噴淋式換熱器：這種換熱器是將換熱管成排地固定在鋼架上，熱流體在管內(nèi)流動，冷卻水 從上方噴淋裝置均勻淋下，故也稱噴淋式冷卻器.噴淋式換熱器的管外是一層湍動程度較高的液膜，管外給熱系數(shù)較沉浸式增大很多.另外，這種換熱器大多放置在空氣流通之處，冷卻水的蒸發(fā)亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度，增大傳熱推動力的作用.因此，和沉浸式相比，噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善。板式換熱器：較典型的間壁式換熱器，它在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史，而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。主體結(jié)構(gòu)由換熱板片以及板間的膠條組成。長期在市場占據(jù)主導(dǎo)地位，但是其體積大，換熱效率低，更換膠條價格昂貴(膠條的更換費用大約占整個過程的1/3-1/2)。主要應(yīng)用于液體-液體之間的換熱，行業(yè)內(nèi)常稱為水水換熱，其換熱效率在5000w/m2.K。熱管換熱器：由一系列熱管組成，通過熱管內(nèi)的液體蒸發(fā)和冷凝來傳遞熱量。無錫板翅式換熱器現(xiàn)貨直發(fā)

螺旋板式換熱器，由兩塊相互平行的鋼板，卷制成相互隔開的螺旋形流道。螺旋板的兩端焊有蓋板。冷熱流體分別在兩流道內(nèi)流動。性能特點：（1）傳熱效率高（性能好），一般認為螺旋板式換熱器的傳熱效率為列管式換熱器的1～3倍。等截面單通道不存在流動死區(qū)，定距柱及螺旋通道對流動的擾動降低了流體的臨界雷諾數(shù)，水-水換熱時，螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù)較大可達3000W/（㎡·K）。（2）有效回收低溫熱能，螺旋板式換熱器由兩張卷制而成，進行余熱回收，充分利用低溫熱能。（3）運行可靠性強，不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性，保證兩種工作介質(zhì)不混合。北京真空換熱器現(xiàn)貨直發(fā)間壁式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對流。

換熱器類型：1、管式換熱器，管式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形，內(nèi)部裝有平行管束，管束兩端固定于管板上。傳熱有兩種熱流體和冷流體，一種是管內(nèi)流體，稱為管側(cè)流體；另一種是管外流體，稱為殼側(cè)流體。通常有套管式、蛇管式、螺旋管式和管殼式。2、板面式換熱器，是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器。板和墊片的四個角孔構(gòu)成了流體分配器和集液管。各種板片之間形成薄矩形通道，冷流體和熱流體被合理地分離，在通道中流動通過板片進行熱量交換。板面式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設(shè)備。

列管式換熱器介紹，在石油化工生產(chǎn)中，尤其是高溫高壓等大型換熱器主要選擇列管式換熱器。其傳熱系數(shù)一般在800~1000W/㎡*℃。（1）固定管板時換熱器：這種換熱器適用于兩種介質(zhì)溫差不大，或溫差較大但殼程壓力不高，及殼程介質(zhì)清潔，不易結(jié)垢的場合。（2）U型管式換熱器：適用于高溫高壓條件，管內(nèi)宜走潔凈流體。（3）浮頭式換熱器：適用于殼體與管束之間壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的場合。可以根據(jù)安裝位置任意改變形態(tài)，利于安裝。板式換熱器要更勝一籌，但在不同工況條件下，還是要做選擇較為合適的換熱器。

換熱器類型（按傳熱原理分類）：1、流體連接間接式換熱器，流體連接間接式換熱器，是把兩個表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的換熱器，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。2、復(fù)式換熱器，復(fù)式換熱器兼有汽水面式間接換熱及水水直接混流換熱兩種換熱方式的設(shè)備。具有更高的換熱效率，也擁有較高穩(wěn)定性及較低的機組。這里我們就來淺談一下應(yīng)用較為普遍的間壁式換熱器，其中的管式換熱器和板面式換熱器。管式換熱器通常有套管式、蛇管式、螺旋管式和管殼式。無錫板翅式換熱器現(xiàn)貨直發(fā)

浮頭式換熱器，它兩端的管板一端可沿軸向自由浮動，從而消除熱應(yīng)力。無錫板翅式換熱器現(xiàn)貨直發(fā)

管式換熱器：1.蛇管式換熱器，（1）沉浸式蛇管換熱器：高壓腐蝕性介質(zhì)的冷卻可以采用沉浸式蛇管換熱器，稍作改變可以作為管式反應(yīng)器或作反應(yīng)延時器使用。（2）噴淋式換熱器：多用作冷卻器，一般用于煙氣預(yù)熱回收。這種設(shè)備常放置在室外空氣流通處，冷卻水在空氣中汽化時可帶走部分熱量，以提高冷卻效果。 2.套管式換熱器：套管換熱器結(jié)構(gòu)簡單，能承受高壓，應(yīng)用亦方便(可根據(jù)需要增減管段數(shù)目).特別是由于套管換熱器同時具備傳熱系數(shù)大，傳熱推動力大及能夠承受高壓強的優(yōu)點，在超高壓生產(chǎn)過程(例如操作壓力為3000大氣壓的高壓聚乙烯生產(chǎn)過程)中所用的換熱器幾乎全部是套管式。綜上在需要傳熱面積不太大且要求壓強較高或傳熱效果較好時，宜采用套管式換熱器無錫板翅式換熱器現(xiàn)貨直發(fā)