列管式換熱器介紹，在石油化工生產中，尤其是高溫高壓等大型換熱器主要選擇列管式換熱器。其傳熱系數一般在800~1000W/㎡*℃。（1）固定管板時換熱器：這種換熱器適用于兩種介質溫差不大，或溫差較大但殼程壓力不高，及殼程介質清潔，不易結垢的場合。（2）U型管式換熱器：適用于高溫高壓條件，管內宜走潔凈流體。（3）浮頭式換熱器：適用于殼體與管束之間壁溫差較大或殼程介質易結垢的場合。可以根據安裝位置任意改變形態，利于安裝。不同類型的換熱器各有其特點和使用范圍，可根據實際需求進行選擇。無錫水冷換熱器哪家好

板式換熱器和管殼式換熱器的區別：1. 熱損失小，板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。2. 容量較小，是管殼式換熱器的10%~20%。3. 單位長度的壓力損失大 由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統的光滑管的壓力損失大。4. 不易結垢，由于內部充分湍動，所以不易結垢，其結垢系數只為管殼式換熱器的1/3~1/10.k.工作壓力不宜過大，介質溫度不宜過高，有可能泄露板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質溫度應在低于250℃以下，否則有可能泄露。5.易堵塞，由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當換熱介質含有較大顆粒或纖維物質時，容易堵塞板間通道。無錫水冷換熱器哪家好在相同壓力損失情況下，板式換熱器傳熱系數比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一。

為了克服溫差應力必須有溫差補償裝置，一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時，為安全起見，換熱器應有溫差補償裝置。但補償裝置（膨脹節）只能用在殼壁與管壁溫差低于60～70℃和殼程流體壓強不高的情況。一般殼程壓強超過0.6MPa時，由于補償圈過厚，難以伸縮，失去溫差補償的作用，就應考慮其它結構。熱管換熱器：一根密封的金屬管子，管內壁覆蓋一層有毛細結構材料作成的芯網，其中間是空的。管內裝有一定量的熱載體（如液氨、氟利昂等），被氣化，流向冷端，蒸汽在冷端被冷凝，放出汽化潛熱，而加熱了冷流體。冷凝液又流回熱端，如此反復。

板翅式換熱器，由隔板、肋片和側條組成單元體，多個單元體經逆流或錯流組裝為組裝件，再將帶有集流出口的集流箱焊接到組裝件上。由于材料輕薄，換熱面積與換熱器體積之比可達4000 m2/ m3 。性能特點：（1）傳熱效率高，由于肋片對流體的擾動使邊界層不斷破裂，因而具有較大的換熱系數；同時由于隔板、肋片很薄，具有高導熱性，所以使得板肋式換熱器可以達到很高的效率。（2）緊湊，由于板肋式換熱器具有擴展的二次表面，使得它的比表面積可達到1000 m2/ m3 。（3）輕巧，原因為緊湊且多為鋁合金制造，現在鋼制，銅制，復合材料等的也已經批量生產。（4）適應性強，板肋式換熱器可適用于：氣－氣、氣－液、液－液、各種流體之間的換熱以及發生集態變化的相變換熱。通過流道的布置和組合能夠適應：逆流、錯流、多股流、多程流等不同的換熱工況。通過單元間串聯、并聯、串并聯的組合，可以滿足大型設備的換熱需要。工業上可以定型、批量生產以降低成本，通過積木式組合擴大互換性。（5）制造工藝要求嚴格，工藝過程復雜。（6）容易堵塞，不耐腐蝕，清洗檢修很困難，故只能用于換熱介質干凈、無腐蝕、不易結垢、不易沉積、不易堵塞的場合。擇合適的換熱器類型和設計是實現高效、經濟、可靠的熱量交換的關鍵。

沉浸式蛇管換熱器：沉浸式蛇管換熱器以蛇形管作為傳熱元件的換熱器，是間壁式換熱器種類之一。根據管外流體冷卻方式的不同，蛇管式換熱器又分為沉浸式和噴淋式。（1）優點，這是一種古老的換熱設備。它結構簡單，制造、安裝、清洗和維修方便，便于防腐，能承受高壓，價格低廉，又特別適用于高壓流體的冷卻、冷凝，所以現代仍得到普遍應用（2）缺點，由于容器體積比管子的體積大得多、笨重、單位傳熱面積金屬耗量多，因此管外流體的表面傳熱系數較小。為提高傳熱系數，容器內可安裝攪拌器。板式換熱器相比管式換熱器來說，具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧等特點。遼寧小型換熱器

管式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成。無錫水冷換熱器哪家好

常用的結構形式有板式換熱器、螺旋板換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器。板式換熱器是較為經典的間壁式換熱器。管式換熱器VS板式換熱器，板式換熱器相比管式換熱器來說，具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、不易結垢易清洗、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。綜合來說，板式換熱器要更勝一籌，但在不同工況條件下，還是要做選擇較為合適的換熱器，如果您有換熱（加熱、預熱、冷卻、冷凝）方面的需要，隨時與我們溝通聯系。無錫水冷換熱器哪家好