在擠出加工過(guò)程中，螺桿配置和剪切歷史對(duì)ADR4400的分散和反應(yīng)均勻性具有重要影響。對(duì)于單螺桿擠出機(jī)，建議螺桿與機(jī)筒的間隙控制在3-5毫米，以避免物料結(jié)塊和產(chǎn)生細(xì)屑。而在雙螺桿擠出機(jī)中，通過(guò)調(diào)整螺桿元件的組合，可以?xún)?yōu)化物料的混合強(qiáng)度和停留時(shí)間分布，從而實(shí)現(xiàn)ADR4400的均勻分散和充分反應(yīng)。特別是在反應(yīng)性擠出過(guò)程中，適當(dāng)?shù)幕旌隙卧O(shè)計(jì)和加料位置選擇能夠提高擴(kuò)鏈反應(yīng)的效率。通常，將ADR4400從主喂料口與基礎(chǔ)聚合物一起加入，能夠提供足夠的停留時(shí)間以確保充分反應(yīng)；但對(duì)于對(duì)剪切特別敏感的材料，可以考慮從下游側(cè)喂料口加入，以減少ADR4400在熔體中的過(guò)早活化。這款擴(kuò)鏈劑推薦用于PA、PC、PET、PBT以及TPU等多種高分子縮聚物。福建高活性BASF巴斯夫擴(kuò)鏈劑ADR4400分子量提升劑

相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)充分證明了擴(kuò)鏈劑 4400 對(duì) PA 性能增強(qiáng)的效果。在拉伸強(qiáng)度方面，添加了適量擴(kuò)鏈劑 4400 的 PA 材料，拉伸強(qiáng)度可提升 20% - 30%。在一個(gè)對(duì)比實(shí)驗(yàn)中，未添加擴(kuò)鏈劑 4400 的 PA 樣品拉伸強(qiáng)度為 80MPa，而添加了 0.5% 擴(kuò)鏈劑 4400 后，拉伸強(qiáng)度提高到了 100MPa 以上，能夠更好地承受拉伸外力，不易斷裂。在沖擊強(qiáng)度上，其提升效果更為明顯，可提高 50% - 80%。對(duì)于一些對(duì)沖擊強(qiáng)度要求較高的應(yīng)用，如電子設(shè)備的外殼，添加擴(kuò)鏈劑 4400 后的 PA 材料能夠有效抵御日常使用中的碰撞和跌落，保護(hù)內(nèi)部電子元件不受損壞。擴(kuò)鏈劑 4400 還能降低 PA 材料的結(jié)晶度，細(xì)化晶粒尺寸，進(jìn)一步改善材料的韌性和加工性能，使其能夠更好地滿足各種復(fù)雜的加工工藝要求，在不同領(lǐng)域中發(fā)揮更大的作用 。天津食品接觸級(jí)BASF巴斯夫擴(kuò)鏈劑ADR4400擴(kuò)鏈劑供應(yīng)ADR 4400由巴斯夫公司生產(chǎn)，產(chǎn)品產(chǎn)地為德國(guó)，保障了其品質(zhì)。

PA（聚酰胺）俗稱(chēng)尼龍，在紡織、機(jī)械制造、汽車(chē)零部件等領(lǐng)域應(yīng)用。擴(kuò)鏈劑4400可有效提高PA的分子量和熔體粘度，改善其加工性能和力學(xué)性能。在PA纖維的生產(chǎn)中，添加擴(kuò)鏈劑4400能夠增強(qiáng)纖維的拉伸強(qiáng)度和耐磨性，使制成的紡織品更加耐用。在PA注塑成型過(guò)程中，它還能減少制品的縮痕和變形，提高產(chǎn)品質(zhì)量。比如，在制造汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣歧管時(shí)，使用添加了擴(kuò)鏈劑4400的PA材料，可提高歧管的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，確保發(fā)動(dòng)機(jī)的高效運(yùn)行。PPS（聚苯硫醚）是一種高性能特種工程塑料，具有優(yōu)異的耐高溫、耐腐蝕、阻燃等性能。擴(kuò)鏈劑4400在PPS的加工中能夠提高其熔體強(qiáng)度和流動(dòng)性，改善加工性能。在PPS注塑成型復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零部件時(shí)，擴(kuò)鏈劑4400的加入可使PPS更好地填充模具型腔，減少成型缺陷，提高產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。同時(shí)，它還能增強(qiáng)PPS與纖維、填料等的界面結(jié)合力，進(jìn)一步提升材料的綜合性能，使其在航空航天、電子電器、化工等領(lǐng)域得到更應(yīng)用。

