其在化工生產中因用途的不同可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等等，應用普遍。螺旋板式換熱器也是屬于間壁式換熱器，是一種結構緊湊、占地面積小的高效換熱器設備，由兩塊厚約2～6mm的金屬板（通常為不銹鋼材質）卷成一對同心圓的螺旋形流道，流道始于中心，終于邊緣，中心處用隔板將兩邊流體隔開，冷、熱兩流體在金屬板兩邊的流道內逆流流動而實現了熱交換，主要應用于化工，石油，醫藥，機械，電力，輕工和紡織等領域。上原理圖，基本上包含了現在行業內應用較普遍的幾種換熱器。歡迎關注我們，我們將持續分享換熱器行業相關知識及資訊。換熱器按用途分類可以分為：冷卻器、冷凝器、加熱器、換熱器、再沸器、蒸氣發生器、廢熱(或余熱)鍋爐。無錫工程機械換熱器定制

套管式換熱器，冷、熱流體分別在內管和套管中流動并換熱。優點，這種換熱器具有若干突出的優點，所以至今仍被普遍用于石油化工等工業部門。結構簡單，傳熱面積增減自如。因為它由標準構件組合而成，安裝時，無需另外加工。傳熱效能高。它是一種純逆流型換熱器，同時還可以選取合適的截面尺寸，以提高流體速度，增大兩側流體的傳熱系數，因此它的傳熱效果好。液-液換熱時，傳熱系數為 870～1750W/（m2·℃）。這一點特別適合于高壓、小流量、低傳熱系數流體的換熱。套管式換熱器的缺點是占地面積大；單位傳熱面積金屬耗量多，約為管殼式換熱器的五倍；管接頭多，易泄漏；流阻大。結構簡單，工作適應范圍大，傳熱面積增減方便，兩側流體均可提高流速，使傳熱面的兩側都可以有較高的傳熱系數，是單位傳熱面的金屬消耗量大，為增大傳熱面積、提高傳熱效果，可在內管外壁加設各種形式的翅片，并在內管中加設刮膜擾動裝置，以適應高粘度流體的換熱。山東換熱器制造商板式換熱器是由一組長方形的薄金屬傳熱板片構成，用框架將板片夾緊組裝于支架上。

固定管板式換熱器，當冷熱流體溫差不大時，可采用固定管板式換熱器。 它結構簡單成本低，但清洗困難，不適用于易結垢的流體和溫差較大的流體。 如果溫差不是很大，可采用帶有補償圈的固定管板式換熱器。浮頭式換熱器，它兩端的管板一端可沿軸向自由浮動，從而消除熱應力。而且整個管束可從殼體中抽出，便于清洗和檢修。但是結構復雜，造價較高。工業上一般都使用這種換熱器。U形管換熱器，U形管換熱器的每根換熱管都彎成U形，進出口分別安裝在同一管板的兩側，封頭以隔板分成兩室。每根管可自由伸縮，與外殼無關。從而消除熱應力，其結構比浮頭式換熱器簡單。但管程不易清洗，使用有很大的局限性只適用于潔凈流體。

沉浸式蛇管換熱器，沉浸式蛇管換熱器以蛇形管作為傳熱元件的換熱器，是間壁式換熱器種類之一。根據管外流體冷卻方式的不同，蛇管式換熱器又分為沉浸式和噴淋式。（1）優點，這是一種古老的換熱設備。它結構簡單，制造、安裝、清洗和維修方便，便于防腐，能承受高壓，價格低廉，又特別適用于高壓流體的冷卻、冷凝，所以現代仍得到普遍應用。（2）缺點，由于容器體積比管子的體積大得多、笨重、單位傳熱面積金屬耗量多，因此管外流體的表面傳熱系數較小。為提高傳熱系數，容器內可安裝攪拌器。液壓油換熱器采用流體冷卻原理，使高溫的液壓油通過換熱器與冷卻介質進行熱交換，將熱量帶走。

噴淋式換熱器，熱流體在裸露的管中流過，冷卻水噴淋流過蛇管。性能特點：這種換熱器是將換熱管成排地固定在鋼架上，熱流體在管內流動，冷卻水從上方噴淋裝置均勻淋下，故也稱噴淋式冷卻器。噴淋式換熱器的管外是一層湍動程度較高的液膜，管外給熱系數較沉浸式增大很多。另外，這種換熱器大多放置在空氣流通之處，冷卻水的蒸發亦帶走一部分熱量，可起到降低冷卻水溫度，增大傳熱推動力的作用。因此，和沉浸式相比，噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善。空壓機換熱器是空壓機的重要組成部分，用于散熱和冷卻壓縮空氣。廣東油冷換熱器廠商

通過空壓機換熱器進行冷卻可以降低壓縮空氣系統的溫度，減少水分凝結和氧化的問題。無錫工程機械換熱器定制

表冷器其原理與空氣換熱器一樣，也是熱源或者冷源與空氣交換熱量。表冷器有兩種：一是風機盤管的換熱器，它的性能決定了風機盤管輸送冷（熱）量的能力和對風量的影響。一般空調里都有這個設備。二是空調機組內的風冷的翅片冷凝器。表冷器的主要功能包括：利用制冷劑在表冷器內吸熱，使之被冷卻空間溫度逐漸降低。表冷器通過空調里面的冷凍水(冷媒水)把流經管外換熱翅片的空氣冷卻，風機將降溫后的冷空氣送到使用場所供冷。余熱回收器是燃煤、燃油和燃氣鍋爐專門使用設備，安裝于煙氣口，回收煙氣余熱加熱生活用水或鍋爐用水；也可以加熱空氣，熱風可以用于鍋爐助燃或者干燥物料。無錫工程機械換熱器定制