907年L．Baekeland報道了合成***個熱固性酚醛樹脂，并在20世紀20年代實現了工業化，這是***個合成塑料產品。1920年H．Standinger提出了聚合物是由結構單元通過普通的共價鍵彼此連接而成的長鏈分子，這一結論為現代聚合物科學的建立奠定了基礎。浦東新區選擇聚合物材料材料區別

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