環(huán)氧當(dāng)量（g/mol）為 285，這一參數(shù)體現(xiàn)了擴(kuò)鏈劑 4400 分子中環(huán)氧基團(tuán)的含量和活性。環(huán)氧基團(tuán)是擴(kuò)鏈劑 4400 發(fā)揮作用的關(guān)鍵活性基團(tuán)，每個(gè) ADR - 4400 分子上擁有九個(gè)活性基團(tuán)環(huán)氧基。這些環(huán)氧基如同敏銳的 “觸角”，能夠與熱塑性工程塑料的反應(yīng)基團(tuán)，如羥基、羧基、氨基、硫醚基等發(fā)生強(qiáng)烈的鏈接反應(yīng)。在高分子縮聚物的合成、加工、重復(fù)加工和回收過(guò)程中，環(huán)氧基能夠重新偶合降解的分子鏈，有效提高重均分子量，進(jìn)而恢復(fù)和改善材料的性能。在 PET 材料的回收利用中，由于 PET 在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生水解等降解現(xiàn)象，導(dǎo)致性能下降，而擴(kuò)鏈劑 4400 的環(huán)氧基可以與降解后的 PET 分子鏈反應(yīng)，重新連接斷裂的分子鏈，使回收 PET 的性能接近原生料的性能，實(shí)現(xiàn)資源的有效循環(huán)利用。ADR 4400在其分子結(jié)構(gòu)上具有多個(gè)環(huán)氧官能團(tuán)，可同時(shí)與多條分子鏈作用。

在實(shí)際生產(chǎn)中，添加了擴(kuò)鏈劑 4400 的聚酯類(lèi)塑料在薄膜吹塑時(shí)，膜泡穩(wěn)定性得到了極大提升。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，未添加擴(kuò)鏈劑 4400 的薄膜吹塑過(guò)程中，膜泡擺動(dòng)幅度較大，薄膜厚度偏差可達(dá) ±10μm；而添加了 0.3% 擴(kuò)鏈劑 4400 后，膜泡擺動(dòng)明顯減小，薄膜厚度偏差控制在了 ±3μm 以?xún)?nèi)，提高了薄膜的質(zhì)量均勻性。同時(shí)，由于熔體強(qiáng)度的增強(qiáng)，吹塑過(guò)程可以采用更高的吹脹比和更快的生產(chǎn)速度，從而提高了生產(chǎn)效率。原本每小時(shí)只能生產(chǎn) 100 千克薄膜的生產(chǎn)線，在添加擴(kuò)鏈劑 4400 后，每小時(shí)產(chǎn)量可提升至 130 千克，生產(chǎn)效率提高了 30%。使用該擴(kuò)鏈劑改善回收料質(zhì)量，是實(shí)現(xiàn)高價(jià)值回收利用的途徑之一。福建高活性BASF巴斯夫擴(kuò)鏈劑ADR4400分子量提升劑

該產(chǎn)品通過(guò)鏈延伸反應(yīng)，幫助提高聚合物的重均分子量。福建高活性BASF巴斯夫擴(kuò)鏈劑ADR4400分子量提升劑

為了 PC 性能優(yōu)化的秘密武器。擴(kuò)鏈劑 4400 分子中的活性基團(tuán)環(huán)氧基能夠與 PC 分子鏈上的羥基、羧基等反應(yīng)基團(tuán)發(fā)生鏈接反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)分子鏈的擴(kuò)展和分子量的增大。這一過(guò)程能夠顯著提高 PC 的熔體強(qiáng)度和粘度，從而改善其加工性能。在注塑成型過(guò)程中，較高的熔體強(qiáng)度使得 PC 能夠更好地填充模具型腔，減少流痕和翹曲等缺陷，提高制品的尺寸精度和表面質(zhì)量。同時(shí)，擴(kuò)鏈劑 4400 還能增強(qiáng) PC 與其他材料的相容性，通過(guò)在 PC 與其他材料之間形成化學(xué)鍵連接，降低相界面的張力，使 PC 能夠與聚氨酯泡沫、織物等材料緊密結(jié)合，提高復(fù)合制品的整體性能。福建高活性BASF巴斯夫擴(kuò)鏈劑ADR4400分子量提升劑

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