POK棒材的耐熱性（一）耐熱性測試方法為了評估POK棒材的耐熱性，通常采用熱變形溫度測試、熱應力測試等方法。這些方法能夠直觀地反映出POK棒材在高溫下的耐熱性能。（二）POK棒材的耐熱性表現POK棒材的熱變形溫度高達210℃，這意味著它可以在高溫環境下長時間使用而不發生明顯的變形或失效。此外，通過熱應力測試可以發現，POK棒材在高溫下的應力松弛速度較慢，能夠保持較好的尺寸穩定性。這些測試結果表明，POK棒材具有出色的耐熱性，能夠在高溫環境下保持其優良的機械性能和穩定性。阻燃POK棒達到UL94V-0級，煙霧毒性低，是新能源電池模組隔板的安全之選。四川POK棒密度

汽車工業對材料的可靠性、耐候性與安全性要求嚴苛，而 POK 棒材憑借多維度的性能優勢，在汽車零部件制造中占據重要地位。在汽車燃油系統中，POK 棒材常用于制造燃油管接頭、燃油泵支架等部件 —— 其優異的耐燃油腐蝕性，能確保在長期接觸汽油、乙醇汽油等燃料時，不發生溶脹、開裂，且不會釋放有害物質污染燃油，符合汽車行業的環保標準（如歐盟的 ELV 指令）。同時，POK 棒材的低溫韌性良好，在 - 30℃的低溫環境下仍能保持較好的沖擊強度，避免冬季低溫導致部件脆裂，適用于寒冷地區的汽車使用需求。

明德塑膠在品控管理上實現 “全環節覆蓋”：原材料階段，對 POK 樹脂進行熔融指數（MI 值控制在 10-15g/10min）、純度（雜質含量≤0.1%）檢測，確保原料合格；生產過程中，通過在線激光測徑儀實時監控 POK 棒材的直徑變化，偏差超過 0.03mm 立即調整工藝；成品階段，除常規檢測外，還采用影像測量儀（精度 0.001mm）對關鍵尺寸進行抽樣檢測，同時使用萬能材料試驗機進行力學性能測試。為進一步保障質量，公司還建立了 “質量追溯系統”，每根 POK 棒材都帶有二維碼標識，客戶掃碼即可查看生產批次、檢測報告、原材料來源等信息，實現從生產到應用的全程可追溯，為汽車、電子、醫療等高級行業客戶提供可靠的質量保障。

POK 棒材的加工質量直接影響零件的性能，掌握科學的加工工藝要點至關重要。在切割加工環節，需根據 POK 棒材的直徑選擇適配的刀具與參數 —— 直徑≤20mm 的棒材推薦使用高速鋼圓鋸片（齒數≥120 齒），切割速度控制在 1000-1500r/min，進給量 0.1-0.15mm/r；直徑＞20mm 的棒材則需使用硬質合金鋸片，同時配備冷卻系統（推薦使用乳化液），避免因局部過熱導致棒材表面碳化或內部應力集中。在鉆孔加工中，應采用 “階梯鉆孔法”，先使用小直徑鉆頭（如 3mm）打定位孔，再逐步擴大至目標孔徑，且鉆孔深度不宜超過棒材直徑的 3 倍，若需深孔加工，需每鉆 5mm 退刀一次排屑，防止切屑堵塞孔道影響精度。POK棒具有出色的耐沖擊性，能夠承受較大的力量而不易破裂。

POK棒是乙烯和一氧化碳的交替共聚物,具有優異的力學強度、阻隔性、耐磨性等優勢,可用于制造纖維、薄膜和注塑制品。POK棒是一種可降解工程塑料,隨著結晶溫度的升高,POK晶體由傾向于二維的盤狀生長轉變為三維的球形生長。同時,由于POK的強分子間相互作用,其結晶活化能為253.2kJ/mol,低于高密度聚乙烯,冷卻過程中的半結晶時間也小于HDPE。POK的快速結晶對加工POK棒提出了更高的技術要求。所以不單是曉星公司在原料的研究和實驗上花費了較長的時間，公司在POK棒的加工成型方面也是投入了較高的研發成本。POK棒的耐磨性極高，即使在頻繁使用的情況下也能保持表面光滑如新。天津自潤滑POK棒私人定做

POK棒的耐腐蝕性能優異，能夠抵抗酸堿等腐蝕性物質的侵蝕。四川POK棒密度

東莞市明德塑膠制品有限公司成立于2020年05月，是一家專業從事研發、生產、銷售塑膠（板材、棒材、管材）等系列產品的綜合型企業，專業技術人員擁有著二十幾年的塑膠行業經驗，專注于新型環保材料高溫特種工程塑料特殊功能改性以及成型技術的研發。公司秉持誠信經營、技術創新、服務至上、可持續發展的經營理念，不斷進步。公司組建團隊半年以來，在一群有理想、有抱負、有才華的年輕人共同努力下，已成功突破多項特種新材料成型技術難關并實現可持續量產化。四川POK棒密度